延迟焦化器隔离阀系统技术方案

技术编号:2244316 阅读:259 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了更有效、节省成本的焦炭塔隔离阀装置和系统,以及用于在延迟焦化器单元操作中将物质从一个位置到另一个位置的流动隔离的更有效、节省成本的方法,其中,阀包括第一底座:与所述第一底座对齐的第二底座;塞子;具有大小与所述管路内的孔对齐的孔的主体,其中,所述主体连接到所述管路;连接到所述主体的上阀帽和下阀帽,其中,所述阀帽可以被移除,以替换阀部件而不需要将所述主体从管路分离;以及定位在阀帽内的板,其中,所述板包括与塞子的表面接触的平面表面。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及延迟焦化器单元操作。具体而言,本专利技术涉及一种在 延迟焦化器单元操作中使用的隔离阀。
技术介绍
原油被处理的石油炼制操作常常会产生具有价值很小的残油。当在延迟焦化器单元(delayed coker unit, "DCU")中处理时,残油的价 值可以被增大。当在延迟焦化器中处理时,残油在熔炉中被加热到足 够引起破坏性蒸馏的温度,在该破坏性蒸馏中,残油的有价值的部分 会被转化,或者"裂解"为有用的烃产品,并且剩余物形成了石油焦 炭,主要由碳组成的材料。后面被称为"焦炭塔"的大型容器被设置 在熔炉的出口处,以为使烃实现完全破坏性干馏反应准备足够的驻留 时间。焦炭的生产是批量处理。每个延迟焦化器单元模块容器一般包括 不止一个焦化塔和一个分馏塔。在延迟焦化中,给料典型地是来自真 空干馏塔的残留物,并且常常包括其他的重油。在给料被传送到其中 一个焦炭塔时被加热。给料到达焦炭塔时,温度处于870°F到910。F的 范围。典型地,滚筒上部的压力范围是从15 PSIG至35PSIG。油直接 从熔炉流到焦炭塔。焦炭进料以热流体浆的形式在焦炭塔内堆积。在 这些条件下,进行裂解,并且所产生的较轻质的馏分从焦炭塔的顶部 流出并且被传送到分馏塔,在分馏塔它们被分离成气体和流体产品。 还产生了被称为焦炭的固体残留物,并且剩余在滚筒内的。当焦炭塔 被填充时,来自熔炉的残油被转移到另一个焦炭塔。当焦炭塔被填充 到期望的容量时,并且在进料被转移到另一个塔之后,蒸汽典型地被 引入到塔,以将固体材料的烃蒸汽除去。留在焦炭塔内的液体大量冷却,并且作为处理的一部分,进行淬火。随着塔冷却形成的固体焦炭 必须从塔内去除,以使塔可以被重新利用。当焦炭在一个或者多个塔 内冷却时且当冷却的焦炭从一个或者多个塔中抽拔时,作为延迟焦化 器处理的一部分,其他的塔用于接收焦炭进料的连续生产。多个焦炭 塔的使用使得炼油厂能够连续地操作燃火加热器和分馏塔。滚筒切换 频率范围是10到24小时。由于大多数延迟焦化器单元操作是由多个模块构成,在焦化/除焦 顺序中,每个模块通常在两个塔之间交替,每个延迟焦化器单元必须 反复地与热残留物流隔离或者重新与其连接,并且必须反复地连接到 允许在裂解期间产生的轻质馏分从容器逃脱返回到分馏器的端口。当前用于焦化操作中的隔离阀典型地串联地被放置,操作者利用双止回和放气方法(double block and bleed method),用于保证通过给 定管路的物质流动的隔离。双止回和放气方法是用于保证管路隔离的 昂贵且冗余的装置。在延迟焦化器单元操作中使用的一些阀必须在部分打开的位置保 持很长的时间。例如,在传统的除焦装置中的逆向致热阀隔离阀在部 分打开的位置被保持延长时间。因此,残渣和其他物质可能在阀的内 部部件上积累,然后致使这些阀变得不能操作。
技术实现思路
本专利技术提供了隔离阀装置和系统,用于在延迟焦化器单元操作中 隔离连接一个位置与另一个位置的管路中的物质流动,该隔离阀装置 和系统包括第一底座与所述第一底座对齐的第二底座;塞子(blind); 具有大小与所述管路中的孔对齐的孔的主体;其中,所述主体连接到 所述管路;连接到所述主体的上阀帽和下阀帽,其中,所述阀帽可以 被移除,以便替换阀部件而不需要将所述主体从管路分离;和定位在 阀帽内的板。本专利技术的一些实施例包括用于将阀连接到管路的凸缘;第一底座; 与所述第一底座对齐的第二底座;塞子,所述塞子能够以双向的方式 在所述管路内在所述第一底座和所述第二底座之间移动,以控制隔离 阀的打开和关闭。本专利技术的一些实施例包括a)连接到延迟焦化器单元操作中的管 路的隔离阀,其中,所述管路可以是残油入口给料管路,蒸汽管路和/ 或在延迟焦化器单元操作中用于将物质从一个位置移动到另一个位置 的其他各种管路,其中,阀包括1)主体,当隔离阀连接到管路时, 该主体具有大小与该管路对齐的?L; 2)可操作地被该主体支撑的阀盖, 其中,该阀盖能够被致动以相对于隔离阀的孔和管路的端口在打开和 关闭位置之间摆动;3)用于支撑隔离阀盖的装置;a)在阀盖和用于支 撑阀盖的装置之间的底座,该阀盖有助于阀的隔离,其中,该底座另 外还起到去除积累在隔离阀附近的任何焦炭或者副产品材料的作用, 由此,在阀盖致动时,有效地清洁隔离阀;和b)用于致动该阀盖的装 置;4)连接到所述主体的上阔帽和下阀帽,其中,所述阔帽可以被移 除,以便替换阀部件而不需要将主体从管路分离;和定位在阀帽内的 一个或多个板,其中,该板包括可以接触塞子上的一个或者多个表面 的平面表面。本专利技术的隔离阀与现有技术中的隔离阀相比,具有很多优点。例 如,在一些实施例中,本专利技术的隔离阀降低了在反复的除焦循环过程 中完全焦化或者加油的可能性。因此,在一些实施例中,本专利技术的阀 可以长时间的操作,而性能不会降低。本专利技术的一些实施例的特征克 服了焦炭、油或者其他残渣在阀的内部部件上积累的可能性,使本发 明的阀在反复的DCU循环中持续操作。另外,在本专利技术的一些实施例 中,本专利技术的其中一个阔可以替换现有技术中的两个阀,避免了利用 双止回和放气系统的需要。由于本专利技术的特征允许隔离阀长时间地可 靠使用,而不会降低性能,因此,本法的阀可以替代现有管路中的两个隔离阀。另外,本专利技术的一些实施例为在线维护作准备。也就是,本专利技术 的一些实施例为保持隔离阀的主体在线作准备,以对隔离阀系统的各 种内部部件进行服务、检査、替换或者维修。另外,本专利技术的一些实施例包括性能反馈监控。监控一个阀在线 的效率的能力可以通过各种性能反馈监控系统来实现。另外,本专利技术的一些实施例提供了允许阀在延迟焦化器单元操作 期间的长时间内保持在部分打开的位置的优点。例如,在延迟焦化器 单元操作中的逆向致热阀常常处于部分打开的位置。本专利技术的内部护罩(internal shrouding)机构防止焦炭油或者护罩内的其他物质的积累, 并且防止了在护罩系统的各个内部部件上积累。因此,本专利技术的隔离 阀可以在几乎无限长的时间内保持处于部分打开的位置,而不会影响 阀系统的性能或者阀打开或者关闭的能力。附图说明结合附图,本专利技术的前述和其他的目的及特征将从以下说明和所 附的权利要求中变得更加显而易见。应该理解的是,附图仅仅是示出 了本专利技术的典型实施例,因此不应该认为是限制其范围,通过利用附 图,将用附加特征和细节说明和解释本专利技术,图中图1概括示出了示例性延迟焦化器单元操作,其中,炼油副产品 被输送到一系列用于制造焦炭的焦炭塔,且本系统配备有本专利技术的隔 离阀;图2示出了示例性延迟焦化器单元操作,并且标记了本专利技术的阀 可以被使用的几个位置;图3示出了处于关闭位置的本专利技术的隔离阀的一些实施例的剖面图;图4示出了处于打开位置的本专利技术的隔离阀的一些实施例的剖面图;图5示出了下阀帽系统的闭合视图,其中,阀处于打开位置; 图6示出了阀的一个实施例,其中,阀处于关闭位置,特别地示 出了下阀帽;图7A-I示出了移除本专利技术的阀的内部部件的方法的实施例;图8A-E示出了用于移除本专利技术的阀的内部元件的系统的实施例;以及图9A-C示出了处于打开、部分打开和关闭位置的隔离系统的实施例。具体实施方式容易理解的是,如通常在文中的图中说明和示出的本专利技术的部件 可以以很本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种隔离阀系统,包括:    第一底座;    与所述第一底座对齐的第二底座;    塞子;    主体,所述主体具有大小与管路中的孔对齐的孔;    其中,所述主体连接到所述管路;    连接到所述主体的上阀帽和下阀帽,其中,所述阀帽可以被移除,以便替换阀部件而不需要从所述管路分离所述主体;以及    定位在阀帽内的板,其中,所述板包括与所述塞子的表面接触的平面表面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁宾F拉赫加里拉森
申请(专利权)人:科蒂斯赖特流体控制公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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