【技术实现步骤摘要】
一种有效识别零部件漏装的线束电路导通检测结构
本技术涉及线束检测
,尤其涉及一种有效识别零部件漏装的线束电路导通检测结构。
技术介绍
线束导通检测是保证线束质量和可靠性的最基本的检验项目,通过导通台上的检测结构可检测出线束中的断路、短路、错位等不合格产品。但是现有的线束电路导通检测结构在使用时存在一定的缺陷,线束在进行导通检测时不能够有效识别零部件漏装,而且线束导通检测生产的效率不高,给使用过程带来了一定的影响,因此,现在提出一种有效识别零部件漏装的线束电路导通检测结构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种有效识别零部件漏装的线束电路导通检测结构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种有效识别零部件漏装的线束电路导通检测结构,包括模块面板、线束与测试板,所述模块面板的后端外表面固定安装有检测器模块,所述检测器模块的后端外表面固定连接有线路板,所述模块面板的后端外表面位于检测器模块的上方的位置安装有蜂鸣器,所述模块面板的前端左上方安装有扩音口,所述模块面板的前端右上方安装有指示灯,所述模块面板的前端右下方安装有检测开关,所述线束的内部设有线芯,所述线芯的上端固定连接有接插件,所述线束通过接插件与模块面板固定连接,所述接插件的上端外表面固定安装有卡扣,所述接插件的两侧上方固定连接有安装扣,所述接插件的前端外表面开设有接线孔,所述接插件的后端外表面固定连接有金属导板,所述测试板的前端外表面固定安装有接线模块,所述线芯的下端与接线模块固定连接。优选的,所述模块面板的前端中间开设有卡槽,所述卡扣位于卡槽内部。优选的,所述线 ...
【技术保护点】
1.一种有效识别零部件漏装的线束电路导通检测结构,包括模块面板(1)、线束(8)与测试板(15),其特征在于,所述模块面板(1)的后端外表面固定安装有检测器模块(2),所述检测器模块(2)的后端外表面固定连接有线路板(3),所述模块面板(1)的后端外表面位于检测器模块(2)的上方的位置安装有蜂鸣器(4),所述模块面板(1)的前端左上方安装有扩音口(5),所述模块面板(1)的前端右上方安装有指示灯(6),所述模块面板(1)的前端右下方安装有检测开关(7),所述线束(8)的内部设有线芯(9),所述线芯(9)的上端固定连接有接插件(10),所述线束(8)通过接插件(10)与模块面板(1)固定连接,所述接插件(10)的上端外表面固定安装有卡扣(11),所述接插件(10)的两侧上方固定连接有安装扣(12),所述接插件(10)的前端外表面开设有接线孔(13),所述接插件(10)的后端外表面固定连接有金属导板(14),所述测试板(15)的前端外表面固定安装有接线模块(16),所述线芯(9)的下端与接线模块(16)固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种有效识别零部件漏装的线束电路导通检测结构,包括模块面板(1)、线束(8)与测试板(15),其特征在于,所述模块面板(1)的后端外表面固定安装有检测器模块(2),所述检测器模块(2)的后端外表面固定连接有线路板(3),所述模块面板(1)的后端外表面位于检测器模块(2)的上方的位置安装有蜂鸣器(4),所述模块面板(1)的前端左上方安装有扩音口(5),所述模块面板(1)的前端右上方安装有指示灯(6),所述模块面板(1)的前端右下方安装有检测开关(7),所述线束(8)的内部设有线芯(9),所述线芯(9)的上端固定连接有接插件(10),所述线束(8)通过接插件(10)与模块面板(1)固定连接,所述接插件(10)的上端外表面固定安装有卡扣(11),所述接插件(10)的两侧上方固定连接有安装扣(12),所述接插件(10)的前端外表面开设有接线孔(13),所述接插件(10)的后端外表面固定连接有金属导板(14),所述测试板(15)的前端外表面固定安装有接线模块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:张茹,
申请(专利权)人:海南鑫成机电设备有限公司,
类型:新型
国别省市:海南,46
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