一种正面无焊带的太阳能电池组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种正面无焊带的太阳能电池组件，包括硅片，正面电极，背面电极，铝层，焊带，所述正面电极设置在硅片的正面，所述背面电极设置在硅片的背面，所述铝层设置在硅片的右面边缘，所述焊带设置在背面电极上。通过本实用新型专利技术，在电池正面不设置主栅，全部采用细栅，受光面积得到极大的增加，提高电池的电性能。采用边缘铝层的方式将电流导入电池的背面，方便与下一片电池紧密焊接，节省空间，极大提高单面组件内的有效利用率。且电池正面不使用焊带，节约焊带的使用量，降低了生产成本，提高整个生产的效益产能。且对原有生产工序的改动很少，可以最大化的兼容现有的电池工艺和组件工艺，减少改造成本和调试成本。

【技术实现步骤摘要】
一种正面无焊带的太阳能电池组件
本技术涉及太阳能电池组件领域，具体涉及一种正面无焊带的太阳能电池组件。
技术介绍
在现有的硅太阳能电池中，一般采用正面5根以上的主栅，110根左右的细栅，背面采用分段的背电极的设计，因电性能受电极图形影响，所以硅太阳能电池正面接收光子的有效面积任然较小。硅太阳能电池的正面是接收光子的位置，在硅太阳能电池尺寸一定的条件下，只能通过减少栅线的面积或者减少主栅宽度的方法，来增加硅太阳能电池正面的受光面积，然而现在栅线的宽度已经降到40微米左右，很难再继续降低栅线的宽度，且过窄的主栅(小于0.6mm)焊接效果不好，焊带往往会遮挡硅太阳能电池正面接收光子的有效面积，过粗的主栅(大于1mm)又会增加遮光面积，严重影响入射光总量，从而影响硅太阳能电池的电性能。
技术实现思路
本技术的目的在于：在硅太阳能电池正面不设置主栅，全部采用细栅，使硅太阳能电池正面的受光面积得到极大的增加，提高硅太阳能电池的电性能。采用边缘铝层的方式将电流导入硅太阳能电池的背面，方便与下一片硅太阳能电池焊接，电池与电池之间可以紧密排布，节省空间，极大提高单面组件内的有效利用率。且硅太阳能电池正面不使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种正面无焊带的太阳能电池组件，其特征在于：包括硅片(1)，正面电极(2)，背面电极(3)，铝层(4)，焊带(5)，所述正面电极(2)设置在硅片(1)的正面，所述背面电极(3)设置在硅片(1)的背面，所述铝层(4)设置在硅片(1)的右面边缘，所述焊带(5)设置在背面电极(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种正面无焊带的太阳能电池组件，其特征在于：包括硅片(1)，正面电极(2)，背面电极(3)，铝层(4)，焊带(5)，所述正面电极(2)设置在硅片(1)的正面，所述背面电极(3)设置在硅片(1)的背面，所述铝层(4)设置在硅片(1)的右面边缘，所述焊带(5)设置在背面电极(3)上。2.如权利要求1所述的正面无焊带的太阳能电池组件，其特征在于：所述正面电极(2)包括正面银细栅线(2.1)，正面汇流银栅(2.2)，所述正面汇流银栅(2.2)设置在正面银细栅线(2.1)底部。3.如权利要求1所述的正面无焊带的太阳能电池组件，其特征在于：所述背面电极(3)包括铝背场(3.1)，背电极(3.2)，背面汇流电极(3.3)，所述背电极...

【专利技术属性】
技术研发人员：周公庆，
申请(专利权)人：通威太阳能成都有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51