一种新型多燃料多功能模块化炉具制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型多燃料多功能模块化炉具，包括炉体外壳，炉体外壳内设有炉胆，炉体外壳一侧设有柴煤进料口，另一侧设有颗粒燃料进料口，柴煤进料口与炉胆连通，颗粒燃料进料口与螺旋送料装置进料端连接，螺旋送料装置出料口与炉胆连通，柴煤进料口还与抽屉配合，抽屉上设有与沼气主管道连通的沼气炉头，炉胆进风口通过风管与鼓风机连接，炉胆底部还设有点火棒；本实用新型专利技术将各种燃料功能模块有机地集成到一起，也可以根据实际需要进行拆卸和安装，适用于多种燃料使用，方便多种能源切换，其成本相对低廉、环保节能、安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多燃料多功能模块化炉具
本技术涉及多功能炉具
，具体地指一种新型多燃料多功能模块化炉具。
技术介绍
我国南方山区，冬天普遍湿冷，广大居民都习惯围坐在一个火炉边取暖聊天，甚至吃饭都爱坐在火炉边吃。由此市场上出现了可以炉面可以当餐桌使用的炉具，但其燃料单一，除了柴就是煤，基于对环境的保护，有的县城不允许烧柴，只能用电和生物质颗粒作为燃烧料。在政府的大力推动下，农村很多居民都有沼气，但沼气多半用来烧水煮饭，在有柴火的情况下，沼气多半闲置不用，白白浪费了。而且如果要烧不同燃料，还需要单独购买相应的炉具，造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种成本相对低廉、环保节能、安全可靠的多燃料多功能模块化炉具，可以适用于多种燃料使用，方便多种能源切换。本技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种新型多燃料多功能模块化炉具，包括炉体外壳，炉体外壳内设有炉胆，所述炉体外壳一侧设有柴煤进料口，另一侧设有颗粒燃料进料口，柴煤进料口与炉胆连通，颗粒燃料进料口与螺旋送料装置进料端连接，螺旋送料装置出料口与炉胆连通，柴煤进料口还与抽屉配合，抽屉上设有与沼气主管道连通的沼气炉头，炉胆进风口通过风管与鼓风机连接，炉胆底部还设有点火棒。优选地，所述炉胆包括呈圆筒形结构的上胆，上胆底部与颗粒燃烧胆顶部接触，所述颗粒燃烧胆为环形箱体结构，锥斗底部与颗粒燃烧胆内环接触，锥斗顶部嵌入上胆内部。优选地，颗粒燃烧胆外环侧壁设有与风管连通的开口，颗粒燃烧胆内环侧壁开设有多个第一气孔，颗粒燃烧胆顶部开设有第二气孔，锥斗表面开设有第三气孔。优选地，锥斗顶部上还设有炉箅。优选地，所述第一气孔为条形孔结构，所述第二气孔和第三气孔为圆孔或方孔结构，点火棒一侧穿过颗粒燃烧胆外环侧壁并伸入到颗粒燃烧胆内环内，点火棒另一侧与点火棒推拉杆连接。优选地，所述炉体外壳顶部设有炉面，炉体外壳底部设有炉座，炉面上设有电陶炉，炉体外壳外表面可拆卸安装有电热取暖器。优选地，炉胆底部设有可推拉移动的密封板，密封板下方设有炉灰斗，炉体外壳底部与地烟道连通，地烟道通过风道与烟囱连通，烟囱内设有抽烟风机。优选地，螺旋送料装置进料端还设有料仓。优选地，炉体外壳上还设有水箱。本技术的有益效果：本技术将各种燃料功能模块有机地集成到一起，具备取暖、炊事、烧水的功能，另外也可以根据实际需要进行拆卸和安装，适用于多种燃料使用，方便多种能源切换，其成本相对低廉、环保节能、安全可靠。附图说明图1为一种新型多燃料多功能模块化炉具的结构示意图；图2为图1的剖视结构示意图；图3为图2中炉胆的结构示意图；图4为图2中炉胆的分解结构示意图；图5为抽屉与沼气炉头配合的结构示意图；图中，炉体外壳1、炉胆2、上胆2.1、锥斗2.2、颗粒燃烧胆2.3、第一气孔2.4、第二气孔2.5、第三气孔2.6、炉箅2.7、柴煤进料口3、颗粒燃料进料口4、螺旋送料装置5、抽屉6、沼气炉头7、风管8、鼓风机9、点火棒10、点火棒推拉杆11、炉面12、炉座13、电陶炉14、电热取暖器15、密封板16、炉灰斗17、地烟道18、料仓19、水箱20。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1至5所示，一种新型多燃料多功能模块化炉具，包括炉体外壳1，炉体外壳1内设有炉胆2，所述炉体外壳1一侧设有柴煤进料口3，另一侧设有颗粒燃料进料口4，柴煤进料口3与炉胆2连通，颗粒燃料进料口4与螺旋送料装置5进料端连接，螺旋送料装置5出料口与炉胆2连通，柴煤进料口3还与抽屉6配合，抽屉6上设有与沼气主管道连通的沼气炉头7，炉胆2进风口通过风管8与鼓风机9连接，炉胆2底部还设有点火棒10。在本实施例中，螺旋送料装置5的结构与市面上售卖的大体相同，均是由减速电机带动输送筒体内的旋转轴旋转，旋转轴带动螺旋叶片旋转，从而实现送料过程。沼气炉头7固定于与柴煤进料口3匹配的抽屉6上，抽屉6宽度略小于进柴口宽度，沼气调节阀安装在屉面，将抽屉6推入柴煤进料口3，沼气炉头7即进入炉胆2的炉膛内，火力在屉面调节，在抽烟风机的作用下，即使沼气因供气不足熄火，残余气体也会被不断抽到室外，不会在房间留下气味、发生危险。优选地，所述炉胆2包括呈圆筒形结构的上胆2.1，上胆2.1底部与颗粒燃烧胆2.3顶部接触，所述颗粒燃烧胆2.3为环形箱体结构，锥斗2.2底部与颗粒燃烧胆2.3内环接触，锥斗2.2顶部嵌入上胆2.1内部。优选地，颗粒燃烧胆2.3外环侧壁设有与风管8连通的开口，颗粒燃烧胆2.3内环侧壁开设有多个第一气孔2.4，颗粒燃烧胆2.3顶部开设有第二气孔2.5，锥斗2.2表面开设有第三气孔2.6。在燃烧过程中，颗粒燃烧物主要集中在颗粒燃烧胆2.3的内环，鼓风机9通过风管8鼓入颗粒燃烧胆2.3内的空气一部分通过第一气孔2.4进入到颗粒燃烧胆2.3的内环，另一部分通过第二气孔2.5及第三气孔2.6进入到上胆2.1内，这样增加了上胆2.1的供氧量，使燃烧更加充分。锥斗2.2不但使颗粒完全的落入颗粒燃烧胆2.3的内环，还可以略改善炉胆2内的火焰走向。优选地，锥斗2.2顶部上还设有炉箅2.7。在本实施例中，如果要烧柴或煤则在锥斗2.2顶部加上炉箅2.7，如果是烧颗粒燃料，则拿掉炉箅2.7。优选地，所述第一气孔2.4为条形孔结构，所述第二气孔2.5和第三气孔2.6为圆孔或方孔结构，点火棒10一侧穿过颗粒燃烧胆2.3外环侧壁并伸入到颗粒燃烧胆2.3内环内，点火棒10另一侧与点火棒推拉杆11连接。在本实施例中可以通过点火棒10进行点火操作，非常方便，点火棒10用螺栓固定在点火棒推拉杆11上，以方便更换。优选地，所述炉体外壳1顶部设有炉面12，炉体外壳1底部设有炉座13，炉面12上设有电陶炉14，炉体外壳1外表面可拆卸安装有电热取暖器15。在本实施例中，炉面12为长方形，将可拆卸的电陶炉14固定在炉面12上后，就增加了一个电炊事的热源，为方便电热取暖器15直接挂在炉体外壳1外表面，可以在炉体外壳1上预留小钩，这样也利于拆卸。优选地，炉胆2底部设有可推拉移动的密封板16，密封板16下方设有炉灰斗17，炉体外壳1底部与地烟道18连通，地烟道18通过风道与烟囱连通，风道内设有抽烟风机。密封板16在炉胆2下方，炉灰斗17上方，在鼓风机9开启时，将密封板16推入其中，从而将炉胆2底部密封，防止炉灰、烟尘从炉灰斗17中吹出来，鼓风机9停止工作时，则可拉开密封板16，让炉灰落入炉灰斗17内。另外炉灰斗17做成抽屉形，如图中所示，其前面不是平的而是有一定角度，这样很轻松地就能把炉灰斗17内的灰尘倒出来，而像普通平口的需要翻过来才就倒干净。优选地，螺旋送料装置5进料端还设有料仓19。优选地，炉体外壳1上还设有水箱20。水箱20内的水加热后，可以用于淋浴洗澡，充分利用其热能。另外，在本实施例中，可以在外部设置开关控制器，可控制螺旋送料装置5电机的转速、停顿时间；控制电热取暖器15、电陶炉14的温度高低；控制鼓风机9和抽烟风机的启动与停止。本实施例工作原理如下：颗粒燃料从颗粒燃料进料口4进入料仓19，螺旋送料装置5启动后，颗粒燃料从料仓19进入螺旋送料装置5的输送筒体内，然后按照开关控制器设定的时间，螺旋输送至上胆2.1上开设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型多燃料多功能模块化炉具，包括炉体外壳（1），炉体外壳（1）内设有炉胆（2），其特征在于：所述炉体外壳（1）一侧设有柴煤进料口（3），另一侧设有颗粒燃料进料口（4），柴煤进料口（3）与炉胆（2）连通，颗粒燃料进料口（4）与螺旋送料装置（5）进料端连接，螺旋送料装置（5）出料口与炉胆（2）连通，柴煤进料口（3）还与抽屉（6）配合，抽屉（6）上设有与沼气主管道连通的沼气炉头（7），炉胆（2）进风口通过风管（8）与鼓风机（9）连接，炉胆（2）底部还设有点火棒（10）。

【技术特征摘要】
1.一种新型多燃料多功能模块化炉具，包括炉体外壳（1），炉体外壳（1）内设有炉胆（2），其特征在于：所述炉体外壳（1）一侧设有柴煤进料口（3），另一侧设有颗粒燃料进料口（4），柴煤进料口（3）与炉胆（2）连通，颗粒燃料进料口（4）与螺旋送料装置（5）进料端连接，螺旋送料装置（5）出料口与炉胆（2）连通，柴煤进料口（3）还与抽屉（6）配合，抽屉（6）上设有与沼气主管道连通的沼气炉头（7），炉胆（2）进风口通过风管（8）与鼓风机（9）连接，炉胆（2）底部还设有点火棒（10）。2.根据权利要求1所述的一种新型多燃料多功能模块化炉具，其特征在于：所述炉胆（2）包括呈圆筒形结构的上胆（2.1），上胆（2.1）底部与颗粒燃烧胆（2.3）顶部接触，所述颗粒燃烧胆（2.3）为环形箱体结构，锥斗（2.2）底部与颗粒燃烧胆（2.3）内环接触，锥斗（2.2）顶部嵌入上胆（2.1）内部。3.根据权利要求2所述的一种新型多燃料多功能模块化炉具，其特征在于：颗粒燃烧胆（2.3）外环侧壁设有与风管（8）连通的开口，颗粒燃烧胆（2.3）内环侧壁开设有多个第一气孔（2.4），颗粒燃烧胆（2.3）顶部开设有第二气孔（2.5），锥斗（2.2）表面开设有第三气孔（2.6）。4.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱军镛，张林林，熊国祥，张桦枫，袁忠华，裴文武，
申请(专利权)人：湖北天池机械股份公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42