可避免高纯氧化铝饼料成型过程摩擦污染的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可避免高纯氧化铝饼料成型过程摩擦污染的成型模具，包括上成型模、中成型模和下成型模，所述上成型模包括上模杆和上模冲头，在上模冲头的端部及侧壁上搪有上模陶瓷材料；所述中成型模的内壁及上下端面上搪有中模陶瓷材料；所述下成型模包括饼料垫板和下模杆，在饼料垫板的上端面设有凹槽，其凹槽的底面平整且与中成型模相适应，在凹槽的表面搪有下模陶瓷材料。本实用新型专利技术的的成型模具，由于在成型模具中搪模陶瓷材料，因此可以有效的避免高纯氧化铝饼料成型过程中的摩擦污染，确保高纯氧化铝粉料在被压制成型过程中不会带入其它杂质，确保了最终饼料产品的高纯度。

Forming mould which can avoid friction pollution in the forming process of high purity alumina cake

【技术实现步骤摘要】
可避免高纯氧化铝饼料成型过程摩擦污染的成型模具
本技术涉及成型模具
，具体的说是涉及一种可避免高纯氧化铝饼料成型过程摩擦污染的成型模具。
技术介绍
高纯氧化铝产品是纯度在99.99%以上的新型功能材料，是二十一世纪新材料中产量最大、产值最高、用途最广的尖端材料之一。它具备常规材料所不具有的一系列光、电、磁、热和机械等特性，因而被广泛应用于光学、化工及特种陶瓷等多个领域。其中高纯氧化铝饼料产品主要用于大尺寸人造蓝宝石的生长原料。因此，随着蓝宝石在LED、智能手机、智能穿戴设备等领域的不断扩展，高纯氧化铝饼料的市场需求也快速增长。在生产高纯氧化铝饼料的成型工艺中，目前主要采用干压一次成型或干压成型+等静压成型的二次成型工艺。在干压成型过程中，均需要用到成型模具。传统的粉末冶金或陶瓷干压成型模具，通常采用金属材质或金属基复合材料。而氧化铝粉硬度很高，理论洛氏硬度达到8.0以上，其本身就是一种高硬度磨料。所以如果采用传统的干压成型模具，在压制成型过程中，氧化铝粉和模具之间会产生摩擦污染，引入铁杂质，对成型压坯形成污染，导致最终的饼料产品纯度不达标。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可避免高纯氧化铝饼料成型过程摩擦污染的成型模具，以克服上述现有技术的不足。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种可避免高纯氧化铝饼料成型过程摩擦污染的成型模具，包括上成型模、中成型模和下成型模，所述上成型模包括上模杆和上模冲头，在上模冲头的端部及侧壁上搪有上模陶瓷材料；所述中成型模的内壁及上下端面上搪有中模陶瓷材料；所述下成型模包括饼料垫板和下模杆，在饼料垫板的上端面设有凹槽，其凹槽的底面平整且与中成型模相适应，在凹槽的表面搪有下模陶瓷材料。优选的，所述上模陶瓷材料和下模陶瓷材料的材质与中模陶瓷材料的材质相同。进一步，所述上模杆与上模冲头之间螺纹配合固定连接。进一步，所述下模杆与上模杆相同，其下模杆与饼料垫板之间螺纹配合固定连接。采用本技术方案的技术，其有益效果是：本技术的的成型模具，由于在成型模具中搪模陶瓷材料，因此可以有效的避免高纯氧化铝饼料成型过程中的摩擦污染，确保高纯氧化铝粉料在被压制成型过程中不会带入其它杂质，确保了最终饼料产品的高纯度。此外，由于下模杆与上模杆相同，及模杆与上模冲头和饼料垫板之间螺纹配合固定连接，因此降低成型模具的制作成本，方便了成型模具的维护保养。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中标号：100、上成型模；110、上模杆；120、上模冲头；121、上模陶瓷材料；200、中成型模；210、中模陶瓷材料；300、下成型模；310、饼料垫板；311、凹槽；312、下模陶瓷材料；320、下模杆。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。参见图1，本技术的成型模具，包括上成型模100、中成型模200和下成型模300，所述上成型模100包括上模杆110和上模冲头120，在上模冲头120的端部及侧壁上搪有上模陶瓷材料121；所述中成型模200的内壁及上下端面上搪有中模陶瓷材料210；所述下成型模300包括饼料垫板310和下模杆320，在饼料垫板310的上端面设有凹槽311，其凹槽311的底面平整且与中成型模200相适应，在凹槽311的表面搪有下模陶瓷材料312。所述上模陶瓷材料121和下模陶瓷材料312的材质与中模陶瓷材料210的材质相同。所述上模杆110与上模冲头120之间螺纹配合固定连接。所述下模杆320与上模杆110相同，其下模杆320与饼料垫板310之间螺纹配合固定连接。使用时，将成型模具安装固定在自动成型压机的模架上；设定自动压制成型程序，开始自动压制，下模杆320就位，使中成型模200下端面与凹槽311的底面紧贴，自动加料机构向中成型模200内加入高纯氧化铝粉料并刮平，上模杆110向下压制，压制一段时间后下模杆320回位，上模冲头120将高纯氧化铝粉压块料顶出中成型模200，压块料落入饼料垫板310的凹槽311内，最后上模杆110回位；将压制好的压块料放入高温烧结炉内烧结，降温冷却后出炉即得到高纯氧化铝饼料产品。上述仅为本技术的一种实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改等同替换和改进，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可避免高纯氧化铝饼料成型过程摩擦污染的成型模具，包括上成型模、中成型模和下成型模，其特征在于：所述上成型模包括上模杆和上模冲头，在上模冲头的端部及侧壁上搪有上模陶瓷材料；所述中成型模的内壁及上下端面上搪有中模陶瓷材料；所述下成型模包括饼料垫板和下模杆，在饼料垫板的上端面设有凹槽，其凹槽的底面平整且与中成型模相适应，在凹槽的表面搪有下模陶瓷材料。

【技术特征摘要】
1.一种可避免高纯氧化铝饼料成型过程摩擦污染的成型模具，包括上成型模、中成型模和下成型模，其特征在于：所述上成型模包括上模杆和上模冲头，在上模冲头的端部及侧壁上搪有上模陶瓷材料；所述中成型模的内壁及上下端面上搪有中模陶瓷材料；所述下成型模包括饼料垫板和下模杆，在饼料垫板的上端面设有凹槽，其凹槽的底面平整且与中成型模相适应，在凹槽的表面搪有下模陶瓷材料。2.根据权利要求1所述的可避免高...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊叔增，张志勇，方向华，
申请(专利权)人：重庆任丙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50