一种金属管件截面支撑保形装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种金属管件截面支撑保形装置，该装置包括：中空圆柱体，其周向间隔形成多个沿径向延伸的滑槽；多个周向排列的支撑件，斜楔体，斜楔体伸入周向腔内，所述斜楔体通过作用于内圆弧板推动多个径向滑块在滑槽内发生径向滑动，进而带动多个外圆弧板朝向外侧撑开或者朝向内侧闭合；丝杆传动机构，其用于驱动斜楔体在周向腔内发生轴向直线移动；连接机构，其用于将支撑保形装置伸入到金属管件，所述连接机构包括一柔性连接件，该柔性连接件一端连接支撑保形装置。

A shape maintaining device for the section support of metal pipe fittings

【技术实现步骤摘要】
一种金属管件截面支撑保形装置
本专利技术涉及金属薄壁空心管件成形，具体涉及一种金属管件截面支撑保形装置。
技术介绍
金属薄壁空心管件由于具有强度高、质量轻、易成型、外形美观等优势，已广泛应用于航空、航天、车辆、船舶和石油化工等领域。然而，大径厚比薄壁管或超薄壁管在数控弯曲成形时，由于弯管内侧管壁受压，非常容易失稳起皱；外侧受拉减薄，很容易拉裂；两者的合力使弯管截面扁化畸变，甚至塌陷。此外，由于大径厚比、薄壁管或超薄壁管的管壁很薄，刚度差，数控弯曲成形时，对管件直线段进行夹持时，容易因夹持力过大而导致夹持段表面夹伤或截面变形，从而影响管件质量和性能。因此成形难度很大。
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决大径厚比薄壁管或超薄壁管在数控弯曲成形中，对管件直线段进行夹持时，因夹持力过大而导致夹持段表面夹伤或截面变形，从而影响管件质量和性能的问题，提出一种适用于大径厚比薄壁管或超薄壁管的、管件直线段内部支撑用的、结构可靠、性能可靠、操作简单、具有一定通用性的一种金属管件截面支撑保形装置。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种金属管件截面支撑保形装置，该装置包括：中空圆柱体，其周向间隔形成多个沿径向延伸的滑槽；多个周向排列的支撑件，所述支撑件具有一外圆弧板、一与外圆弧板同轴心设置的内圆弧板以及形成于内圆弧板与外圆弧板之间的径向滑块，多个外圆弧板环形排列在中空圆柱体的径向外侧，多个内圆弧板环形排列在中空圆柱体内部且其围合限定出一个周向腔，所述多个径向滑块分别枢穿过所述的多个滑槽，所述内圆弧板与外圆弧板分别卡止于滑槽的上端与下端；斜楔体，斜楔体伸入周向腔内，所述斜楔体通过作用于内圆弧板推动多个径向滑块在滑槽内发生径向滑动，进而带动多个外圆弧板朝向外侧撑开或者朝向内侧闭合；丝杆传动机构，其用于驱动斜楔体在周向腔内发生轴向直线移动，所述丝杆传动机构包括丝杆、与丝杆连接的丝杆螺母以及驱动丝杆转动的驱动电机；所述丝杆螺母与斜楔体连接；连接机构，其用于将支撑保形装置伸入到金属管件，所述连接机构包括一柔性连接件，该柔性连接件一端连接支撑保形装置。在本专利技术一些实施方式中，所述斜楔体具有一圆柱段以及一形成于圆柱段前侧的锥台段，所述锥台段朝向周向腔的方向延伸。在本专利技术一些实施方式中，该装置还包括箱体，所述箱体内部形成安装腔，驱动电机安装在该安装腔内，丝杆一端与驱动电机驱动连接，另一端枢装在箱体的侧壁上，所述丝杆螺母安装在丝杆的前端；所述中空圆柱体安装在箱体的前侧，所述斜楔体通过传递架与丝杆螺母连接，丝杆螺母发生轴向移动时，传递架带动斜楔体进行轴向移动。在本专利技术一些实施方式中，所述中空圆柱体与多个外圆弧板之间分别安装有多个弹性复位件。在本专利技术一些实施方式中，所述斜楔体圆弧段的后端形成一基板，所述传递架包括一顶板、一底板以及两端分别安装在顶板与底板的多个导杆，所述顶板位于箱体朝向斜楔体的一侧，所述底板位于箱体内侧，所述导杆可移动地贯穿箱体设置；所述基板与顶板固定连接，所述底板上设有供丝杆枢穿的丝杆通孔以及供丝杆螺母安装的丝杆螺母安装孔。在本专利技术一些实施方式中，所述中空圆柱体的后端通过连接杆与箱体固定连接。在本专利技术一些实施方式中，所述的箱体的外侧设有用于连接柔性连接件的连接器。在本专利技术一些实施方式中，所述的中空圆柱体包括固定连接的外固定圈与内固定圈，所述外固定圈朝向后侧周向形成后开槽，所述内固定圈朝向前侧周向形成前开槽，该前开槽与后开槽拼合形成滑槽供径向滑块的枢穿，所述径向滑块与滑槽均具有方形截面。在本专利技术一些实施方式中，该装置还包括遥控开关，其用于控制驱动电机的工作，所述驱动电机根据指示驱动丝杆正转或者反转或者停止工作。本专利技术提供的金属管件截面支撑保形装置用于大径厚比、薄壁管或超薄壁管的、管件直线段内部支撑。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：（1）本专利技术中，若干个支撑件安装于外固定圈和内固定圈形成的若干个滑槽中，支撑件的连接滑块在滑槽中滑动，实现支撑件在径向方向上的撑开和闭合，支撑件上设置的外圆弧和内圆弧，约束支撑件的移动范围；支撑保形机构结构简单、性能可靠。（2）本专利技术中，只需调整支撑件的宽度，即可调整支撑段所能支撑的管件直线段的长度或范围；只需调整支撑件连接滑块的长度或斜楔块锥台段的斜率，即可调整支撑件撑开和闭合的运动范围；只需调整支撑件外圆弧的弧度，即可调整所需支撑保形的管件内径；结构通用性强。（3）本专利技术的传动机构中，电机输出的功率，通过联轴器，传递到丝杆，再到推力传递架，最后传动到斜楔块。斜楔块安装在支撑件的中间；电机正转，斜楔块在轴向方向向前移动时，支撑件被斜楔块向外顶出，实现支撑件在径向方向上的撑开；电机反转，斜楔块在轴向方向向后退出时，支撑件被弹簧拉回，实现支撑件在径向方向上的闭合复位；即通过传动机构，将电机的正、反转输出功率，转换成斜楔块的前进和后退，最终实现支撑件的撑开和闭合。（4）本专利技术中，柔性连接件具有一定的弯曲刚度，可将截面支撑保形装置伸入到金属管件任意截面位置，进行内部支撑。附图说明图1是本专利技术的一种金属管件截面支撑保形装置的整体结构示意图；图2是本专利技术的一种金属管件截面支撑保形装置的整体结构示意图2；图3是传递架的结构示意图；图4是斜楔体的结构示意图；图5是支撑件的结构示意图；图6是外固定圈的结构示意图；图7是内固定圈的结构示意图；图8是箱体的结构示意图；图9是电机底座的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合说明书附图对本专利技术或专利技术的技术方案作进一步具体的说明；在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本专利技术实施方式提供一种金属管件截面支撑保形装置，包括支撑保形机构1、传动机构2和连接机构3；所述的支撑保形机构1包括中空圆柱体、多个周向排列的支撑件11以及斜楔体12；所述的斜楔体12安装于所述的支撑件11中间；所述的斜楔块12在支撑件11中间的轴向方向前后移动转换成支撑件11在径向方向上的撑开和闭合。所述的中空圆柱体周向间隔形成多个沿径向延伸的滑槽；在本实施例中，所述的中空圆柱体包括固定连接的外固定圈13与内固定圈14，所述外固定圈13朝向后侧周向形成后开槽，所述内固定圈14朝向前侧周向形成前开槽，该前开槽与后开槽拼合形成滑槽131供支撑件径向滑块113的枢穿，所述径向滑块与滑槽均具有方形截面。多个周向排列的支撑件11，所述支撑件具有一外圆弧板111、一与外圆弧板111同轴心设置的内圆弧板112以及形成于内圆弧板112与外圆弧板111之间的径向滑块113，多个外圆弧板环形排列在中空圆柱体的径向外侧，多个内圆弧板环形排列在中空圆柱体内部且其围合限定出一个周向腔，所述多个径向滑块分别枢穿过所述的多个滑槽，如此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管件截面支撑保形装置，其特征在于，该装置包括：中空圆柱体，其周向间隔形成多个沿径向延伸的滑槽；多个周向排列的支撑件（11），所述支撑件具有一外圆弧板（111）、一与外圆弧板（111）同轴心设置的内圆弧板（112）以及形成于内圆弧板（112）与外圆弧板（111）之间的径向滑块（113），多个外圆弧板环形排列在中空圆柱体的径向外侧，多个内圆弧板环形排列在中空圆柱体内部且其围合限定出一个周向腔，所述多个径向滑块分别枢穿过所述的多个滑槽，所述内圆弧板与外圆弧板分别卡止于滑槽的上端与下端；斜楔体（12），斜楔体伸入周向腔内，所述斜楔体通过作用于内圆弧板推动多个径向滑块在滑槽内发生径向滑动，进而带动多个外圆弧板朝向外侧撑开或者朝向内侧闭合；丝杆传动机构，其用于驱动斜楔体在周向腔内发生轴向直线移动，所述丝杆传动机构包括丝杆（22）、与丝杆连接的丝杆螺母（23）以及驱动丝杆转动的驱动电机（26）；所述丝杆螺母与斜楔体连接；连接机构，其用于将支撑保形装置伸入到金属管件，所述连接机构包括一柔性连接件（3），该柔性连接件一端连接支撑保形装置。

【技术特征摘要】
1.一种金属管件截面支撑保形装置，其特征在于，该装置包括：中空圆柱体，其周向间隔形成多个沿径向延伸的滑槽；多个周向排列的支撑件（11），所述支撑件具有一外圆弧板（111）、一与外圆弧板（111）同轴心设置的内圆弧板（112）以及形成于内圆弧板（112）与外圆弧板（111）之间的径向滑块（113），多个外圆弧板环形排列在中空圆柱体的径向外侧，多个内圆弧板环形排列在中空圆柱体内部且其围合限定出一个周向腔，所述多个径向滑块分别枢穿过所述的多个滑槽，所述内圆弧板与外圆弧板分别卡止于滑槽的上端与下端；斜楔体（12），斜楔体伸入周向腔内，所述斜楔体通过作用于内圆弧板推动多个径向滑块在滑槽内发生径向滑动，进而带动多个外圆弧板朝向外侧撑开或者朝向内侧闭合；丝杆传动机构，其用于驱动斜楔体在周向腔内发生轴向直线移动，所述丝杆传动机构包括丝杆（22）、与丝杆连接的丝杆螺母（23）以及驱动丝杆转动的驱动电机（26）；所述丝杆螺母与斜楔体连接；连接机构，其用于将支撑保形装置伸入到金属管件，所述连接机构包括一柔性连接件（3），该柔性连接件一端连接支撑保形装置。2.根据权利要求1所述的金属管件截面支撑保形装置，其特征在于，所述斜楔体具有一圆柱段（122）以及一形成于圆柱段前侧的锥台段（121），所述锥台段朝向周向腔的方向延伸。3.根据权利要求2所述的金属管件截面支撑保形装置，其特征在于，该装置还包括箱体（28），所述箱体内部形成安装腔，驱动电机（26）安装在该安装腔内，丝杆一端与驱动电机驱动连接，另一端枢装在箱体的侧壁上，所述丝杆螺母安装在丝杆的前端；所述中空圆柱体安装在箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：林姚辰，张飞，蒋兰芳，李永灿，邵泓，叶冬冬，林海松，陈怡吒，林伟明，
申请(专利权)人：浙江金马逊机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33