一种自动开闭的气力输送用助吹阀门制造技术

本发明专利技术提供了一种自动开闭的气力输送用助吹阀门，属于一种用在气力输送系统上的部件，阀门体一侧有出气孔、另一侧有输送管道连接孔，阀门体后部安装的活塞通过连杆与阀门体中部的阀芯连接在一起，阀门体前部安装的调整螺母与阀芯之间有弹簧，出气孔通过垫块与阀门体之间的空腔，与输送管道连接孔相连通，调整螺母上的压缩空气进气孔与阀芯前面的阀门体内腔相通，活塞的截面积大于阀芯的截面积，这种助吹阀门，当输送管道发生堵管时可以自动打开进行清堵，清堵完成后自动关闭。阀门打开和关闭时的压力可以根据需要进行调节，从而提高了气力输送系统运行的可靠性，降低了生产成本，且只有堵管处的阀门才开启清堵，从而减少了压缩空气的用气量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提供了 一种用在气力输送系统上的装置，尤其是一种助吹阀门。
技术介绍
气力输送是一种颗粒状物料的输送技术，在火电、冶金、化工、食品 等领域得到广泛应用。但由于这种输送系统本身的多种原因，往往会发生 堵管现象。因此，人们在输送管道上加装了与压缩空气管道相连的压缩空 气助吹装置，其目的是在堵管时向输送管道中补充压缩空气，以吹走堵管 处的物料。现在应用在管道助吹装置上的阀门，多是气控截止阀或电动阀 门。这些阀门的动作必须要用相应的电气元件如电磁阀或电动头来驱动。其控制方式有以下几种 一是采用压力变送器，将输送管道内的压力通过 压力变送器转化为电信号，再经过PLC处理后，输出电信号到相应的电磁阀， 通过电磁阀来控制阀门的动作；二是采用压力开关，用其直接检测输送管 道内的压力，通过压力开关将电信号传递到电磁阀，再通过电磁阀来控制 阀门的动作。釆用这些电器元件进行控制， 一是因结构复杂大大增加了制 造成本，二是控制点太多，大大降低了气力输送系统运行的可靠性，且某 些电气元件位于室外，需要进行防水处理，增加了成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种自动开闭的气力输送用助吹 阀门，它能在输送管道发生堵管时自动开启，在输送管道畅通后自动关闭， 从而提高气力输送系统运行的可靠性。本专利技术是这样实现的， 一种自动开闭的气力输送用助吹阀门，它有阀 门体，阀门体一侧有出气孔、另一侧有输送管道连接孔，阀门体后部安装 的活塞通过连杆与阀门体中部的阀芯连接在一起，阀芯面向活塞的 一侧有 环状凸起、环状凸起外的阀芯上有透气孔，阀门体前部安装的调整螺母与 阀芯之间有弹簧，活塞与阀芯之间的连杆外面有垫块，垫块与阀体之间有 密封圏，出气孔通过垫块与阀门体之间的空腔，与输送管道连接孔相连通， 活塞进气管 一端经流量调节阀与阀芯前面的阀门体内腔相连通、另 一端穿 过阀门体上的阀盖与活塞后面的密封隔膜后面的空腔相通、中部与出气孔 相连通，阀门体上还有排气孔与活塞前面的阀门体内腔相通，调整螺母上 的压缩空气进气孔与阀芯前面的阀门体内腔相通，活塞的截面积大于阀芯 的截面积。釆用上述结构的助吹阀门，使用时安装在输送管道和压缩空气管道之 间，当输送管道发生堵管时可以自动打开进行清堵。当清堵完成后自动关 闭。在阀门开启和关闭和过程中，不用任何控制元件，并且阀门打开和关 闭时的压力可以根据需要进行调节，从而提高了气力输送系统运行的可靠 性，降低了生产成本。且只有堵管处的阀门才开启清堵，从而减少了压缩空气的用气量。这种助吹阀门，可用于热电厂的粉煤灰等类似物料的输送。附图说明图l是本专利技术结构的示意图。图2是本专利技术中的阀芯结构的示意图。图3是本专利技术使用时与管道连接的示意图。具体实施方式 下面结合附图进 一 步说明本专利技术。如附图所示，本专利技术之一种自动开闭的气力输送用助吹阀门，它有阀门体1，阀门体一侧有出气孔12、另一侧有输送管道连接孔16,阀门体 后部安装的活塞4通过连杆7与阀门体中部的阀芯15连接在一起，阀芯 面向活塞的一侧有环状凸起19、环状凸起外的阀芯上有透气孔18，阀门 体前部安装的调整螺母3与阀芯之间有弹簧10,活塞与阀芯之间的连杆 外面有垫块8，垫块与阀体之间有密封圈9,出气孔12通过垫块与阀门体 之间的空腔，与输送管道连接孔16相连通，活塞进气管13—端经流量调 节阀11与阀芯前面的阀门体内腔相连通、另一端穿过阀门体上的阀盖2 与活塞后面的密封隔膜5后面的空腔相通、中部与出气孔12相连通，阀 门体上还有排气孔17与活塞前面的阀门体内腔相通，调整螺母3上的压 缩空气进气孔14与阀芯前面的阀门体内腔相通，活塞的截面积大于阀芯 的截面积。在所述的活塞4与阀门体1之间有密封圈6。使用时，压缩空气管道连接在调整螺母上的压缩空气进气孔14上， 压缩空气经进气孔14进入阀门体内。输送管道连接孔16与输送管道相连通。压缩空气管道内有具有一定压力的气源(压缩空气)。输送管道内的压 力会随着物料输送是否通畅而变化。当出现输送管道堵塞的情况时，输送 管道的压力会升高。当输送管道内的压力升高到一定值(该值可通过试验确 定)时，说明输送管道已经完全堵塞。此时，从输送管道经输送管道连接孔 16、垫块与阀门体之间的空腔、出气孔12进入活塞后面的密封隔膜5后面空 腔的气体压力，对活塞产生的推力会克服弹簧的弹力和压缩空气作用在阀 芯上的合力，阀芯自动被推开，阀芯上的环状凸台与阀门体脱离、产生缝隙。这时，压缩空气就从阀芯前面的阀门体内腔、阀芯上的透气孔18、垫 块与阀门体之间的空腔、输送管道连接孔16进入输送管道内，吹走堵管处 的物料。当堵管处的物料被吹走，完成清堵后，输送管道内的压力会降低, 当降低到一定值，经输送管道连接孔16进入阀门体的气体对活塞产生的推力小于弹簧和压缩空气作用在阀芯上的合力时，阀芯在弹簧的作用下，退 回原^f立，阀门自动关闭。此阀门动作的原理，是由于活塞的截面积大于阀芯的截面积，因此， 即使输送管道内的压力小于压缩空气的压力，对活塞产生的推力也能克服 弹簧的弹力和压缩空气作用在阀芯上的合力，完成开启动作，其原理类似 于千斤顶或水压机。活塞后面的密封隔膜5可将气体中的灰尘阻挡在活塞外面，以保证活塞 的正常动作。通过转动调节螺母来调节弹簧的松紧程度，可调节阀芯开启所需的输 送管道内的压力值。也可以通过改变活塞与阀芯的截面积的比例，来改变 阀门开启的压力值。可在输灰管道和压缩空气管之间加装多个助吹阀门，根据输送物料不 同，确定加装的助吹阀门之间的间距。这种阀门只是在其安装处的管道内 发生堵塞时才动作，其它位置的阀门不会动作，这样可以减少压缩空气的 用气量。如图3所示，输送管道37经出料阀38与输送泵39相连，在压缩气 体管道33与输送管道之间安装有自动助吹阀门35。压缩空气管道还经减 压阀32、输送泵进气阀31与输送泵39相连，压缩空气输送管道上还可 以有流量计34。自动助吹阀门35与输送管道37之间还可有逆止阀36。权利要求1. 一种自动开闭的气力输送用助吹阀门，其特征在于，它有阀门体(1)，阀门体一侧有出气孔(12)、另一侧有输送管道连接孔(16)，阀门体后部安装的活塞(4)通过连杆(7)与阀门体中部的阀芯(15)连接在一起，阀芯面向活塞的一侧有环状凸起(19)、环状凸起外的阀芯上有透气孔(18)，阀门体前部安装的调整螺母(3)与阀芯之间有弹簧(10)，活塞与阀芯之间的连杆外面有垫块(8)，垫块与阀体之间有密封圈(9)，出气孔(12)通过垫块与阀门体之间的空腔，与输送管道连接孔(16)相连通，活塞进气管(13)一端经流量调节阀(11)与阀芯前面的阀门体内腔相连通、另一端穿过阀门体上的阀盖(2)与活塞后面的密封隔膜(5)后面的空腔相通、中部与出气孔(12)相连通，阀门体上还有排气孔(17)与活塞前面的阀门体内腔相通，调整螺母(3)上的压缩空气进气孔(14)与阀芯前面的阀门体内腔相通，活塞的截面积大于阀芯的截面积。2、 如权利要求1所述的自动开闭的气力输送用助吹阀门，其特征在 于，在所述的活塞(4)与阀门体(1)之间有密封圏(6)。全文摘要本专利技术提供了一种自动开闭的气力输送用助吹阀门，属于一种用在气力输送系统上的部件，阀门体一侧有出气孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动开闭的气力输送用助吹阀门，其特征在于，它有阀门体（１），阀门体一侧有出气孔（１２）、另一侧有输送管道连接孔（１６），阀门体后部安装的活塞（４）通过连杆（７）与阀门体中部的阀芯（１５）连接在一起，阀芯面向活塞的一侧有环状凸起（１９）、环状凸起外的阀芯上有透气孔（１８），阀门体前部安装的调整螺母（３）与阀芯之间有弹簧（１０），活塞与阀芯之间的连杆外面有垫块（８），垫块与阀体之间有密封圈（９），出气孔（１２）通过垫块与阀门体之间的空腔，与输送管道连接孔（１６）相连通，活塞进气管（１３）一端经流量调节阀（１１）与阀芯前面的阀门体内腔相连通、另一端穿过阀门体上的阀盖（２）与活塞后面的密封隔膜（５）后面的空腔相通、中部与出气孔（１２）相连通，阀门体上还有排气孔（１７）与活塞前面的阀门体内腔相通，调整螺母（３）上的压缩空气进气孔（１４）与阀芯前面的阀门体内腔相通，活塞的截面积大于阀芯的截面积。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马莉，
申请(专利权)人：马莉，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]