双座阀制造技术

技术编号:2244334 阅读:219 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种可清洁阀座的双座阀,它相对于现有技术进行了很大程度的改进,从而保证尽可能无紊流地将阀座清洁流体引导到泄漏腔中或从泄漏腔引出并且可靠地避免了以提高的压力对阀座区域直接加载。这是这样实现的,即第二关闭零件(4)在其关闭位置上以一个设置在其圆柱形突出部(4↑[*])的端面上的止挡面(4f)贴靠在过渡面(2e,2e↑[*])上,也就是紧邻第一阀座面(2a),所述止挡面与圆周壁(4c,4h)一起形成一个第二环绕棱边(U2);圆周壁(4c)在其远离第一关闭零件(3)的端部上过渡到一个旋转对称的偏转面(4d)(轮廓(K)的起始点),并且该偏转面(4d)通向凹槽(4b)的一个基本上垂直于第二关闭零件(4)的纵轴线定向的端面(4e)(轮廓K的流出点);并且,从垂直中心剖面看,偏转面(4d)具有带有无拐点曲线的轮廓(K),其中在偏转面(4d)流出点上的方向矢量指向一个设置在第一关闭零件(3)上的中心排放孔(3d,3d↑[*]),而在其限定泄漏腔(5)边界的区域内不与第一关闭零件(3)相碰而形成滞止压力。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种双座阀,包括两个串联设置的、可相互运动的关闭 零件,这两个关闭零件在双座阀的关闭位置上防止流体从一个阀室部分 向另一个阀室部分溢流,并且在打开及关闭位置在其间限定一个泄漏腔, 该泄漏腔与双座阀的外界相连通,其中在关闭位置上,设计为滑动活塞 的第一关闭零件密封地容纳在一个相互连通各阀室部分的连通开口中, 并且在打开运动的过程中密封地贴靠在配属于第二阀座面的第二关闭零 件上,并且在进一步的打开运动中,第二关闭零件也转移到一个打开位 置,其中第一关闭零件在其端部区段上具有一个第一密封圏,该第一密 封圏径向相对于一个形成在连通开口中的圓柱形第一阀座面进行密封, 其中第二关闭零件在其靠近第一关闭零件的端部上具有一个带有基本上 为圓柱形的、与圆柱形第一阀座面平齐的圆周壁的凹槽,并且该凹槽的 尺寸这样确定,使得在第二关闭零件打开之前,在打开运动中密封地容 纳第一关闭零件的端部和径向第一密封圏,并且具有根据权利要求1的 前序部分所述的其它特征。
技术介绍
由EPO 039 319 Bl已知一种具有所述类型双座阀的基本特征的双座 阀原型。这些特征特别包括第一关闭零件在其端部区段上具有一个密封 圏,该密封圏径向相对于一个设计在连接开口中的圆柱形第一阀座面进 行密封(以滑动接合的密封圏),其中第二关闭零件在其靠近第一关闭零 件3的端部具有一个凹槽,该凹槽具有一个基本上圆柱形、与圆柱形第 一阀座面平齐的圆周壁,并且该凹槽的尺寸这样确定,使得在第二关闭 零件打开之前,在打开运动过程中密封地容纳第一关闭零件的端部区段 和径向密封圏。在此笫二关闭零件设计成的阀座盘,其密封圏纯轴向作 用到相配的阀座面上(以压紧接合的密封圏)。根据EP 0 039 319 Bl已知的双座阀是其对一种如从WO 98 54 494Al中已知的所述类型的双座阀的进一步发展。该进一步的发展在于,双 座阀具有两个所谓的阀座清洁位置,其中第一阀座清洁位置由一个与打 开行程反向的第一部分行程产生。在这个位置上,在泄漏腔侧设置在第 一关闭零件上的圆柱形突出部与相配的圆柱形第一阀座面一起形成一个 所谓的节流间隙,通过该节流间隙,从相邻的第一阀室流过的清洁剂流 量可以被限制。第二关闭零件的阀座清洁位置是由一个与打开行程同向 的第二部分行程获得,其中在部分打开位置上,在泄漏腔侧设置在第二 关闭零件上的圆柱形突出部与连通开口的相配部分一起形成一个第二节 流间隙,该第二节流间隙限制在该阀座清洁位置上产生的第二阀座清洁 流体的流量。在该已知的双座阀中,与根据EP 0 039 319 Bl相反,设计为阀座盘 的第二关闭零件的密封圏与相配的阀座面的一个圆锥形区段共同作用, 于是在此可以涉及一种轴向/径向作用的密封圏(以滑动/压紧接合的密封 圏)。第二关闭零件也同样在该圆锥形区段上被导向和对中。如果允许采 用密封圏时,圆锥形区段作为牢固的(金属的)止挡,用于在双座阀的 关闭位置限制第二关闭零件的终端位置。由于两个关闭零件和相配的圆柱形突出部具有不同的直径,所以连 通开口的各个相配的区段也具有不同的直径,这样在这两个直径之间就实现了一个过渡面。在第一关闭零件的阀座清洁位置上,第一阀座清洁 流体沿着圆柱形的第 一阀座面流动,溢出在过渡面和在第二关闭零件上 的圆柱形突出部之间所形成的环形间隙,并且继续沿着在第二关闭零件 中的圆柱形凹槽的圆周壁流动,所述圆周壁与圆柱形阀座面平齐,其中 通过连通开口的两个区段的直径差,防止了第 一阀座清洁流体直接撞击 第二节流间隙继而撞击第二关闭零件的阀座区域。在第一关闭零件的阀座清洁位置上,沿着第一阀座面的圆柱形壁和 随后的圆柱形圆周壁导向的阀座清洁流体撞击到圆柱形凹槽的端侧的边 界,该端侧的边界最好垂直于平齐的圆柱面定向。从整体上来说,流体 这样的直角偏转是不利的,因为流体以不受控制的方式从壁上分流并且 产生紊流和循环流动,这会形成滞止压力(staudruckbildend )。在已知的设计中,阀室中的圆柱形第一阀座面的形状和尺寸决定在圆周壁区域 的第二关闭零件中的凹槽的形状和尺寸。因此,对于对阀座清洁流体起 导向和引导作用的该区域来说,其流体学方面的设计就只存在有限的可 能性。在第二关闭零件的阀座清洁位置,在跨过连通开口的各区段之间的 直径差的过渡面上,第二阀座清洁流体被径向向内偏转并且从第 一 关闭 零件的上部端侧的边界面旁边流过。在这种情况下,同样需要防止第二 阀座清洁流体直接撞击第一节流间隙继而撞击第一关闭零件的阀座区 域。借助已知的双座阀,可以按要求限制在相应阀座清洁过程中的清洁 剂用量。然而,在某些国家对这种双座阀提出了更高要求。例如在美国, 在具有较大密封圈缺陷或甚至在两个阀座密封圏失去其一的情况下,在 对另一个关闭零件的阀座清洁过程中,要求没有清洁剂穿过相应的密封 圏缺陷或无密封圏的阀座区域。在这些的条件下,这类双座阀不仅受制 于在阀座清洁过程中限制清洁剂的用量和避免对阀座区域直接加载的要求,而且还受制于以下要求即首先尽可能无紊流地将阀座清洁流体排 入泄漏腔中并且从那排到外界,而不使各关闭的阀座区域直接被该阀座 清洁流体直接冲击或以提高的压力被加载。直接加载意味着由相应的阀座清洁流体垂直指向限定阀座区域边界 各壁的速度分量。即,注意到每一次直接加载都导致流体的动能转化成 了静压力。根据流体对其所依托的壁面或体面的沖击角度,获得一个带 有所谓"支流线"的支流,其中该支流线将流体一分为二。支流线本身 撞到所谓"停滞点"上,于是在此点的速度为零。由于速度的中止而产 生的压力增加也被称为"滞止压力"。上述增加压力的机理,如果它有效的话,会产生一个在相应的节流间隙和损环的或完全不再存在的阀座密 封圏上的泄漏流。因此,在任何情况下,由阀座清洁流体对限定泄漏腔边界的面的直 接沖击都是不利的。在已知的双座阀中,通过以第一部分行程提升 (Anliiften)第一关闭零件而产生的第一阀座清洁流体或多或少垂直地撞击到在第二关闭零件中的圆柱形凹槽的端侧的边界面上。如上所述, 流体的所需直角偏转以不受控制的方式从壁上分流并且产生可能形成滞 止压力的紊流和循环流。在这方面关键是,在环形间隙的入口处形成相 关的滞止压力,其中的环形间隙处于过渡面和第二关闭零件上的圆柱突 出部的端面之间。在已知的双座阀中,这种相对大的环形间隙是必须的, 因为第二关闭零件不能以同样的方式在该区域和在圆锥形阀座面的区域内牢固地(金属地)贴靠(多余限定(tberbestimmung))。在进行第二关闭零件的阀座清洁时,就在第一关闭零件上的圆柱形 突出部与圆柱形第一阀座面之间的环形间隙附近,相关的阀座清洁流体 通过圆锥形过渡面指向第一关闭零件的端面。因此,在第一关闭零件的 该端部区段存在一个阀座清洁流体的沖击点,并且由此可能导致的支流线可能在那里产生一股紊流和一个滞止压力,如果有一个分支进入到上 述的环形间隙中的话。
技术实现思路
本专利技术的目的是进一 步改进所述类型的双座阀,确保进入或离开泄 漏腔的阀座清洁流体尽可能没有紊流,并且彻底避免以提高的压力对阀 座区域直接加载。本专利技术的目的通过一种具有权利要求1的特征的双座阀实现。根据 本专利技术的可清洁阀座的双座阀的优选实施例在各本文档来自技高网
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【技术保护点】
双座阀,包括两个串联设置的、可相互运动的关闭零件(3,4),这两个关闭零件在双座阀(1)的关闭位置上防止流体从一个阀室部分(1a;1b)向另一个阀室部分(1b;1a)溢流,并且在打开位置及关闭位置在其间限定一个泄漏腔(5)的边界,该泄漏腔与双座阀(1)的外界相连通,其中在关闭位置上,设计为滑动活塞的第一关闭零件(3)密封地容纳在一个相互连通各阀室部分(1a,1b)的连通开口(2c)中,并且在其打开运动的过程中密封地贴靠在一个配属于第二阀座面(2b)的第二关闭零件(4)上,并且在进一步的打开运动中,第二关闭零件也转移到一个打开位置(H),其中第一关闭零件(3)在其端部区段(3*)上具有一个第一密封圈(6),该第一密封圈径向相对于一个构成在连通开口(2c)中的圆柱形第一阀座面(2a)进行密封,其中第二关闭零件(4)在其靠近第一关闭零件(3)的端部上具有一个带有基本上为圆柱形的、与圆柱形第一阀座面(2a)平齐的圆周壁(4c)的凹槽(4b),并且该凹槽(4b)的尺寸这样确定,使得在第二关闭零件(4)打开之前,在打开运动中密封地容纳第一关闭零件(3)的端部(3*)和径向第一密封圈(6),关闭零件(3,4)相互独立地通过一个部分行程分别以间隙宽度可转移到一个阀座清洁位置,以便冲洗其共心的阀座面(2a,2b),其中第二关闭零件(4)通过一个与打开运动相同方向的第二部分行程(T2)可转移到其相应的阀座清洁位置,而第一关闭零件(3)通过一个与打开运动相反方向的第一部分行程(T1)可转移到其相应的阀座清洁位置;一个在泄漏腔侧设置在每个关闭零件(3,4)上的圆柱形突出部(3*,4*)分别与相配的连通开口(2c)一起形成一个环形的节流间隙(D1,D2),其中第一阀座面(2a)具有一个直径,该直径小于在连通开口(2c)中的一个配属于第二关闭零件(4)的环形凹槽(2d)的直径;并且在第一阀座面(2a)和环形凹槽(2d)之间还有一个过渡面(2e),其特征在于:●第二关闭零件(4)在其关闭位置上以一个设置在其圆柱形突出部(4*)的端面上的止挡面(4f)贴靠在过渡面(2e,2e*)上,也就是紧邻第一阀座面(2a),所述止挡面与圆周壁(4c,4h)一起形成一个第二环绕棱边(U2);●圆周壁(4c)在其远离第一关闭零件(3)的端部上过渡到一个旋转对称的偏转面(4d)(轮廓(K)的起始点),并且该偏转面(4d)通向凹槽(4b)的一个基本上垂直于第二关...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:J布尔梅斯特M聚德尔
申请(专利权)人:图钦哈根有限公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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