一种新型智能母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型智能母线槽，包括壳体，所述壳体的顶部贯穿设置有导热板，所述导热板的顶部开设有通孔，所述导热板的顶部固定连接有竖管，所述竖管的内壁通过支杆固定连接有风机，所述导热板顶部的两侧均固定连接有水冷散热铜箱，所述水冷散热铜箱的内壁固定连接有隔板。本实用新型专利技术通过竖管、风机、水冷散热铜箱、隔板、流道和水冷散热器的进行配合，实现了热效果好的目的，有效避免因不能有效对智能母线槽进行散热导致智能母线槽受热损坏的现象，延长了智能母线槽的使用寿命，避免了不必要的经济损失，满当今市场的需求，提高了智能母线槽的实用性和使用性，解决了以往智能母线槽散热效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型智能母线槽
本技术涉及母线槽
，具体为一种新型智能母线槽。
技术介绍
随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅速增加，尤其是众多的高层建筑和大型机械电加工的厂房车间的出现，严重增加了输电的强度，而传统电缆在大电流输送系统中已不能满足其快速高效的要求，而母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，但由于其体积受限，需要压缩内部空间，致使一些密集性的母线槽结构会出现快速发热现象，但以往的智能母线槽大多散热效果不佳，不能有效对智能母线槽进行散热，容易导致智能母线槽受热损坏，不能满当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了智能母线槽的实用性和使用性，针对性地推出了一种新型智能母线槽。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型智能母线槽，具备散热效果好的优点，解决了以往智能母线槽散热效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型智能母线槽，包括壳体，所述壳体的顶部贯穿设置有导热板，所述导热板的顶部开设有通孔，所述导热板的顶部固定连接有竖管，所述竖管的内壁通过支杆固定连接有风机，所述导热板顶部的两侧均固定连接有水冷散热铜箱，所述水冷散热铜箱的内壁固定连接有隔板，所述隔板的表面开设有流道，所述壳体顶部的两侧均固定连接有水冷散热器，所述水冷散热器的出水口通过导管与水冷散热铜箱的顶部连通，所述水冷散热器的进水口通过导管与水冷散热铜箱的表面连通。优选的，所述壳体的内腔设置有连接头，所述连接头相对的一侧固定连接有导电母排，所述壳体内腔的两侧均开设有第一螺纹孔。优选的，所述连接头的表面贯穿设置有第一螺栓，所述第一螺栓的螺纹端延伸至第一螺纹孔的内腔并与第一螺纹孔的内壁螺纹连接。优选的，所述壳体的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的表面开设有安装孔，所述壳体的两侧且位于安装板之间均固定连接有接线端。优选的，所述壳体底部的两侧均开设有第二螺纹孔，所述壳体的底部设置有盖板，所述盖板底部的两侧均贯穿设置有第二螺栓，所述第二螺栓的螺纹端延伸至第二螺纹孔的内腔并与第二螺纹孔的内壁螺纹连接，所述盖板的底部开设有通风孔，所述通风孔的内壁固定连接有防尘网。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过壳体、导热板、通孔、竖管、风机、水冷散热铜箱、隔板、流道和水冷散热器的进行配合，实现了热效果好的目的，有效避免因不能有效对智能母线槽进行散热导致智能母线槽受热损坏的现象，延长了智能母线槽的使用寿命，避免了不必要的经济损失，满当今市场的需求，提高了智能母线槽的实用性和使用性，解决了以往智能母线槽散热效果不佳的问题。2、本技术通过设置导热板，用于传导热量，通过设置通孔、竖管和风机，用于对壳体内腔的热气进行输送，实现对流换热，通过设置水冷散热铜箱，用于吸收导热板表面的热量，通过设置流道，用于提高冷凝液与水冷散热铜箱的换热效果，通过设置水冷散热器，用于对冷凝液进行降温，实现对智能母线槽进行水冷散热，提高了散热效果，通过设置第一螺纹孔和第一螺栓，用于固定连接头，通过设置安装孔和安装板，用于对智能母线槽进行安装和固定，通过设置第二螺纹孔和第二螺栓，用于对盖板进行固定，通过设置防尘网，用于防止灰尘进入壳体内部。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构主视图；图3为本技术图1中A的局部结构放大示意图。图中：1壳体、2导热板、3通孔、4竖管、5风机、6水冷散热铜箱、7隔板、8流道、9水冷散热器、10连接头、11导电母排、12第一螺纹孔、13第一螺栓、14安装板、15安装孔、16接线端、17第二螺纹孔、18盖板、19第二螺栓、20通风孔、21防尘网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种新型智能母线槽，包括壳体1，壳体1的顶部贯穿设置有导热板2，导热板2的顶部开设有通孔3，导热板2的顶部固定连接有竖管4，竖管4的内壁通过支杆固定连接有风机5，导热板2顶部的两侧均固定连接有水冷散热铜箱6，水冷散热铜箱6的内壁固定连接有隔板7，隔板7的表面开设有流道8，壳体1顶部的两侧均固定连接有水冷散热器9，水冷散热器9的出水口通过导管与水冷散热铜箱6的顶部连通，水冷散热器9的进水口通过导管与水冷散热铜箱6的表面连通，壳体1的内腔设置有连接头10，连接头10相对的一侧固定连接有导电母排11，壳体1内腔的两侧均开设有第一螺纹孔12，连接头10的表面贯穿设置有第一螺栓13，第一螺栓13的螺纹端延伸至第一螺纹孔12的内腔并与第一螺纹孔12的内壁螺纹连接，壳体1的两侧均固定连接有安装板14，安装板14的表面开设有安装孔15，壳体1的两侧且位于安装板14之间均固定连接有接线端16，壳体1底部的两侧均开设有第二螺纹孔17，壳体1的底部设置有盖板18，盖板18底部的两侧均贯穿设置有第二螺栓19，第二螺栓19的螺纹端延伸至第二螺纹孔17的内腔并与第二螺纹孔17的内壁螺纹连接，盖板18的底部开设有通风孔20，通风孔20的内壁固定连接有防尘网21，通过设置导热板2，用于传导热量，通过设置通孔3、竖管4和风机5，用于对壳体1内腔的热气进行输送，实现对流换热，通过设置水冷散热铜箱6，用于吸收导热板2表面的热量，通过设置流道8，用于提高冷凝液与水冷散热铜箱6的换热效果，通过设置水冷散热器9，用于对冷凝液进行降温，实现对智能母线槽进行水冷散热，提高了散热效果，通过设置第一螺纹孔12和第一螺栓13，用于固定连接头10，通过设置安装孔15和安装板14，用于对智能母线槽进行安装和固定，通过设置第二螺纹孔17和第二螺栓19，用于对盖板18进行固定，通过设置防尘网21，用于防止灰尘进入壳体1内部，通过壳体1、导热板2、通孔3、竖管4、风机5、水冷散热铜箱6、隔板7、流道8和水冷散热器9的进行配合，实现了热效果好的目的，有效避免因不能有效对智能母线槽进行散热导致智能母线槽受热损坏的现象，延长了智能母线槽的使用寿命，避免了不必要的经济损失，满当今市场的需求，提高了智能母线槽的实用性和使用性，解决了以往智能母线槽散热效果不佳的问题。使用时，通过导热板2传导热量，通过通孔3、竖管4和风机5对壳体1内腔的热气进行输送，实现对流换热，通过水冷散热铜箱6吸收导热板2表面的热量，通过流道8提高冷凝液与水冷散热铜箱6的换热效果，通过水冷散热器9对冷凝液进行降温，实现对智能母线槽进行水冷散热，提高了散热效果，通过第一螺纹孔12和第一螺栓13固定连接头10，通过安装孔15和安装板14对智能母线槽进行安装和固定，通过第二螺纹孔17和第二螺栓19对盖板18进行固定，通过防尘网21防止灰尘进入壳体1内部。综上所述：该新型智能母线槽，通过壳体1、导热板2、通孔3、竖管4、风机5、水冷散热铜箱6、隔板7、流道8和水冷散热器9的配合，解决了以往智能母线槽散热效果不佳的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型智能母线槽，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部贯穿设置有导热板（2），所述导热板（2）的顶部开设有通孔（3），所述导热板（2）的顶部固定连接有竖管（4），所述竖管（4）的内壁通过支杆固定连接有风机（5），所述导热板（2）顶部的两侧均固定连接有水冷散热铜箱（6），所述水冷散热铜箱（6）的内壁固定连接有隔板（7），所述隔板（7）的表面开设有流道（8），所述壳体（1）顶部的两侧均固定连接有水冷散热器（9），所述水冷散热器（9）的出水口通过导管与水冷散热铜箱（6）的顶部连通，所述水冷散热器（9）的进水口通过导管与水冷散热铜箱（6）的表面连通。

【技术特征摘要】
1.一种新型智能母线槽，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部贯穿设置有导热板（2），所述导热板（2）的顶部开设有通孔（3），所述导热板（2）的顶部固定连接有竖管（4），所述竖管（4）的内壁通过支杆固定连接有风机（5），所述导热板（2）顶部的两侧均固定连接有水冷散热铜箱（6），所述水冷散热铜箱（6）的内壁固定连接有隔板（7），所述隔板（7）的表面开设有流道（8），所述壳体（1）顶部的两侧均固定连接有水冷散热器（9），所述水冷散热器（9）的出水口通过导管与水冷散热铜箱（6）的顶部连通，所述水冷散热器（9）的进水口通过导管与水冷散热铜箱（6）的表面连通。2.根据权利要求1所述的一种新型智能母线槽，其特征在于：所述壳体（1）的内腔设置有连接头（10），所述连接头（10）相对的一侧固定连接有导电母排（11），所述壳体（1）内腔的两侧均开设有第一螺纹孔（12）。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王桂莲，许洲昌，许艺严，滕前友，许南昌，
申请(专利权)人：中山格朗特尔电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44