床用吸尘器控制线路板钻孔后退销钉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电路板制造技术领域，尤其涉及床用吸尘器控制线路板钻孔后退销钉装置,解决现有技术中存在的容易划伤板面的缺点，包括工作台、机架和销钉盒，工作台的上部固定连接有机架，且机架的上部固定连接有电动缸，电动缸的输出端通过螺丝连接有推杆，推杆的下端固定连接有安装板，安装板的下侧设置有电磁铁，且电磁铁的外侧设置有多个激光头，激光头的外侧设置有两个相互平行的接触块，工作台的上部开设有销钉孔，本实用新型专利技术结构简单，采用电磁铁通过拉拔的方式进行退销钉操作，无需顶戳销钉，避免了刮伤板面的问题，降低了线路板的不良率和报废率，而且激光头可向板面发射激光束，便于定位。

Bed vacuum cleaner control circuit board drilling backward pin device

【技术实现步骤摘要】
床用吸尘器控制线路板钻孔后退销钉装置
本技术涉及电路板制造
，尤其涉及床用吸尘器控制线路板钻孔后退销钉装置。
技术介绍
在线路板PCB的钻孔加工过程中，必须先将PCB固定在CNC数控钻孔机的工作台面上，双层板的固定方式是首选要在PCB两端的板边处各打上一颗直径3.175mm的定位销钉，然后通过钻机工作台面上的气夹进行夹紧定位。当完成钻孔加工后，需要将销钉取下，原来通过用微型手动冲床来取销钉，完全靠目测和手工调整，费时费力，易损伤板面，中国专利CN206382822U公开了一种线路板钻孔后退销钉机，需要用顶针头戳顶销钉，顶针头容易损坏，而且容易划伤板面。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的容易划伤板面的缺点，而提出的床用吸尘器控制线路板钻孔后退销钉装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：床用吸尘器控制线路板钻孔后退销钉装置，包括工作台、机架和销钉盒，所述工作台的上部固定连接有机架，且机架的上部固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端通过螺丝连接有推杆，所述推杆的下端固定连接有安装板，所述安装板的下侧设置有电磁铁，且电磁铁的外侧设置有多个激光头，所述激光头的外侧设置有两个相互平行的接触块，所述工作台的上部开设有销钉孔，且工作台的上侧铺设有接触垫，所述工作台的上部设置有操作板，且操作板的上部设置有控制开关和通断开关，所述工作台的下侧固定连接有两个挡板，且两个挡板分别设置在销钉孔的两侧，且两个挡板之间设置有销钉盒。优选的，所述机架的上部开设有连接孔，且连通孔的直径大于推杆的直径，所述推杆穿过连通孔。优选的，所述接触垫的上部开设有连通孔，且连通孔的边缘在所述销钉孔的边缘的外侧。优选的，所述工作台的两侧分别设置有弧边。优选的，所述控制开关包括上行键、下行键和暂停键，所述通断开关包括通电键和断电键，且控制开关和电动缸电性连接，通断开关和电磁铁电性连接。优选的，所述安装板的下侧一体设置有两个安装座，且接触块的两端分别设置有卡块，所述卡块卡接在安装座的内部。本技术的有益效果是：1、本技术采用电磁铁代替传统的顶针头对线路板进行退销钉操作，无需顶戳销钉，避免了刮伤板面的问题，降低了线路板的不良率和报废率。2、本技术在电磁铁的周围设置了多个激光头，可向板面发射激光束，便于在放板时将销钉放置在电磁铁的下侧，便于定位。综上所述，对比于现有技术，本技术结构简单，采用电磁铁通过拉拔的方式进行退销钉操作，无需顶戳销钉，避免了刮伤板面的问题，降低了线路板的不良率和报废率，而且激光头可向板面发射激光束，便于定位。附图说明图1为本技术提出的床用吸尘器控制线路板钻孔后退销钉装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的床用吸尘器控制线路板钻孔后退销钉装置的安装板仰视结构示意图；图3为本技术提出的床用吸尘器控制线路板钻孔后退销钉装置的俯视结构示意图；图4为本技术提出的床用吸尘器控制线路板钻孔后退销钉装置的安装座剖面结构示意图。图中：1工作台、2机架、3电动缸、4推杆、5安装板、6接触块、7电磁铁、8激光头、9销钉孔、10接触垫、11弧边、12操作板、13控制开关、14通断开关、15挡板、16销钉盒、17安装座、18卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-4，床用吸尘器控制线路板钻孔后退销钉装置，包括工作台1、机架2和销钉盒16，工作台1的上部通过螺丝连接有机架2，且机架2的上部通过螺丝连接有电动缸3，电动缸3的输出端通过螺丝连接有推杆4，推杆4的下端通过螺丝连接有安装板5，安装板5的下侧镶嵌有电磁铁7，电磁铁7的外侧设置有多个激光头8，激光头8的外壳通过螺丝和安装板5连接，激光头8的外侧设置有两个相互平行的接触块6，接触块6为橡胶材质，工作台1的上部开设有销钉孔9，且工作台1的上侧铺设有接触垫10，工作台1的上部通过螺丝连接有操作板12，操作板12的上部设置有控制开关13和通断开关14，工作台1的下侧焊接有两个挡板15，两个挡板15分别设置在销钉孔9的两侧，两个挡板15之间设置有销钉盒16，销钉盒16设置在销钉孔9的下侧。具体的，机架2的上部开设有连接孔，且连通孔的直径大于推杆4的直径，推杆4穿过连通孔。其中，接触垫10的材质为硅胶，接触垫10的上部开设有连通孔，且连通孔的边缘在销钉孔9的边缘的外侧。其中，工作台1的两侧分别设置有弧边11。具体的，控制开关13包括上行键、下行键和暂停键，通断开关14包括通电键和断电键，且控制开关13和电动缸3电性连接，通断开关14和电磁铁7电性连接，控制开关13和通断开关14分别通过导线和装置的插头连接，装置的插头和交流电源连接。具体的,安装板5的下侧一体设置有两个安装座17，且接触块6的两端分别一体设置有卡块18，卡块18卡接在安装座17的内部。实施例：进行退销钉操作时，激光头8发出红色激光束，照在接触垫10的上部，将钻孔后的线路板放在接触垫10上部，确保销钉大致在各个激光点中间，按动控制开关13的下行键，电动缸3带动推杆4伸出，带动安装板5下行，直到电磁铁7和板面销钉处接触，接触块6发生弹性形变，按动暂停键，电动缸3暂停，线路板被固定，按动通断开关14的通电键，电磁铁7通电，吸附碳钢质的销钉，但不会吸附铜制的线路板，然后按动控制开关13的上行键，电动缸3带动推杆4回缩，推杆4带动安装板5上移，电磁铁7将销钉拔起，按动暂停键，电动缸3暂停，拿走线路板，按动通断开关14的通电键断电键，电磁铁7断电失去磁性，销钉掉落，从销钉孔9落入销钉盒16。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.床用吸尘器控制线路板钻孔后退销钉装置，包括工作台(1)、机架(2)和销钉盒(16)，其特征在于，所述工作台(1)的上部固定连接有机架(2)，且机架(2)的上部固定连接有电动缸(3)，所述电动缸(3)的输出端通过螺丝连接有推杆(4)，所述推杆(4)的下端固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的下侧设置有电磁铁(7)，且电磁铁(7)的外侧设置有多个激光头(8)，所述激光头(8)的外侧设置有两个相互平行的接触块(6)，所述工作台(1)的上部开设有销钉孔(9)，且工作台(1)的上侧铺设有接触垫(10)，所述工作台(1)的上部设置有操作板(12)，且操作板(12)的上部设置有控制开关(13)和通断开关(14)，所述工作台(1)的下侧固定连接有两个挡板(15)，且两个挡板(15)分别设置在销钉孔(9)的两侧，且两个挡板(15)之间设置有销钉盒(16)。

【技术特征摘要】
1.床用吸尘器控制线路板钻孔后退销钉装置，包括工作台(1)、机架(2)和销钉盒(16)，其特征在于，所述工作台(1)的上部固定连接有机架(2)，且机架(2)的上部固定连接有电动缸(3)，所述电动缸(3)的输出端通过螺丝连接有推杆(4)，所述推杆(4)的下端固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的下侧设置有电磁铁(7)，且电磁铁(7)的外侧设置有多个激光头(8)，所述激光头(8)的外侧设置有两个相互平行的接触块(6)，所述工作台(1)的上部开设有销钉孔(9)，且工作台(1)的上侧铺设有接触垫(10)，所述工作台(1)的上部设置有操作板(12)，且操作板(12)的上部设置有控制开关(13)和通断开关(14)，所述工作台(1)的下侧固定连接有两个挡板(15)，且两个挡板(15)分别设置在销钉孔(9)的两侧，且两个挡板(15)之间设置有销钉盒(16)。2.根据权利要求1所述的床用吸尘器控制线路板钻孔后退销钉装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚科儿，廖永红，
申请(专利权)人：宁波安贝智能控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33