一种用于钢管生产的钢管切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢管生产的钢管切割机，包括固定环，固定环的前、后侧壁均固定连接有限位环，固定环的外侧壁固定连接有卡环，限位环的外侧壁套接有外齿轮环，且外齿轮环位于限位环与卡环之间，通过设置固定环、限位环、卡环、外齿轮环、翻边、夹持装置和驱动组件，通过夹持装置将输送到固定环内的钢管进行夹持，通过驱动组件带动外齿轮环在限位环上转动，卡环对外齿轮环的位置进行限定，进而使夹持装置夹持的钢管进行转动，进而使切割装置对钢管进行环切，进而一次性切割完成，避免钢管的切断面出现台阶，通过夹持装置的夹持避免钢管在切割的过程中出现偏位的现象，进一步增加钢管固定的稳定性。

A steel pipe cutting machine for steel pipe production

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管生产的钢管切割机
本技术涉及钢管切割领域，具体的说是一种用于钢管生产的钢管切割机。
技术介绍
在钢管生产结束后需要对钢管进行等长的切割，现有的切割设备在进行外径较大的钢管切割时，需要对其进行分段切割，这样就导致切割的面可能会出现台阶，导致切割面不够平整，而且现有的切割设备在进行不同外径钢管切割时需要进行调节，耽误施工进程，为此特提出一种用于钢管生产的钢管切割机。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种用于钢管生产的钢管切割机，能够完整的对钢管进行切割，使切断面平整，不出现台阶，而且不同外径的钢管切割时无需进行调节就能够切割，增加施工效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于钢管生产的钢管切割机，包括固定环，所述固定环的前、后侧壁均固定连接有限位环，所述固定环的外侧壁固定连接有卡环，所述限位环的外侧壁套接有外齿轮环，且外齿轮环位于限位环与卡环之间，所述外齿轮环的外侧壁一体成型有翻边，所述翻边的外侧壁滑动安装有均匀分布的夹持装置，所述固定环的外侧壁固定安装有驱动组件，所述卡环的外侧壁开设有开口，所述驱动组件的外侧壁贯穿开口与外齿轮环啮合，所述固定环的外侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动安装有切割装置。进一步地，所述限位环的内径与固定环的内径相同。进一步地，所述夹持装置包括所述翻边的外侧壁开设的滑道，所述滑道的内侧壁滑动连接有固定块，所述翻边的外侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁螺接有丝杠，所述丝杠的外侧壁与固定块转动连接，所述固定块的外侧壁固定连接有支杆，所述支杆的外侧壁固定连接有弧形块。进一步地，所述驱动组件包括所述固定环的外侧壁固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮的外侧壁贯穿开口与外齿轮环啮合，所述第一电机的输出端与外部电源电连接。进一步地，所述切割装置包括所述滑槽的内侧壁滑动连接的滑块，所述滑块的外侧壁开设有锯片安装槽，所述锯片安装槽的内侧壁安装有锯片，所述滑块的外侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与锯片固定连接，所述固定环的下表面固定安装有底座，所述底座的上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端与滑块固定连接，所述第二电机和电动伸缩杆的输入端均与外部电源电连接。进一步地，所述固定环的下表面固定安装有支撑架。本技术的有益效果是：1.本技术通过设置固定环、限位环、卡环、外齿轮环、翻边、夹持装置和驱动组件，通过夹持装置将输送到固定环内的钢管进行夹持，通过驱动组件带动外齿轮环在限位环上转动，卡环对外齿轮环的位置进行限定，进而使夹持装置夹持的钢管进行转动，进而使切割装置对钢管进行环切，进而一次性切割完成，避免钢管的切断面出现台阶，通过夹持装置的夹持避免钢管在切割的过程中出现偏位的现象，进一步增加钢管固定的稳定性。2.本技术通过设置固定环、滑槽和切割装置、通过滑动切割装置使切割装置在滑槽内滑动，使切割装置进行进刀切割的动作，进而根据不同外径的钢管调整切割装置在滑槽内的滑动的距离，进而无需根据不同外径的钢管进行调节，增加施工效率。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术固定环侧视图。图3是本技术切割装置示意图。附图标记说明：1固定环、2限位环、3卡环、4外齿轮环、5翻边、6夹持装置、7驱动组件、8开口、9滑槽、10切割装置、11滑道、12固定块、13螺纹孔、14丝杠、15支杆、16弧形块、17第一电机、18齿轮、19滑块、20锯片安装槽、21锯片、22第二电机、23底座、24电动伸缩杆。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。参见图1-3是本技术结构示意图，一种用于钢管生产的钢管切割机，包括固定环1，固定环1的前、后侧壁均固定连接有限位环2，固定环1的外侧壁固定连接有卡环3，限位环2的外侧壁套接有外齿轮环4，且外齿轮环4位于限位环2与卡环3之间，外齿轮环4的外侧壁一体成型有翻边5，卡环3的外侧端向内翻边，避免外齿轮环4脱离限位环2，而且卡环3的内翻边与限位环2之间存在缝隙，翻边5从卡环3的内翻边与限位环2之间延伸至外部，翻边5的外侧壁滑动安装有均匀分布的夹持装置6，夹持装置6的数量至少为两个，固定环1的外侧壁固定安装有驱动组件7，卡环3的外侧壁开设有开口8，驱动组件7的外侧壁贯穿开口8与外齿轮环4啮合，固定环1的外侧壁开设有滑槽9，滑槽9的内侧壁滑动安装有切割装置10，通过钢厂内的钢管输送设备将钢管输送入固定环1内，使输送的钢管的中心轴尽量与固定环1的中心轴保持重合或者通过夹持装置6的夹持调整钢管的位置，然后拧动夹持装置6，使夹持装置6将固定环1内的钢管进行夹持，启动驱动组件7，使驱动组件7带动外齿轮环4转动，外齿轮环4在限位环2上转动，带动夹持装置6夹持的钢管转动，启动切割装置10，使切割装置10在滑槽9内滑动，切割装置10向钢管方向行进，直至切割装置10对钢管环切，切割装置10的外侧壁切割入钢管的内径，一次性完成切割，增加切割效率。限位环2的内径与固定环1的内径相同，增加美观性，避免限位环2与固定环1的连接出现台阶。夹持装置6包括翻边5的外侧壁开设的滑道11，滑道11的内侧壁滑动连接有固定块12，翻边5的外侧壁开设有螺纹孔13，螺纹孔13的内侧壁螺接有丝杠14，丝杠14的外侧壁与固定块12转动连接，固定块12的外侧壁固定连接有支杆15，支杆15的外侧壁固定连接有弧形块16，夹持装置6进行夹持时，拧动丝杠14，丝杠14推动固定块12在滑道11内滑动，支杆15固定连接的弧形块16相互靠近，直至弧形块16与钢管的表面紧密贴合。驱动组件7包括固定环1的外侧壁固定连接的第一电机17，第一电机17的输出端固定安装有齿轮18，齿轮18的外侧壁贯穿开口8与外齿轮环4啮合，第一电机17的输出端与外部电源电连接，第一电机17启动，带动齿轮18转动，齿轮18带动外齿轮环4在限位环2上转动，使夹持装置6夹持的钢管转动。切割装置10包括滑槽9的内侧壁滑动连接的滑块19，滑块19的外侧壁开设有锯片安装槽20，锯片安装槽20的内侧壁安装有锯片21，滑块19的外侧壁固定安装有第二电机22，第二电机22的输出端与锯片21固定连接，固定环1的下表面固定安装有底座23，底座23的上表面固定安装有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的上端与滑块19固定连接，第二电机22和电动伸缩杆24的输入端均与外部电源电连接，第二电机22启动，第二电机22带动锯片21转动，然后启动电动伸缩杆24，电动伸缩杆24推动滑块19在滑槽9内滑动，锯片21向固定环1的内径行进，根据不同外径的钢管控制电动伸缩杆24推动切割装置的1行进距离。固定环1的下表面固定安装有支撑架，为了对固定环1起到支撑效果。首先通过钢厂内的钢管输送设备将钢管输送入固定环1内，使输送的钢管的中心轴尽量与固定环1的中心轴保持重合或者通过夹持装置6的夹持调整钢管的位置，然后拧动夹持装置6，使夹持装置6将固定环1内的钢管进行夹持，启动驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢管生产的钢管切割机，其特征在于：包括固定环，所述固定环的前、后侧壁均固定连接有限位环，所述固定环的外侧壁固定连接有卡环，所述限位环的外侧壁套接有外齿轮环，且外齿轮环位于限位环与卡环之间，所述外齿轮环的外侧壁一体成型有翻边，所述翻边的外侧壁滑动安装有均匀分布的夹持装置，所述固定环的外侧壁固定安装有驱动组件，所述卡环的外侧壁开设有开口，所述驱动组件的外侧壁贯穿开口与外齿轮环啮合，所述固定环的外侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动安装有切割装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管生产的钢管切割机，其特征在于：包括固定环，所述固定环的前、后侧壁均固定连接有限位环，所述固定环的外侧壁固定连接有卡环，所述限位环的外侧壁套接有外齿轮环，且外齿轮环位于限位环与卡环之间，所述外齿轮环的外侧壁一体成型有翻边，所述翻边的外侧壁滑动安装有均匀分布的夹持装置，所述固定环的外侧壁固定安装有驱动组件，所述卡环的外侧壁开设有开口，所述驱动组件的外侧壁贯穿开口与外齿轮环啮合，所述固定环的外侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动安装有切割装置。2.根据权利要求1所述的一种用于钢管生产的钢管切割机，其特征在于：所述限位环的内径与固定环的内径相同。3.根据权利要求1所述的一种用于钢管生产的钢管切割机，其特征在于：所述夹持装置包括所述翻边的外侧壁开设的滑道，所述滑道的内侧壁滑动连接有固定块，所述翻边的外侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁螺接有丝杠，所述丝杠的外侧壁与固定块转动连接，所述固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨思桂，杨文亮，杨春普，
申请(专利权)人：临沂荣祥钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37