烟囱托架及斜置烟囱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种烟囱托架及斜置烟囱，涉及烟囱技术领域，本实用新型专利技术提供的烟囱托架，包括：主桁架、倚靠件和支撑件，倚靠件连接于主桁架的上端，支撑件连接于主桁架背离倚靠件的一侧，且支撑件自上而下向背离主桁架的方向延伸，本实用新型专利技术提供的烟囱托架，解决了现有技术中多管烟囱在安装和使用过程中易倾倒的技术问题，有利于保障生产安全性。

Chimney bracket and inclined chimney

【技术实现步骤摘要】
烟囱托架及斜置烟囱
本技术涉及烟囱
，尤其是涉及一种烟囱托架及斜置烟囱。
技术介绍
传统钢烟囱一般沿铅锤方向设置，结构相对稳定，用缆风绳等工具就可以防止钢烟囱倾倒。对于多管集束式烟囱而言，可将使多根烟囱倾斜靠拢，从而提高烟囱的整体稳定性。例如专利文献号为CN200920066574.3的自立式多管集束钢烟囱，为了使各根管件相互支撑，需要使用多个连接构件支撑连接在多根管件之间。在重力作用下，各管件因倾斜产生的压力相互作用，进而使各管件均承受较大的弯曲应力。并且，该类自立式多管集束钢烟囱需要多根管件相互支撑，因此施工过程中单根管件的稳定性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟囱托架及斜置烟囱，以解决现有技术中多管烟囱在安装和使用过程中易倾倒的技术问题。第一方面，本技术提供的烟囱托架，包括：主桁架、倚靠件和支撑件，所述倚靠件连接于所述主桁架的上端，所述支撑件连接于所述主桁架背离所述倚靠件的一侧，且所述支撑件自上而下向背离所述主桁架的方向倾斜。结合第一方面，本技术提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述倚靠件背离所述主桁架的一侧设有凹槽。结合第一方面，本技术提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述倚靠件包括倚靠板和安装板，所述安装板与所述主桁架连接，所述倚靠板连接于所述安装板背离所述主桁架的一侧；所述倚靠板弯曲，并在所述倚靠板背离所述安装板的一侧形成凹槽。结合第一方面，本技术提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述主桁架上连接有基座，所述基座与所述倚靠件铰接，所述基座上连接有锁紧件，所述锁紧件用于固定所述倚靠件。结合第一方面的第三种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述锁紧件为螺纹杆件，所述螺纹杆件与所述主桁架连接，且抵接于所述倚靠件。结合第一方面的第三种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述锁紧件为销杆，所述基座上设有多个间隔分布的销孔，所述倚靠件上设置有定位孔，所述销杆插接于其中一个所述销孔和所述定位孔。结合第一方面，本技术提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述主桁架的底部连接横梁，所述横梁与所述主桁架的延伸方向垂直，且向所述主桁架的两侧延伸。结合第一方面的第六种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述主桁架上连接有第一侧支杆和第二侧支杆，所述第一侧支杆和所述第二侧支杆均自连接于所述主桁架的一端向下倾斜延伸，并一一对应地连接于所述横梁的两端。第二方面，本技术提供的斜置烟囱，包括：烟囱本体和第一方面提供的烟囱托架，所述烟囱本体的轴线与铅锤方向的夹角小于90度，所述烟囱托架的所述倚靠件抵接于所述烟囱本体。结合第二方面，本技术提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，所述倚靠件位于所述烟囱本体延伸高度的3/5～2/3处。本技术实施例带来了以下有益效果：采用倚靠件连接于主桁架的上端，支撑件连接于主桁架背离倚靠件的一侧，且支撑件自上而下向背离主桁架的方向倾斜的方式，通过主桁架提升支撑高度，并通过倚靠件抵接烟囱本体，支撑件可以支撑在主桁架和地面之间，从而确保主桁架稳定，进而提高烟囱本体的稳定性，达到防止烟囱本体倾倒的目的，可以在多管烟囱安装和使用过程中防止烟囱管件倾倒，保障施工安全性。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的烟囱托架的主视图；图2为本技术实施例一提供的烟囱托架的倚靠件的示意图；图3为本技术实施例一提供的烟囱托架的倚靠件和主桁架连接处的示意图；图4为本技术实施例一提供的烟囱托架的基座的示意图；图5为本技术实施例一提供的烟囱托架的右视图；图6为本技术实施例一提供的烟囱托架的示意图；图7为本技术实施例二提供的斜置烟囱的主视图。图标：1-主桁架；11-基座；111-销孔；112-第一铰接孔；2-倚靠件；21-倚靠板；22-安装板；3-支撑件；4-横梁；41-第一侧支杆；42-第二侧支杆；5-烟囱本体。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一如图1、图6和图7所示，本技术实施例提供的烟囱托架，包括：主桁架1、倚靠件2和支撑件3，倚靠件2连接于主桁架1的上端，支撑件3连接于主桁架1背离倚靠件2的一侧，且支撑件3自上而下向背离主桁架1的方向倾斜。具体地，倚靠件2位于主桁架1一侧的上端，支撑件3位于主桁架1背离倚靠件2的一侧，且支撑件3的一端连接在主桁架1竖直高度的1/2以上的位置。支撑件3自上而下向背离主桁架1的方向延伸，从而增大了支撑跨度，可以避免主桁架1向背离倚靠件2的方向倾倒。在施工过程中，将烟囱托架的底部固定在钢烟囱的下方，起吊钢烟囱，使烟囱本体5倾斜，并贴靠在倚靠件2背离主桁架1的一侧，从而通过主桁架1可以确保支撑高度，从而防止烟囱本体5倾倒。在本技术实施例中，倚靠件2背离主桁架1的一侧设有凹槽。具体地，凹槽背离主桁架1的一侧设有开口，凹槽用于容纳烟囱本体5，当烟囱本体5贴靠倚靠件2时，烟囱本体5位于凹槽内，从而即可以避免烟囱本体5向靠近主桁架1的方向倾倒，又可以避免烟囱本体5与倚靠件2滑动分离。如图2所示，倚靠件2包括倚靠板21和安装板22，安装板22与主桁架1连接，倚靠板21连接于安装板22背离主桁架1的一侧；倚靠板21弯曲，并在倚靠板21背离安装板22的一侧形成凹槽。其中，安装板22用于连接主桁架1，且安装板22设有两个，两个安装板22分别连接在倚靠板21朝向主桁架1的一侧。倚靠板21通过弯曲形成凹槽，凹槽用于容纳烟囱本体5，从而避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟囱托架，其特征在于，包括：主桁架(1)、倚靠件(2)和支撑件(3)，所述倚靠件(2)连接于所述主桁架(1)的上端，所述支撑件(3)连接于所述主桁架(1)背离所述倚靠件(2)的一侧，且所述支撑件(3)自上而下向背离所述主桁架(1)的方向倾斜。

【技术特征摘要】
1.一种烟囱托架，其特征在于，包括：主桁架(1)、倚靠件(2)和支撑件(3)，所述倚靠件(2)连接于所述主桁架(1)的上端，所述支撑件(3)连接于所述主桁架(1)背离所述倚靠件(2)的一侧，且所述支撑件(3)自上而下向背离所述主桁架(1)的方向倾斜。2.根据权利要求1所述的烟囱托架，其特征在于，所述倚靠件(2)背离所述主桁架(1)的一侧设有凹槽。3.根据权利要求1所述的烟囱托架，其特征在于，所述倚靠件(2)包括倚靠板(21)和安装板(22)，所述安装板(22)与所述主桁架(1)连接，所述倚靠板(21)连接于所述安装板(22)背离所述主桁架(1)的一侧；所述倚靠板(21)弯曲，并在所述倚靠板(21)背离所述安装板(22)的一侧形成凹槽。4.根据权利要求1所述的烟囱托架，其特征在于，所述主桁架(1)上连接有基座(11)，所述基座(11)与所述倚靠件(2)铰接，所述基座(11)上连接有锁紧件，所述锁紧件用于固定所述倚靠件(2)。5.根据权利要求4所述的烟囱托架，其特征在于，所述锁紧件为螺纹杆件，所述螺纹杆件与所述主桁架(1)连接，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐法令，杜西河，曹俊武，王旭宾，时明军，张福旺，
申请(专利权)人：中国电建集团核电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37