【技术实现步骤摘要】
一种新型冷室压铸机
本专利技术涉及冷室压铸机领域,尤其涉及一种新型冷室压铸机。
技术介绍
冷室压铸机是指压射室和压射冲头不浸于熔融金属中,而将定量的熔融金属浇到压射室中,然后进行压射的一种压铸机立室冷室压铸机的压射方式呈垂直放置,显然沿袭了热式压铸机的压射方式。现有的冷室压铸机在使用时不能很好得将所得铸件得到很好的冷却降温,不能便于接下来的打磨加工,这样降低了工作效率,同时在更换模具之后不能便于进行调整顶针的位置,增加换模的难度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种新型冷室压铸机,具备快速对铸件进行冷却与快速调整顶针的位置的优点,解决了铸件不能得到快速的冷却的问题。(二)技术方案为实现上述快速对铸件进行冷却的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种新型冷室压铸机,包括外框,所述外框的内表面一侧设置有液压传动机构,所述液压传动机构的输出端设置有连接杆,所述连接杆的一端设置有压射头,所述外框的内表面顶部设置有冷却装置,所述冷却装置的底部设置有压室,所述冷却装置的一侧且位于压室的顶部设置有定模,所述外框的内表面另一侧设置有液压伸缩杆,所 ...
【技术保护点】
1.一种新型冷室压铸机,包括外框(1),其特征在于:所述外框(1)的内表面一侧设置有液压传动机构(2),所述液压传动机构(2)的输出端设置有连接杆(3),所述连接杆(3)的一端设置有压射头(4),所述外框(1)的内表面顶部设置有冷却装置(5),所述冷却装置(5)的底部设置有压室(6),所述冷却装置(5)的一侧且位于压室(6)的顶部设置有定模(7),所述外框(1)的内表面另一侧设置有液压伸缩杆(8),所述液压伸缩杆(8)的一侧固定连接有动模(9),所述外框(1)的内表面另一侧且位于液压伸缩杆(8)的顶部设置有微调装置(10),所述微调装置(10)的一侧设置有顶针(11)。
【技术特征摘要】
1.一种新型冷室压铸机,包括外框(1),其特征在于:所述外框(1)的内表面一侧设置有液压传动机构(2),所述液压传动机构(2)的输出端设置有连接杆(3),所述连接杆(3)的一端设置有压射头(4),所述外框(1)的内表面顶部设置有冷却装置(5),所述冷却装置(5)的底部设置有压室(6),所述冷却装置(5)的一侧且位于压室(6)的顶部设置有定模(7),所述外框(1)的内表面另一侧设置有液压伸缩杆(8),所述液压伸缩杆(8)的一侧固定连接有动模(9),所述外框(1)的内表面另一侧且位于液压伸缩杆(8)的顶部设置有微调装置(10),所述微调装置(10)的一侧设置有顶针(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型冷室压铸机,其特征在于:所述冷却装置(5)包括水箱(51),所述水箱(51)的外表面底部与压室(6)的顶部之间为固定连接,所述水箱(51)的外表面一侧设置有冷却箱(52),所述冷却箱(52)的一侧设置有冷却板(53),所述冷却板(53)的一侧与定模(7)的一侧之间为固定连接,所述水箱(51)的内表面底部设置有水泵(54),所述水泵(54)的出水端设置有冷凝管(55),所述水箱(51)的内表面一侧设置有降温机构(56)。3.根据权利要求2所述的一种新型冷室压铸机,其特征在于:所述冷凝管(55)的一端依次贯穿水箱(51)的一侧与冷却箱(52)的另一侧,所述冷凝管(55)的另一端与水泵(54)的出水端之间连通,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪俊成,
申请(专利权)人:安徽旭隆精工科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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