一种铝金属熔炉余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种铝金属熔炉余热回收系统，包括炉体、热风机、换热水箱和烟气回收装置，所述炉体左侧设有热风机，所述热风机与炉体内部相连通，所述炉体顶部设有密封盖，所述密封盖与炉体通过螺栓与固定连接，所述炉体左侧设有进水口，所述进水口右侧设有循环管道，所述循环管道位于炉体外表面，所述循环管道右侧设有通水管，所述通水管右侧设有换热水箱，该一种铝金属熔炉余热回收系统，炉体通过热风机进行加热，使炉体内部的金属铝融化，炉体表面设置的保温层采用高密度硅酸铝棉填充，能够保证外部温度无法影响内部，同时通过进水口箱循环管道内注水，利用炉体表面的温度进行加热，充分对炉体的热量进行利用。

A waste heat recovery system for aluminum melting furnace

【技术实现步骤摘要】
一种铝金属熔炉余热回收系统
本技术涉及余热回收
，具体为一种铝金属熔炉余热回收系统。
技术介绍
银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。现有的铝熔炉为了尽可能不让高温铝液的热量散失，铝熔炉的保温措施一定要做的很好，但是，现在生产上使用的铝熔炉或多或少的热量会传导出来，散发到空气中，造成热量的浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝金属熔炉余热回收系统，解决了现有的铝熔炉为了尽可能不让高温铝液的热量散失，铝熔炉的保温措施一定要做的很好，但是，现在生产上使用的铝熔炉或多或少的热量会传导出来，散发到空气中，造成热量的浪费。(二)技术方案为实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝金属熔炉余热回收系统，其特征在于：包括炉体(1)、热风机(11)、换热水箱(8)和烟气回收装置(13)，所述炉体(1)左侧设有热风机(11)，所述热风机(11)与炉体(1)内部相连通，所述炉体(1)顶部设有密封盖(3)，所述密封盖(3)与炉体(1)通过螺栓与固定连接，所述炉体(1)左侧设有进水口(2)，所述进水口(2)右侧设有循环管道(15)，所述循环管道(15)位于炉体(1)外表面，所述循环管道(15)右侧设有通水管(9)，所述通水管(9)右侧设有换热水箱(8)，所述炉体(1)表面设有控制器(10)，所述控制器(10)通过螺栓与炉体(1)固定连接，所述炉体(1)内部设有烟气回收装置...

【技术特征摘要】
1.一种铝金属熔炉余热回收系统，其特征在于：包括炉体(1)、热风机(11)、换热水箱(8)和烟气回收装置(13)，所述炉体(1)左侧设有热风机(11)，所述热风机(11)与炉体(1)内部相连通，所述炉体(1)顶部设有密封盖(3)，所述密封盖(3)与炉体(1)通过螺栓与固定连接，所述炉体(1)左侧设有进水口(2)，所述进水口(2)右侧设有循环管道(15)，所述循环管道(15)位于炉体(1)外表面，所述循环管道(15)右侧设有通水管(9)，所述通水管(9)右侧设有换热水箱(8)，所述炉体(1)表面设有控制器(10)，所述控制器(10)通过螺栓与炉体(1)固定连接，所述炉体(1)内部设有烟气回收装置(13)，所述烟气回收装置(13)右侧设有烟气管道(4)，所述烟气回收装置(13)与烟气管道(4)相连通，所述烟气管道(4)下部设有透气筒(16)，所述透气筒(16)位于换热水箱(8)内部，所述透气筒(16)内部设有透气膜(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建良，
申请(专利权)人：苏州诚仁铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32