液压凿岩机防拉缸结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压凿岩机防拉缸结构，是在与活塞配合的前、后缸套内壁上开设有多条环形均压槽，同时根据液体流动方向与压力方向一致的原则，还将与前、后缸套配合的活塞各段制成不同长度、不同直径差的顺锥结构，使活塞在缸套内始终处于一种类似悬浮状态，大大减少活塞与缸套直接接触的可能性，避免拉缸现象的发生。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

液压凿岩机防拉缸结构(一)
本技术涉及液压凿岩机内部结构，特别是一种液压凿岩机防拉缸结构。(二)
技术介绍
液压凿岩机(YYG系列)可用于矿山采掘、隧道掘进和建筑工程等各个领域，亦可用作 炼铁高炉炉前开铁口设备凿岩机的基本工作原理液压凿岩机(YYG系列)主要由冲击和回转两大部分组成，冲击机构的前腔通常压油， 通过一付圆柱滑阀的换向控制后腔的进、回油来实现活塞在缸套内的往复冲击运动；旋转机 构则由一台大扭矩低转速摆线液压马达来实现钎尾的回转运动。零部件加工精度与装配精度的误差无法避免，活塞与钎尾之间的冲击轴线也总存在偏斜 ，活塞外表面和缸套内表面容易发生直接接触，在液压力的作用下破坏彼此的表面组织，形 成咬合材料，使活塞无法在缸套内正常工作，这种现象即"拉缸现象"。(三)
技术实现思路
本技术目的目的是提供了一种使活塞外表面和缸套内表面尽可能不直接接触的液压 凿岩机防拉缸结构。能够实现上述目的的液压凿岩机防拉缸结构，是在与活塞配合的前、后缸套内孔壁上开 设出多条环形均压槽。据液压流体试验表明，在缸套上开l条环形均压槽能使液压卡紧力减 少30%，开3条环形均压槽可减少60%左右的液本文档来自技高网...

【技术保护点】
液压凿岩机防拉缸结构，包括凿岩机冲击机构的前、后缸套（１、２）及配合在前、后缸套（１、２）内的活塞（３），其特征在于：在与活塞（３）配合的前、后缸套（１、２）的内壁上开设有多条环形均压槽（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭滇生，徐祖全，李春礼，秦贻庆，陈秀深，杜收年，徐抗存，
申请(专利权)人：桂林穿孔公司，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]