一种辊底式隧道加热炉耐热炉墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辊底式隧道加热炉耐热炉墙，根据砌筑强度的不同，把耐热结构分为上下两部分。上部耐热结构所需强度低，采用保温性能极佳的耐火纤维块，在烧嘴处采用烧嘴砖，烧嘴砖可以承受烧嘴处的局部高温、不易烧穿；下部耐热结构所需强度较高，采用重质浇注料层与粘土砖，提高下部整体结构强度，辊轴处采用辊轴砖，可以抵抗氧化铁皮的侵害、不易塌陷破损。采用本实用新型专利技术提供的辊底式隧道加热炉耐热炉墙结构，能够大大地减少辊底式隧道加热炉的停炉及中修次数，耐火结构修补频率降低至5年以上/次，有效地提高辊底式隧道加热炉整体寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种辊底式隧道加热炉耐热炉墙
本申请属于加热炉炉墙结构
，具体涉及一种辊底式隧道加热炉耐热炉墙。
技术介绍
辊底式隧道加热炉相较于传统的加热炉如步进式加热炉(炉膛内宽为十几米)，其炉体非常狭长(炉膛内宽约2m)，散热面积大，需要更好的保温性能。辊底式隧道加热炉炉顶质量小，炉墙支撑强度需求低，因此目前辊底式隧道加热炉一般采用保温性能好，抗压能力相对较弱的耐火纤维块来填充炉墙耐热结构。目前国内的辊底式隧道加热炉耐热结构大部分采用全耐火纤维结构，在烧嘴处由于局部高温很容易烧穿。而在辊道更换时，由于氧化铁皮的侵害，辊道处纤维块容易坍陷，使得加热炉维护次数大大上升，1到2年就需要更换或修补，加热炉的整体使用寿命较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种辊底式隧道加热炉耐热炉墙，可以大幅减少辊轴与烧嘴处的耐火结构修补频率，从而提高加热炉的整体使用寿命。实现本技术目的所采用的技术方案为，一种辊底式隧道加热炉耐热炉墙，包括上部耐热结构和下部耐热结构，所述上部耐热结构的砌筑强度小于所述下部耐热结构的砌筑强度；所述上部耐热结构包括耐火纤维块和用于安装所述辊底式隧道加热炉的烧嘴的烧嘴砖，所述烧嘴砖包裹于所述烧嘴周围，所述耐火纤维块铺设于所述上部耐热结构的其余位置；所述下部耐热结构包括重质浇注料层、粘土砖和用于安装所述辊底式隧道加热炉的辊轴的辊轴砖，其中：所述重质浇注料层由所述重质浇注料浇筑而成；所述粘土砖铺设于所述重质浇注料层与所述辊底式隧道加热炉的炉壳之间；所述辊轴砖固定于所述重质浇注料层中，并且所述辊轴砖包裹于所述辊轴端部周围。优选的，所述上部耐热结构还包括微孔隔热板，所述微孔隔热板铺设于所述耐火纤维块与所述炉壳之间。优选的，所述上部耐热结构还包括钢板，所述钢板铺设于所述微孔隔热板与所述炉壳之间。优选的，所述钢板通过锚钉锚固于所述炉壳内表面。优选的，所述下部耐热结构还包括微孔隔热板，所述微孔隔热板铺设于所述粘土砖与所述炉壳之间。优选的，所述下部耐热结构还包括硅钙板，所述硅钙板铺设于所述粘土砖与所述微孔隔热板之间。优选的，所述下部耐热结构还包括钢板，所述钢板铺设于所述微孔隔热板与所述炉壳之间。优选的，所述钢板通过锚钉锚固于所述炉壳内表面。优选的，所述下部耐热结构还包括锚固件，所述锚固件贯穿所述重质浇注料层，并且内端与所述钢板连接。优选的，所述锚固件具体为锚固砖，所述锚固砖的内端与所述粘土砖固定连接，并且所述锚固砖的内端通过连接件与所述钢板连接。由上述技术方案可知，本技术提供的辊底式隧道加热炉耐热炉墙，根据砌筑强度的不同，把耐热结构分为上下两部分。上部耐热结构所需强度低，采用保温性能极佳的耐火纤维块，在烧嘴处采用烧嘴砖，烧嘴砖可以承受烧嘴处的局部高温、不易烧穿；下部耐热结构所需强度较高，采用重质浇注料层与粘土砖，提高下部整体结构强度，辊轴处采用辊轴砖，可以抵抗氧化铁皮的侵害、不易塌陷破损。采用本技术提供的辊底式隧道加热炉耐热炉墙，能够大大地减少辊底式隧道加热炉的停炉及中修次数，耐火结构修补频率降低至5年以上/次，有效地提高辊底式隧道加热炉整体寿命。附图说明图1为本技术实施例中辊底式隧道加热炉耐热炉墙的主视图；图2为图1的AA向截面图；附图标记说明：100-上部耐热结构；200-下部耐热结构；1-耐火纤维块，2-烧嘴砖，3-重质浇注料层，4-锚固件，5-辊轴砖，6-钢板，7-微孔隔热板，8-硅钙板，9-粘土砖，10-连接件，11-烧嘴，12-辊轴，13-炉壳，14-锚钉。具体实施方式为了使本申请所属
中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。在本技术实施例中，参见图1，一种辊底式隧道加热炉耐热炉墙，根据砌筑强度的不同，把耐热结构分为上下两部分，包括上部耐热结构100和下部耐热结构200，其中上部耐热结构100的砌筑强度小于下部耐热结构200的砌筑强度。实际操作中，可以根据辊底式隧道加热炉的烧嘴11和辊轴12的位置划分上部耐热结构100与下部耐热结构200，预留出辊轴上钢坯的厚度空间，以其中间高度处作为上部耐热结构100与下部耐热结构200的分界处。下面对上部耐热结构100和下部耐热结构200的具体结构进行详细描述：参见图1和图2，上部耐热结构100包括耐火纤维块1、烧嘴砖2、钢板6和微孔隔热板7，其中，耐火纤维块1和烧嘴砖2铺设于炉墙(内)表层，与炉膛内加热氛围直接接触，钢板6通过锚钉14锚固于炉壳13内表面，为纤维块1、烧嘴砖2和微孔隔热板7的铺设提供附着物，避免炉壳13结构被过多破坏。耐火纤维块1具有保温性能好、质量轻、易更换等特点，其铺设在炉墙(内)表层除烧嘴砖2外的其他位置。烧嘴砖2用于安装辊底式隧道加热炉的烧嘴11，烧嘴砖2包裹于烧嘴11周围，烧嘴砖可以承受烧嘴处的局部高温、不易烧穿。微孔隔热板7铺设于耐火纤维块1/烧嘴砖2与钢板6之间，可以有效地提升隔热保温效果，大幅降低炉壳壁温。参见图1和图2，下部耐热结构200包括重质浇注料层3、锚固件4、辊轴砖5、钢板6、微孔隔热板7、硅钙板8和粘土砖9，其中，重质浇注料层3、锚固件4和辊轴砖5铺设于炉墙(内)表层，与炉膛内加热氛围直接接触，钢板6通过锚钉14锚固于炉壳13内表面，钢板6与上部耐热结构100的钢板为同一块钢板，为微孔隔热板7、硅钙板8和粘土砖9的铺设提供附着物，避免炉壳13结构被过多破坏。重质浇注料层3由重质浇注料浇筑而成，重质浇注料的结构强度高，可以有效减缓钢坯对炉墙的剐蹭，并且安装辊轴后墙体不会出现开裂等结构问题。重质浇注料浇筑时依托锚固件4来承重，本实施例中，锚固件4具体为锚固砖，锚固砖贯穿重质浇注料层3，锚固砖的内端(插入炉墙中的一端)与粘土砖9固定连接，并且锚固砖的内端通过连接件10与钢板6连接并且内端与钢板6连接。本实施例中，连接件10整体呈U型，其两臂分别固定在锚固砖的内端以及钢板6上。辊轴砖5用于安装辊底式隧道加热炉的辊轴12，辊轴砖5固定于重质浇注料层3中，并且辊轴砖5包裹于辊轴12端部周围，辊轴砖5可以抵抗氧化铁皮的侵害、不易塌陷破损。微孔隔热板7铺设于钢板6与粘土砖9之间，可以有效地提升隔热保温效果，大幅降低炉壳壁温。由于下部耐热结构工作时承载大，所需强度较高，因此微孔隔热板7外铺设一层硅钙板8，硅钙板8铺设于粘土砖9与微孔隔热板7之间，用于保护微孔隔热板，避免砌砖时造成损坏。粘土砖9铺设于重质浇注料层3与硅钙板8之间，辅助提高下部耐热结构的整体强度，即下部耐热结构由炉内至炉外依次为：重质浇注料层3/锚固件4/辊轴砖5、粘土砖9、硅钙板8、微孔隔热板7、钢板6、炉壳13。通过上述实施例，本技术具有以下有益效果或者优点：1)本技术提供的辊底式隧道加热炉耐热炉墙，根据砌筑强度的不同，把耐热结构分为上下两部分。上部耐热结构所需强度低，采用保温性能极佳的耐火纤维块，在烧嘴处采用烧嘴砖，烧嘴砖可以承受烧嘴处的局部高温、不易烧穿；下部耐热结构所需强度较高，采用重质浇注料层与粘土砖，提高下部整体结构强度，辊轴处采用辊轴砖，可以抵抗氧化铁皮的侵害、不易塌陷破损。采用本技术提供的辊底式隧道加热炉耐热炉墙结构，能够大大地减少辊底式隧道加热炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊底式隧道加热炉耐热炉墙，其特征在于：包括上部耐热结构和下部耐热结构，所述上部耐热结构的砌筑强度小于所述下部耐热结构的砌筑强度；所述上部耐热结构包括耐火纤维块和用于安装所述辊底式隧道加热炉的烧嘴的烧嘴砖，所述烧嘴砖包裹于所述烧嘴周围，所述耐火纤维块铺设于所述上部耐热结构的其余位置；所述下部耐热结构包括重质浇注料层、粘土砖和用于安装所述辊底式隧道加热炉的辊轴的辊轴砖，其中：所述重质浇注料层由所述重质浇注料浇筑而成；所述粘土砖铺设于所述重质浇注料层与所述辊底式隧道加热炉的炉壳之间；所述辊轴砖固定于所述重质浇注料层中，并且所述辊轴砖包裹于所述辊轴端部周围。

【技术特征摘要】
1.一种辊底式隧道加热炉耐热炉墙，其特征在于：包括上部耐热结构和下部耐热结构，所述上部耐热结构的砌筑强度小于所述下部耐热结构的砌筑强度；所述上部耐热结构包括耐火纤维块和用于安装所述辊底式隧道加热炉的烧嘴的烧嘴砖，所述烧嘴砖包裹于所述烧嘴周围，所述耐火纤维块铺设于所述上部耐热结构的其余位置；所述下部耐热结构包括重质浇注料层、粘土砖和用于安装所述辊底式隧道加热炉的辊轴的辊轴砖，其中：所述重质浇注料层由所述重质浇注料浇筑而成；所述粘土砖铺设于所述重质浇注料层与所述辊底式隧道加热炉的炉壳之间；所述辊轴砖固定于所述重质浇注料层中，并且所述辊轴砖包裹于所述辊轴端部周围。2.如权利要求1所述的辊底式隧道加热炉耐热炉墙，其特征在于：所述上部耐热结构还包括微孔隔热板，所述微孔隔热板铺设于所述耐火纤维块与所述炉壳之间。3.如权利要求2所述的辊底式隧道加热炉耐热炉墙，其特征在于：所述上部耐热结构还包括钢板，所述钢板铺设于所述微孔隔热板与所述炉壳之间。4.如权利要求3所述的辊底式隧道加热炉耐热炉墙...

【专利技术属性】
技术研发人员：白旭，齐明光，蒋海涛，潘彪，杨春政，陈国海，周超，江波，陈迪安，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13