本实用新型专利技术公开了一种生物质半成品燃料的燃烧装置。包括有机架，机架上设有挤压进料管，挤压进料管内设有螺旋进料杆，位于挤压进料管左端的螺旋进料杆上设有第一传动齿轮，挤压进料管的左侧上设有进料口，进料口上方连接有下料斗，下料斗上方连接有进料箱；挤压进料管的右侧上设有水冷套管，水冷套管的上端两侧分别设有通气孔；挤压进料管的右侧头端内设有圆形固定板，圆形固定板经轴承与螺旋进料杆的右端活动连接。本实用新型专利技术具有能对生物质半成品燃料进行燃烧，燃烧的成本低，燃烧的过程中添加生物质燃料简单，能实现生物质燃料的持续燃烧，燃烧时生物质燃料燃烧充分，避免导致生物质燃料浪费，使用方便的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质半成品燃料的燃烧装置
本技术涉及一种燃烧装置，特别是一种生物质半成品燃料的燃烧装置。
技术介绍
生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的可直接燃烧的一种新型清洁燃料。现有生物质燃料燃烧装置的技术中，存在以下问题，目前没有针对生物质半成品燃料进行燃烧的装置，所以大多的采用直接购买生物质燃料成品进行燃烧，导致燃烧的成本高，且现有生物质燃料的燃烧装置中存在，燃烧的过程中添加生物质燃料复杂，不能实现生物质燃料的持续燃烧，燃烧时生物质燃料容易燃烧不充分，易导致生物质燃料浪费，使用不方便的缺点。综上所述，现有技术中存在没有针对生物质半成品燃料进行燃烧的装置，燃烧的成本高，燃烧的过程中添加生物质燃料复杂，不能实现生物质燃料的持续燃烧，燃烧时生物质燃料容易燃烧不充分，易导致生物质燃料浪费，使用不方便的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种生物质燃料的燃烧装置。本技术具有能对生物质半成品燃料进行燃烧，燃烧的成本低，燃烧的过程中添加生物质燃料简单，能实现生物质燃料的持续燃烧，燃烧时生物质燃料燃烧充分，避免导致生物质燃料浪费，使用方便的特点。本技术的技术方案：一种生物质半成品燃料的燃烧装置，包括有机架，机架上设有挤压进料管，挤压进料管内设有螺旋进料杆，位于挤压进料管左端的螺旋进料杆上设有第一传动齿轮，挤压进料管的左侧上设有进料口，进料口上方连接有下料斗，下料斗上方连接有进料箱；挤压进料管的右侧上设有水冷套管，水冷套管的上端两侧分别设有通气孔；挤压进料管的右侧头端内设有圆形固定板，圆形固定板经轴承与螺旋进料杆的右端活动连接，圆形固定板上均匀分布有一组挤压成型孔；机架的右侧设有圆柱形框体，圆柱形框体内设有燃烧板，燃烧板上均匀设有通风孔，燃烧板上方的圆柱形框体为燃烧室，燃烧室左侧的圆柱形框体与所述挤压进料管右侧头端的外侧相连接，燃烧板下方的圆柱形框体为进风室，进风室左侧的圆柱形框体设有进风管，进风管左端经法兰连接有风机，风机固定连接在所述机架上。前述的生物质半成品燃料的燃烧装置中，所述机架的下端设有滑轮。前述的生物质半成品燃料的燃烧装置中，所述第一传动齿轮经啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的一侧连接电动机，电动机固定连接在所述机架上。前述的生物质半成品燃料的燃烧装置中，所述进料箱固定连接所述机架上，进料箱上端两侧分别经转轴活动连接有盖板，盖板的一侧设有把手。前述的生物质半成品燃料的燃烧装置中，所述水冷套管的一侧设有液位管，水冷套管的上端设有进水管，进水管上设有进水阀门，进水管一端连接有水箱，水箱固定连接所述机架的右侧上。与现有技术相比，本技术将生物质半成品燃料放入进料箱内，进料箱内的生物质半成品燃料经下料斗进入挤压进料管左侧上的进料口内，通过第一传动齿轮转动，第一传动齿轮带动螺旋进料杆转动，在螺旋进料杆转动的作用下，螺旋进料杆带动进入进料口内生物质半成品燃料一起转动，使生物质半成品燃料不断的由挤压进料管左侧进入挤压进料管的右侧，再通过挤压进料管右侧头端圆形固定板上的挤压成型孔挤压出料，生物质半成品燃料经挤压出料后为生物质燃料，挤压出料后的生物质燃料进入圆柱形框体的燃烧室内进行燃烧，实现能对生物质半成品燃料进行燃烧，燃烧的成本低，燃烧的过程中添加生物质燃料简单，能实现生物质燃料的持续燃烧；在生物质燃料燃烧的过程中，由于燃烧室温度高，产生的热量会由燃烧室传递到挤压进料管上，使挤压进料管的温度升高，本技术通过在水冷套管中加入水，对挤压进料管的右侧进行水冷，防止挤压进料管与圆柱形框体上燃烧室连接的一端温度过高，造成挤压进料管内的生物质燃料结渣，避免造成挤压进料管内的生物质燃料无法正常出料，实现使用方便；通过风机工作，风机将空气经进风管送入圆柱形框体的进风室内，进风室内的空气经燃烧板上的通风孔进入圆柱形框体的燃烧室内，使空气与燃烧室内燃烧的生物质燃料充分接触，实现燃烧时生物质燃料燃烧充分，避免导致生物质燃料浪费，使用方便。综上所述，本技术具有能对生物质半成品燃料进行燃烧，燃烧的成本低，燃烧的过程中添加生物质燃料简单，能实现生物质燃料的持续燃烧，燃烧时生物质燃料燃烧充分，避免导致生物质燃料浪费，使用方便的有益效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术液位管的放大示意图；图3是本技术法兰的放大示意图；图4是本技术俯视图；图5是本技术的挤压进料管的剖视图；图6是本技术挤压进料管及圆柱形框体的剖视图；图7是本技术圆形固定板的放大示意图。附图中的标记为：1-机架，2-滑轮，3-第一传动齿轮，4-风机，5-螺旋进料杆，6-电动机，7-第二齿轮，8-进料箱，9-转轴，10-盖板，11-把手，12-水箱，13-下料斗，14-进水阀门，15-进料口，16-挤压进料管，17-水冷套管，18-圆柱形框体，19-进风管，20-法兰，21-液位管，22-进水管，23-通气孔，24-燃烧室，25-通风孔，26-燃烧板，27-进风室，28-轴承，29-圆形固定板，30-挤压成型孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种生物质半成品燃料的燃烧装置，构成如图1-7所示，包括有机架1，机架1上设有挤压进料管16，挤压进料管16内设有螺旋进料杆5，位于挤压进料管16左端的螺旋进料杆5上设有第一传动齿轮3，挤压进料管16的左侧上设有进料口15，进料口15上方连接有下料斗13，下料斗13上方连接有进料箱8；挤压进料管16的右侧上设有水冷套管17，水冷套管17的上端两侧分别设有通气孔23；挤压进料管16的右侧头端内设有圆形固定板29，圆形固定板29经轴承28与螺旋进料杆5的右端活动连接，圆形固定板29上均匀分布有一组挤压成型孔30；机架1的右侧设有圆柱形框体18，圆柱形框体18内设有燃烧板26，燃烧板26上均匀设有通风孔25，燃烧板26上方的圆柱形框体18为燃烧室24，燃烧室24左侧的圆柱形框体18与所述挤压进料管16右侧头端的外侧相连接，燃烧板26下方的圆柱形框体18为进风室27，进风室27左侧的圆柱形框体18设有进风管19，进风管19左端经法兰20连接有风机4，风机4固定连接在所述机架1上。本技术使用时，将生物质半成品燃料放入进料箱8内，进料箱8内的生物质半成品燃料经下料斗13进入挤压进料管16左侧上的进料口15内，通过第一传动齿轮3转动，第一传动齿轮3带动螺旋进料杆5转动，在螺旋进料杆5转动的作用下，挤压进料管16内的螺旋进料杆5带动进料口15内生物质半成品燃料一起转动，使生物质半成品燃料不断的由挤压进料管16左侧进入挤压进料管16的右侧，不断进入挤压进料管16的右侧内生物质半成品燃料通过挤压进料管16右侧头端圆形固定板29上的挤压成型孔30挤压出料，生物质半成品燃料经挤压出料后为生物质燃料，挤压出料后的生物质燃料进入圆柱形框体18的燃烧室24内进行燃烧，实现能对生物质半成品燃料进行燃烧，燃烧的成本低，燃烧的过程中添加生物质燃料简单，能实现生物质燃料的持续燃烧；在生物质燃料燃烧的过程中，由于燃烧室24温度高，产生本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生物质半成品燃料的燃烧装置，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）上设有挤压进料管（16），挤压进料管（16）内设有螺旋进料杆（5），位于挤压进料管（16）左端的螺旋进料杆（5）上设有第一传动齿轮（3），挤压进料管（16）的左侧上设有进料口（15），进料口（15）上方连接有下料斗（13），下料斗（13）上方连接有进料箱（8）；挤压进料管（16）的右侧上设有水冷套管（17），水冷套管（17）的上端两侧分别设有通气孔（23）；挤压进料管（16）的右侧头端内设有圆形固定板（29），圆形固定板（29）经轴承（28）与螺旋进料杆（5）的右端活动连接，圆形固定板（29）上均匀分布有一组挤压成型孔（30）；机架（1）的右侧设有圆柱形框体（18），圆柱形框体（18）内设有燃烧板（26），燃烧板（26）上均匀设有通风孔（25），燃烧板（26）上方的圆柱形框体（18）为燃烧室（24），燃烧室（24）左侧的圆柱形框体（18）与所述挤压进料管（16）右侧头端的外侧相连接，燃烧板（26）下方的圆柱形框体（18）为进风室（27），进风室（27）左侧的圆柱形框体（18）设有进风管（19），进风管（19）左端经法兰（20）连接有风机（4），风机（4）固定连接在所述机架（1）上。...
【技术特征摘要】
1.一种生物质半成品燃料的燃烧装置，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）上设有挤压进料管（16），挤压进料管（16）内设有螺旋进料杆（5），位于挤压进料管（16）左端的螺旋进料杆（5）上设有第一传动齿轮（3），挤压进料管（16）的左侧上设有进料口（15），进料口（15）上方连接有下料斗（13），下料斗（13）上方连接有进料箱（8）；挤压进料管（16）的右侧上设有水冷套管（17），水冷套管（17）的上端两侧分别设有通气孔（23）；挤压进料管（16）的右侧头端内设有圆形固定板（29），圆形固定板（29）经轴承（28）与螺旋进料杆（5）的右端活动连接，圆形固定板（29）上均匀分布有一组挤压成型孔（30）；机架（1）的右侧设有圆柱形框体（18），圆柱形框体（18）内设有燃烧板（26），燃烧板（26）上均匀设有通风孔（25），燃烧板（26）上方的圆柱形框体（18）为燃烧室（24），燃烧室（24）左侧的圆柱形框体（18）与所述挤压进料管（16）右侧头端的外侧相连接，燃烧板（26）下方的圆柱形框体（18）为进风室（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李霄，胡刚，蒋飞，
申请(专利权)人：贵州李记食品有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。