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止气阀及带有该止气阀的空气密封体制造技术

技术编号:2244694 阅读:395 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种止气阀及带有该止气阀的空气密封体,止气阀包括:上下叠合的二片内膜、至少一入气口、至少一气体通道、至少一切孔;在二片内膜其中一边的周缘未完全被粘结处,形成有上述入气口;内膜的其余三边周缘均被粘结;所述气体通道一端与入气口连接并形成在二片内膜之间;切孔设在气体通道侧边的内膜上。本发明专利技术的空气密封体包括上下叠合的二片外膜、和由该外膜形成的至少一个密封气室,上述止气阀安装在气室上。本发明专利技术能防止充气后气室内的气体外泄,实现了很好的锁气效果;且各气室能同时充气;本发明专利技术的带有止气阀的空气密封体结构简单、制作方便,减少了生产作业流程及降低了制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种止气阀和带有该止气阀的空气密封体,尤其涉及一种切孔式 止气阀及带有该切孔式止气阀的空气密封体。
技术介绍
现有技术中用于缓冲包装物品的方式,多在一塑料片上突设多个凸起小气囊, 将该塑料膜片包覆于物品外周而达到吸震缓冲作用,但小气囊的吸震能力有限, 对于较大的震动或冲击负荷便无法达到缓冲吸震的效果,因此出现一种以树脂膜 为材料所制成的气体包装袋。请参阅图1A至图1C,气体包装袋A10设有进气口A11,连接进气口A11设有进 气道A12,而进气道A12两侧分别连接多个气室A13,每一气室A13均设有由上气 阀膜A141、下气阀膜A142所组成的气阀A14,当进气口A11的外部气体经由进气 道A12充入气室A13后,气体包装袋A10便可充气膨胀而作为缓冲材料,例如美 国第4850912号专利"含有流体的密封容器(forsealingly containing a fluid)"、美 国第5261466号专利"持续地向多个密封袋填充流体的方法(Process for continuously filling fluid into a plurality of closed bags)"、美国第5427830号专利"连 续的、膨胀的塑胶包装材料(Continuous, inflatable plastic wrapping material)"及 曰本实开平第5-95851号专利"流体用密封袋"。然而这种气体包装袋A10需设置 多个气阀A14,才能对多个气室A13进行充气,多个气阀A14的设置会大幅地增加 生产作业流程及制造成本。再者,上述结构会使靠近进气口A11的气室A13先充气 膨胀,远离进气口A11的气室A13则较慢充气或充气效果不佳,造成充气后的气体 包装袋A10缓冲效果不佳。由此可知,如何改进气体包装袋及其气阀的结构,进而减少生产作业流程及 降低制造成本,是本领域技术人员急欲解决的课题。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷,本专利技术的第一个目的是提供一种带有切孔的止气阀。本专利技术的另一个目的是提供一种带有切孔式止气阀的空气密封体。 为实现上述目的,本专利技术提供一种止气阀,用于安装在空气密封体上,该止 气阀包括上下叠合的二片内膜、至少一入气口、至少一气体通道、至少一切孔;在二片内膜其中一边的周缘未完全被粘结处,形成有上述入气口;内膜的其余二 边周缘均被粘结;所述气体通道一端与入气口连接并形成在二片内膜之间;切孔 设在气体通道侧边的内膜上。所述气体通道的两侧边为两对称的、密封两内膜的热封曲线,气体通道由上 面的宽部和下面的窄部组成;在所述二片内膜内涂布有耐热材料,其起启于所述 入气口处并位于气体通道的宽部内;所述切孔形成在一片内膜上并位于气体通道 的一侧或两侧;或切孔同时贯穿两片内膜并位于气体通道的一侧或两侧。所述切孔为长0.5cm的缝或孔,所述切孔形成在气体通道窄部的一恻或两侧。 所述气体通道上还设有至少一条由热封线形成的支气道,用以连接所述气体 通道和切孔。所述二片内膜和其内的耐热材料同时向上延伸有 一 小段长度。 所述二片内膜同时向上延伸有一段长度,该延伸部分的上边周缘被完全粘 结;所述耐热材料也同时向上延伸有一小段长度,比内膜延伸的长度短。 所述耐热材料的形状为长条状、椭圆状或上宽下窄的T形。本专利技术还提供一种带有止气阀的空气密封体,其内用于包装物品,该空气密 封体包括上下叠合的二片外膜、和由该外膜形成的至少一个密封气室;所述气室 上安装有止气阀;所述每个止气阀包括上下叠合的二片内膜、至少 一入气口、 至少一气体通道、至少一切孔在二片内膜的其中一边的周缘未完全被粘结处, 形成有上述入气口;内膜的其余三边周缘均被粘结;所述气体通道-端与入气 口连接并形成在二片内膜之间;切孔设在气体通道侧边的内膜上。所述气体通道的两侧边为两对称的、密封两内膜的热封曲线,气体通道由!: 面的宽部和下面的窄部组成;在所述二片内膜内涂布有耐热材料,其起启于所述 入气口处并位于气体通道的宽部内;所述切孔形成在一片内膜上并位于气体通道 的--侧或两侧;或切孔同时贯穿两片内膜并位于气体通道的一侧或两侧。所述切孔为长0.5cm的缝或孔,所述切孔形成在气体通道窄部的一侧或两侧。所述气体通道上还设有至少 一 条由热封线形成的支气道,用以连接所述气体 通道和切孔。所述二片内膜和其内的耐热材料同时向上延伸有 一 小段长度。 所述二片内膜同时向上延伸有一段长度,该延伸部分的上边周缘被完全粘 结;所述耐热材料也同时向上延伸有一小段长度,比内膜延伸的长度短。 所述耐热材料的形状为长条状、椭圆状或上宽下窄的T形。所述空气密封体仅有 -个气室,所述止气阀被安装在空气密封体的两外膜之 间,止气阀的带有入气口的一端少部分地露出在空气密封体之外。空气密封体包括多个气室,各气室间以热封线来分隔,每个气室内形成大小 两个不相通的空间下方大空间和形成充气通道的上方小空间;所述止气阀的二片内膜和其内的耐热材料同时向上延伸有一小段长度,由内膜和耐热材料延伸出的 部分位于所述充气通道内,止气阀的其余部分位于下方大空间内;由耐热材料形成 的入气口位于充气通道内气室的各充气通道通过一气道彼此相通,气道上设有一充 气口。所述空气密封体包括多个气室,各气室间以热封线来分隔,每个气室内形成 大小两个不相通的空间上方的小空间和下方大空间;所述止气阀的二片内膜同时向 上延伸有一段长度,且延伸部分的上边周缘完全粘结;耐热材料也向上延伸,但比内 膜延伸的长度短;止气阀的内膜和耐热材料的上述延伸部分位于小空间内,其余部 分位于大空间内;内膜延伸出的上边周缘被完全粘结在空气密封体的上边周缘内,内 膜的延伸部分形成充气通道,由耐热材料形成的入气口位于该充气通道内;各充气通 道通过 一气道彼此相通,气道上设有--充气口 。所述空气密封体包括多个气室,各气室间以热封线来分隔所述止气阀的二 片内膜同时向上延伸有一段长度,且延伸部分的上边周缘完全粘结;耐热材料也向上 延伸,但比内膜延伸的长度短;内膜延伸部分的上边周缘被完全粘结在空气密封体 的二片外膜的上边周缘内;内膜的延伸部分形成充气通道;各止气阀的充气通道通过 -气道而彼此相通,气道上设有一充气口 。所述空气密封体包括多个气室,各气室间以热封线来分隔,空气密封体的每 个气室包括两个上下大气室和中间一个小气室,小气室内形成充气通道;每个气室安 装有上下两个止气阀,每个止气阀的二片内膜和其内的耐热材料同时向上延伸有 一小段长度;两个止气阀分别安装在上大气室和充气通道之间、及下大气室和充气 通道之间.,且上下二个止气阀的内膜和耐热材料的延伸分均位于充气通道内,止气阀 的其余部分分别位于两个上下大气室内;每个充气通道通过一气道而彼此连通,气道 上设有-.充气口 ;在所述充气通道外面划有一裁切线。在本专利技术中,当气室充气膨胀后,因气室内部的气压大于外部大气压,故内部 气体压迫切孔,并进而压迫二片内膜使其受压变形产生弯折并紧密贴压于外膜上,或 者二片内膜只受压弯折而不贴压在外膜上,由此,气体通道被封闭,使气室内的气体 不外泄以实现锁气的效果。另,本专利技术气体通道上部的宽度大于其下部的宽度,气 体通道内部的气体压力大于通道两侧的气体压力,故使外本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种止气阀,用于安装在空气密封体(30)上,其特征在于,该止气阀包括:上下叠合的二片内膜(1a和1b)、至少一入气口(2e)、至少一气体通道(5)、至少一切孔(8);在二片内膜(1a和1b)其中一边的周缘未完全被粘结处,形成有上述入 气口(2e);内膜的其余三边周缘均被粘结;所述气体通道(5)一端与入气口(2e)连接并形成在二片内膜之间;切孔(8)设在气体通道(5)侧边的内膜上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:廖建华廖耀鑫简伯欣
申请(专利权)人:廖耀鑫
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]

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