一种智能数控锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能数控锯床，包括机架，所述机架上按间隔设有左横向移动装置和右横向移动装置，所述左横向移动装置上设有用于锯切的圆盘锯主轴机构；所述右横向移动装置上设有夹具机构，所述夹具机构包括工件旋转机构和工件夹紧机构，所述工件夹紧机构夹紧待加工的工件随工件旋转机构一起旋转；所述圆盘锯主轴机构被左横向移动装置移动至指定位置后，对旋转的工件进行锯切加工。本实用新型专利技术结构简单，锯切效率高，精度好，环保、节能，大幅度降低企业生产成本，锯片直径小、钢性好、加工效率快。

An intelligent CNC saw machine

【技术实现步骤摘要】
一种智能数控锯床
本技术涉及机床
，尤其涉及到一种智能数控锯床。
技术介绍
在现有技术中，锯切工件主要可用三种方法：带锯床、大型圆锯床和大型砂轮切割机。带锯床虽然锯切成本较低，但由于带锯条的柔韧性很容易将断面锯偏，再加上其速度太慢，不适合大型的工件锯切生产。如果采用传统的立式或卧式带锯床来锯切，一个2米直径的工件，如采用G42200型号带锯床锯切，锯切时间长达4个小时左右，同时由于锯切直径大，锯切偏差也大，造成后续加工余量大。工件一般为厚度不大、直径大的工件，无论采用立式或卧式带锯床，均存在装夹困难的情况。而圆锯床和砂轮切割机的锯切速度较快，但是，要将工件切断，其圆锯片或砂轮的直径必须是工件直径的三倍。虽然大型圆锯床的切割速度很快，但其设备的价格也相当高。而且由于其锯片直径在1000～1500mm，为保证其锯片的强度和刚度，其锯片厚度也较厚，均在10～12mm，其锯切过程中的震动以及能源损耗和材料损耗都相当大。大型砂轮切割机的不足之处与大型圆锯床一样，而且其锯切时产生的噪音和灰尘更大。上述切割设备都是通过锯切全料完成工件切断，效率低，设备体积大，占用面积大，成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，操作方便，实用的智能数控锯床。本技术是通过如下方式实现的：一种智能数控锯床，包括机架，所述机架上设有用于锯切的圆盘锯主轴机构和夹具机构，所述夹具机构包括工件旋转机构和工件夹紧机构，所述工件夹紧机构夹紧待加工的工件随工件旋转机构一起旋转，所述圆盘锯主轴机构对旋转的工件进行锯切加工。进一步地，所述机架上按间隔设有左横向移动装置和右横向移动装置，所述左横向移动装置上设有用于锯切的圆盘锯主轴机构；所述右横向移动装置上设有夹具机构；所述夹具机构被右横向移动装置移动至指定位置后，圆盘锯主轴机构被左横向移动装置移动至指定位置，对夹具机构上的旋转的工件进行锯切加工。进一步地，所述左横向移动装置包括按间隔设于机架上的左横向导轨组、左驱动电机，所述左横向导轨组上设有与左横向导轨组相配合的左滑块组，左滑块组可以在左横向导轨组上滑动；所述左驱动电机设于机架上，且所述左驱动电机的输出端与设于机架上的左移动丝杆的一端相连接；所述左移动丝杆通过左丝杆座连接于机架上，且左移动丝杆相对于左丝杆座可转动；所述左滑块组上设有用于锯切的圆盘锯主轴机构；所述圆盘锯主轴机构上设有与左移动丝杆相配合的左丝杆螺母，所述左丝杆螺母通过左丝杆螺母座连接于圆盘锯主轴机构上。进一步地，所述圆盘锯主轴机构包括设于左滑块组上的主轴滑板，所述主轴滑板上按间隔设有纵向导轨组，所述纵向导轨组上通过纵向滑块组连接有锯头滑板，所述锯头滑板通过纵向滑块组在纵向导轨组上前后移动；所述主轴滑板上通过纵丝杆座连接有纵丝杆，所述纵丝杆相对于纵丝杆座可转动；所述纵丝杆的一端与设于主轴滑板上的纵驱动电机相连接，所述锯头滑板上设有与纵丝杆相配合的纵丝杆螺母，所述纵丝杆螺母通过纵丝杆螺母座连接于锯头滑板上，所述锯头滑板上连接有锯切主轴和锯切伺服电机，锯切主轴通过锯切座连接于锯头滑板上；所述锯切主轴相对于锯头滑板可旋转；所述锯切主轴的一端连接有锯切从动轮，锯切主轴的另一端连接有锯片；所述锯切伺服电机的输出端上连接有锯切主动轮，所述锯切主动轮与锯切从动轮之间通过锯切皮带相连接。进一步地，所述右横向移动装置包括按间隔设于机架上的右横向导轨组，所述右横向导轨组上设有与右横向导轨组相配合的右滑块组；所述右滑块组上设有用于夹持工件的夹具机构；所述夹具机构通过右滑块组在右横向导轨组上向左或向右移动，以实现夹具机构在机架上向左或向右移动；所述夹具机构上设有右丝杆螺母，所述右丝杆螺母通过右丝杆螺母座连接于夹具机构上；所述机架上通过右丝杆座连接有与右丝杆螺母相配合的右移动丝杆，所述右移动丝杆相对于右丝杆座可旋转；所述右移动丝杆的一端与设于机架上的右驱动电机相连接。进一步地，所述夹具机构包括工件旋转机构和工件夹紧机构，所述工件夹紧机构夹紧待加工的工件随工件旋转机构一起转动，所述圆盘锯主轴机构的锯片被左横向移动装置移动至指定位置后，通过纵驱动电机纵向进给对旋转的工件进行锯切加工；所述工件旋转机构包括设于右滑块组上的夹具底滑板，所述夹具底滑板上通过连接座连接有旋转主轴，所述旋转主轴相对于夹具底滑板可旋转；所述工件夹紧机构与旋转主轴的一端相连接，旋转主轴的另一端连接有旋转从动轮；所述夹具底滑板上设有旋转伺服电机；所述旋转伺服电机的输出端连接有旋转主动轮，所述旋转主动轮与旋转从动轮之间通过旋转皮带相连接；所述工件夹紧机构为四爪卡盘。进一步地，所述旋转主轴的一端与设于夹具底滑板上的回转分油器相配合。进一步地，所述机架上设有下料槽，所述下料槽的下方设有回收筒。进一步地，所述锯片通过锯切护板连接于锯切主轴上。本技术的有益效果在于：1、锯切效率高，精度好，比传统圆盘锯床效率提高50％，原有锯床使用大直径锯片，成本高，稳定性差，本智能数控锯床可使用小直径锯片，成本大幅下降，锯切稳定性高，效率高，锯切精度高；2、环保、节能，原有锯床锯盘使用大功率电机，本自动锯床使用电机功率不到原有锯床的1/2，节省了电能；3、大幅降低用户生产成本；4、智能数控锯床使用工件旋转进行锯切，只需要进给工件一半的路径就可以完成工件的切断，使得锯片直径小、钢性好、加工效率快，效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1本技术结构示意图；图2本技术左横向移动装置和右横向移动装置结构主视图；图3本技术左横向移动装置和右横向移动装置结构侧视图。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能数控锯床，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有用于锯切的圆盘锯主轴机构(4)和夹具机构(5)，所述夹具机构(5)包括工件旋转机构和工件夹紧机构，所述工件夹紧机构夹紧待加工的工件随工件旋转机构一起旋转，所述圆盘锯主轴机构(4)对旋转的工件进行锯切加工。

【技术特征摘要】
1.一种智能数控锯床，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有用于锯切的圆盘锯主轴机构(4)和夹具机构(5)，所述夹具机构(5)包括工件旋转机构和工件夹紧机构，所述工件夹紧机构夹紧待加工的工件随工件旋转机构一起旋转，所述圆盘锯主轴机构(4)对旋转的工件进行锯切加工。2.根据权利要求1所述的一种智能数控锯床，其特征在于：所述机架(1)上按间隔设有左横向移动装置(2)和右横向移动装置(3)，所述左横向移动装置(2)上设有用于锯切的圆盘锯主轴机构(4)；所述右横向移动装置(3)上设有夹具机构(5)；所述夹具机构(5)被右横向移动装置(3)移动至指定位置后，圆盘锯主轴机构(4)被左横向移动装置(2)移动至指定位置，对夹具机构(5)上的旋转的工件进行锯切加工。3.根据权利要求2所述的一种智能数控锯床，其特征在于：所述左横向移动装置(2)包括按间隔设于机架(1)上的左横向导轨组(21)、左驱动电机(23)，所述左横向导轨组(21)上设有与左横向导轨组(21)相配合的左滑块组(22)，左滑块组(22)可以在左横向导轨组(21)上滑动；所述左驱动电机(23)设于机架(1)上，且所述左驱动电机(23)的输出端与设于机架(1)上的左移动丝杆(24)的一端相连接；所述左移动丝杆(24)通过左丝杆座(25)连接于机架(1)上，且左移动丝杆(24)相对于左丝杆座(25)可转动；所述左滑块组(22)上设有用于锯切的圆盘锯主轴机构(4)；所述圆盘锯主轴机构(4)上设有与左移动丝杆(24)相配合的左丝杆螺母(26)，所述左丝杆螺母(26)通过左丝杆螺母座连接于圆盘锯主轴机构(4)上。4.根据权利要求3所述的一种智能数控锯床，其特征在于：所述圆盘锯主轴机构(4)包括设于左滑块组(22)上的主轴滑板(41)，所述主轴滑板(41)上按间隔设有纵向导轨组(42)，所述纵向导轨组(42)上通过纵向滑块组(43)连接有锯头滑板(44)，所述锯头滑板(44)通过纵向滑块组(43)在纵向导轨组(42)上前后移动；所述主轴滑板(41)上通过纵丝杆座(45)连接有纵丝杆(46)，所述纵丝杆(46)相对于纵丝杆座(45)可转动；所述纵丝杆(46)的一端与设于主轴滑板(41)上的纵驱动电机(47)相连接，所述锯头滑板(44)上设有与纵丝杆(46)相配合的纵丝杆螺母(48)，所述纵丝杆螺母(48)通过纵丝杆螺母座连接于锯头滑板(44)上，所述锯头滑板(44)上连接有锯切主轴(49)和锯切伺服电机(413)，锯...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋，郑志坚，贺毅，
申请(专利权)人：陈秋，
类型：新型
国别省市：福建,35