一种新型过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型过滤器，包括一端开口设置的筒体，在筒体内设有筒型滤芯，在筒体的开口端固定安装有端盖，滤芯的两端固设有端板，端板的中部均开设有通孔；在端盖内表面的中部固设有凸台，在筒体底面的中部开设有出气孔，在筒体底面上固设有固定筒，固定筒的一端罩在出气孔上，固定筒的另一端和凸台分别穿设在滤芯两端设置的通孔内，端板通过通孔与凸台或固定筒贴合并过盈配合；在端盖上开设有进气孔，滤芯与筒体侧壁之间留有间隙，进气孔位于滤芯与筒体侧壁之间。设置的固定筒和凸台与滤芯的两端通过端板密封连接，结构简单，装配简单快捷；无纺布端板与滤纸采用超声焊接，焊接效果好，不易产生漏点，且与固定筒、凸台的密封效果更好。

A new filter

【技术实现步骤摘要】
一种新型过滤器
本技术涉及过滤器，具体涉及一种新型过滤器。
技术介绍
过滤器（filter）是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀，方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。目前，滤芯安装在筒体后，需要对滤芯的两端设置密封板进行密封；筒体的一端一般设有端盖，端盖与筒体之间或采用螺纹连接，或采用卡接方式卡接，这两种方式使得端盖对准位置后才能固定连接，安装方式不便。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术涉及一种新型过滤器。一种新型过滤器，包括一端开口设置的筒体，在所述筒体内设有筒型滤芯，在所述筒体的开口端固定安装有端盖，其特征在于：所述滤芯的两端固设有端板，所述端板的中部均开设有通孔；在所述端盖内表面的中部固设有凸台，在所述筒体底面的中部开设有出气孔，在所述筒体底面上固设有固定筒，所述固定筒的一端罩在所述出气孔上，所述固定筒的另一端和所述凸台分别穿设在所述滤芯两端设置的通孔内，所述端板通过所述通孔与所述凸台或固定筒贴合并过盈配合；在所述端盖上开设有进气孔，所述滤芯与筒体侧壁之间留有间隙，所述进气孔位于所述滤芯与筒体侧壁之间。进一步为：所述端盖为凹槽型，在所述端盖的外壁上沿其圆周均匀固设有弧形的第一卡台，在所述筒体开口端外壁的端口处固设有环形的第二卡台，所述第一卡台卡接在所述第二卡台上。进一步为：所述第一卡台的上端面为倒角面，所述第一卡台的下端面与所述端盖侧壁垂直；所述第二卡台的上端面与所述筒体的侧壁垂直，所述第二卡台的下端面为倒角面；当第一卡台和第二卡台卡接时，所述第一卡台的下端面与所述第二卡台的上端面贴合；第二卡台为环形，便于端盖任意角度都能卡扣在筒体上。进一步为：所述滤芯包括折波滤纸滤筒，在所述滤筒内套设有骨架，所述滤筒和骨架的两端均嵌设在所述端板内。进一步为：所述端板为无纺布材料，这个材料便于滤芯各部件的加工，且无纺布端板与凸台或固定筒的密封效果较好。进一步为：在所述筒体的外壁上固设有固定座，所述固定座设有等腰梯形的底面，在所述固定座上位于所述底面的两侧侧边上均固设有侧板，所述侧板与所述底面的夹角为锐角；在所述侧板的外侧面上固设有加强板，所述加强板一侧与所述侧板连接，所述加强板的另一侧与所述固定座连接；底面和侧板形成加持腔，用于与胶塞固定配合。进一步为：在所述固定座上位于所述底小头端的位置设有顶板，在所述顶板上设有通槽，用于配合胶塞上设置的导向杆，即固定座通过通槽在导向杆上滑动后，使胶塞过盈配合在加持腔内。本技术的有益效果：设置的固定筒和凸台与滤芯的两端通过端板密封连接，结构简单，装配简单快捷；端板由无纺布制成与滤纸采用超声焊接，焊接效果好，不易产生漏点，另外，无纺布端板与固定筒、凸台的密封效果更好；将第二卡台设置成环形，便于端盖呈任意旋转角卡扣在筒体上；设置的固定座便于本技术的固定。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视结构图；图3为本技术中筒体的结构示意图；图4为本技术中端盖的结构示意图。图中，1、端盖；11、凸台；12、进气孔；13、第一卡台；2、筒体；22、第二卡台；23、固定筒；3、固定座；31、底面；32、加强板；33、侧板；34、顶板；51、滤筒；52、端板；53、骨架。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。需要说明的是，本技术实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。如图1和图2所示，一种新型过滤器，包括一端开口设置的筒体2，在所述筒体2内设有筒型滤芯，所述滤芯包括折波滤纸滤筒51，在所述滤筒51内套设有骨架53，所述滤筒51和骨架53的两端均嵌设在所述端板52内；所述端板52为无纺布材料；在所述筒体2的开口端固定安装有端盖1，所述滤芯的两端固设有端板52，所述端板52的中部均开设有通孔；在所述端盖1内表面的中部固设有凸台11，在所述筒体2底面的中部开设有出气孔，在所述筒体2底面上固设有固定筒23，所述固定筒23的一端罩在所述出气孔上，所述固定筒23的另一端和所述凸台11分别穿设在所述滤芯两端设置的通孔内，所述凸台11为圆柱型且与固定筒23同轴设置，所述端板52通过所述通孔与所述凸台11或固定筒23贴合并过盈配合；在所述端盖1上开设有进气孔12，所述滤芯与筒体2侧壁之间留有间隙，所述进气孔12位于所述滤芯与筒体2侧壁之间。结合图3和图4所示，所述端盖1为凹槽型，在所述端盖1的外壁上沿其圆周均匀固设有弧形的第一卡台13，在所述筒体2开口端外壁的端口处固设有环形的第二卡台22，所述第一卡台13卡接在所述第二卡台22上；所述第一卡台13的上端面为倒角面，所述第一卡台13的下端面与所述端盖1侧壁垂直；所述第二卡台22的上端面与所述筒体2的侧壁垂直，所述第二卡台22的下端面为倒角面；当第一卡台13和第二卡台22卡接时，所述第一卡台13的下端面与所述第二卡台22的上端面贴合；第二卡台22为环形，便于端盖1任意旋转角度都能卡扣在筒体2上。结合图1所示，在所述筒体2的外壁上固设有固定座3，所述固定座3设有等腰梯形的底面31，在所述固定座3上位于所述底面31的两侧侧边上均固设有侧板33，所述侧板33与所述底面31的夹角为锐角；在所述侧板33的外侧面上固设有加强板32，所述加强板32一侧与所述侧板33连接，所述加强板32的另一侧与所述固定座3连接；底面31和侧板33形成加持腔，用于与胶塞固定配合；在所述固定座3上位于所述底小头端的位置设有顶板34，在所述顶板34上设有通槽。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型过滤器，包括一端开口设置的筒体，在所述筒体内设有筒型滤芯，在所述筒体的开口端固定安装有端盖，其特征在于：所述滤芯的两端固设有端板，所述端板的中部均开设有通孔；在所述端盖内表面的中部固设有凸台，在所述筒体底面的中部开设有出气孔，在所述筒体底面上固设有固定筒，所述固定筒的一端罩在所述出气孔上，所述固定筒的另一端和所述凸台分别穿设在所述滤芯两端设置的通孔内，所述端板通过所述通孔与所述凸台或固定筒贴合并过盈配合；在所述端盖上开设有进气孔，所述滤芯与筒体侧壁之间留有间隙，所述进气孔位于所述滤芯与筒体侧壁之间。

【技术特征摘要】
1.一种新型过滤器，包括一端开口设置的筒体，在所述筒体内设有筒型滤芯，在所述筒体的开口端固定安装有端盖，其特征在于：所述滤芯的两端固设有端板，所述端板的中部均开设有通孔；在所述端盖内表面的中部固设有凸台，在所述筒体底面的中部开设有出气孔，在所述筒体底面上固设有固定筒，所述固定筒的一端罩在所述出气孔上，所述固定筒的另一端和所述凸台分别穿设在所述滤芯两端设置的通孔内，所述端板通过所述通孔与所述凸台或固定筒贴合并过盈配合；在所述端盖上开设有进气孔，所述滤芯与筒体侧壁之间留有间隙，所述进气孔位于所述滤芯与筒体侧壁之间。2.根据权利要求1所述的一种新型过滤器，其特征在于：所述端盖为凹槽型，在所述端盖的外壁上沿其圆周均匀固设有弧形的第一卡台，在所述筒体开口端外壁的端口处固设有环形的第二卡台，所述第一卡台卡接在所述第二卡台上。3.根据权利要求2所述的一种新型过滤器，其特征在于：所述第一卡台的上端面为倒角面，所述第一卡台的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙，郭晓琦，夏孟阳，孙宝，
申请(专利权)人：河南平和滤清器有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41