多通道选向阀制造技术

技术编号:22432690 阅读:22 留言:0更新日期:2019-10-30 05:51
本实用新型专利技术提供了一种多通道选向阀,所述多通道选向阀包括阀体和阀盖:多个气体通道,所述气体通道的进口设置在所述阀体的径向的外缘,出口设置在所述阀体的相对阀盖的侧面,并成圆周分布;旋转轴可转动地设置在阀体中,为空心结构;旋转臂设置在所述阀体和阀盖之间;连接臂的一端连接所述旋转臂,另一端临着所述阀体,并具有进气口;第一电机用于驱动所述旋转轴转动;弹性件的一端连接所述旋转轴,另一端被限位;第二电机驱动旋转件转动;旋转件固定在所述第二电机的转轴上,旋转件的径向的外缘到第二电机的转轴的中心轴线的距离不同;当旋转件转动时,驱动所述旋转轴反向移动,所述弹性件发生形变,所述进气口脱离所述出口。本实用新型专利技术具有无磨损等优点。

【技术实现步骤摘要】
多通道选向阀
本技术涉及阀,特别涉及多通道选向阀。
技术介绍
目前常见的多通道气体选向阀,样气进气口均匀分布圆周上,中心处有空心轴与空心旋转臂连接,由电机带动其旋转至指定样气入口,样气由入口经过旋转臂、空心轴进入检测室。此种多通道气体选向阀主要存在以下缺点:1.在选通道时,密封圈直接在零件上摩擦导致磨损,时间一长就引起气体泄漏,而且该泄漏不容易被检测到。2.密封圈长期接触摩擦,易导致腔体内的气孔周围接触面被污染,不容易清洁。
技术实现思路
为了解决上述现有技术方案中的不足,本技术提供了一种无磨损、无泄漏的多通道选向阀。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种多通道选向阀,所述多通道选向阀包括阀体和阀盖:所述多通道选向阀进一步包括:多个气体通道,所述气体通道的进口设置在所述阀体的径向的外缘,出口设置在所述阀体的相对阀盖的侧面,并成圆周分布;旋转轴,所述旋转轴可转动地设置在阀体中,为空心结构;旋转臂,所述旋转臂设置在所述阀体和阀盖之间;连接臂,所述连接臂的一端连接所述旋转臂,另一端临着所述阀体,并具有进气口,所述进气口与所述旋转轴内部连通;当所述连接臂沿着平行于所述旋转轴中心轴线方向正向移动时,所述进气口与所述出口连接;第一电机,所述第一电机用于驱动所述旋转轴转动;弹性件,所述弹性件的一端连接所述旋转轴,另一端被限位;第二电机,所述第二电机驱动旋转件转动;旋转件,所述旋转件固定在所述第二电机的转轴上,旋转件的径向的外缘到第二电机的转轴的中心轴线的距离不同;当旋转件转动时,驱动所述旋转轴反向移动,所述弹性件发生形变,所述进气口脱离所述出口。与现有技术相比,本技术具有的有益效果为:1.通过第二电机、旋转件以及弹性件间的组合,使得在工作时,随着旋转件的转动,旋转轴反向移动,进气口和出口脱离;进气口随着旋转轴转动到对应的出口时,旋转轴停止转动,在弹性件作用下,旋转轴正向移动,进气口和出口接触并密封;在整个旋转轴的转动过程中,进气口与出口所在的阀体的平面不接触,防止了进气口和阀体间摩擦而造成的磨损;2.在旋转轴的转动中,进气口与阀体不接触,保护了进气口,使得进气口与进口间的密封性好,防止气体泄漏,提高了安全性。附图说明参照附图,本技术的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是:这些附图仅仅用于举例说明本技术的技术方案,而并非意在对本技术的保护范围构成限制。图中:图1是根据本技术实施例1的多通道选向阀的结构简图。具体实施方式图1和以下说明描述了本技术的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本技术。为了教导本技术技术方案,已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本技术的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本技术的多个变型。由此,本技术并不局限于下述可选实施方式,而仅由权利要求和它们的等同物限定。实施例1:图1示意性地给出了本技术实施例的多通道选向阀的结构简图,如图1所示,所述多通道选向阀包括:阀体和阀盖,所述阀体和阀盖是本领域的现有技术,具体结构在此不再赘述;多个气体通道,所述气体通道的进口设置在所述阀体的径向的外缘,出口设置在所述阀体的相对阀盖的侧面,并成圆周分布;旋转轴,所述旋转轴可转动地设置在阀体中,为空心结构;旋转臂,所述旋转臂设置在所述阀体和阀盖之间;连接臂,所述连接臂的一端连接所述旋转臂,另一端临着所述阀体,并具有进气口,所述进气口与所述旋转轴内部连通;当所述连接臂沿着平行于所述旋转轴中心轴线方向正向移动时,所述进气口与所述出口连接;第一电机,所述第一电机用于驱动所述旋转轴转动;弹性件,所述弹性件的一端连接所述旋转轴,另一端被限位;第二电机,所述第二电机驱动旋转件转动;旋转件,所述旋转件固定在所述第二电机的转轴上,旋转件的径向的外缘到第二电机的转轴的中心轴线的距离不同;当旋转件转动时,驱动所述旋转轴反向移动,所述弹性件发生形变,所述进气口脱离所述出口。为了降低结构复杂度,提高安装和维护的便利性,进一步地,所述进气口通过连通通道与所述旋转轴内部连通,所述连通通道设置在所述连接臂和/或旋转臂的内部。为了便于安装和维护弹性件,进一步地,所述旋转轴具有限位件,所述弹性件套在所述旋转轴上,且处于所述阀体和限位件之间;当所述旋转件旋转时,驱动所述限位件及旋转轴移动;所述限位件固定在所述旋转轴上,或可旋转地设置在所述旋转轴上。为了降低限位件在随着旋转轴的转动中和旋转件间的摩擦,进一步地,所述旋转件的外缘固定轴承。为了防止阀在工作中气体的泄漏,进一步地,所述进气口具有密封件,用于与所述出口连接并密封。为了排出阀盖内非与进气口对应的出口流出的气体,进一步地,所述阀盖上具有通孔。本实施例的上述的多通道选向阀的工作过程,所述工作过程为:旋转件在第二电机驱动下转动,驱动旋转轴沿着反向移动,弹性件发生形变;进气口和出口脱离;第一电机驱动旋转轴转动,旋转臂、连接臂随着转动;当进气口旋转到对应的出口时,旋转臂停止转动;旋转件在第二电机驱动下转动,在弹性件作用下,旋转轴正向移动,所述进气口和所述对应的出口接触并内部连通。实施例2:根据本技术实施例1的多通道选向阀的应用例。在该应用例中,气体通道包括沿着阀体的径向延伸的第一通道和沿着平行于阀体的中心轴线的方向延伸的第二通道,第一通道和第二通道连通;限位件呈盘状结构,固定在旋转轴上;弹性件采用弹簧,套在阀体和限位件间的旋转轴的外侧;旋转件为圆形,且其外缘套有轴承,旋转件的中心轴线与第二电机的转轴的中心轴线间的距离大于零;旋转轴、旋转臂和连接臂均为空心结构,且内部连通;连接臂的端部具有进气口,进气口出具有密封件,如O形圈。上述多通道选向阀的工作过程为:第一电机停止转动,旋转件在第二电机驱动下转动,驱动限位件沿着反向移动,也即推动旋转轴沿着反向移动,弹性件被压缩而发生形变;进气口和出口脱离,第二电机停止转动;第一电机驱动旋转轴转动,旋转臂、连接臂及限位件随着转动,轴承在限位件上相对滚动;当进气口旋转到对应的出口时,第一电机停止转动,也即旋转臂停止转动;旋转件在第二电机驱动下转动,在弹性件作用下,旋转轴正向移动,所述进气口和所述对应的出口接触并密封,内部连通。实施例3:根据本技术实施例1的多通道选向阀的应用例。与实施例2不同的是:限位件通过轴承设置在所述旋转轴上;旋转件的外缘不再具有轴承。上述多通道选向阀的工作过程为:第一电机停止转动,旋转件在第二电机驱动下转动,驱动限位件沿着反向移动,也即推动旋转轴沿着反向移动,弹性件被压缩而发生形变;进气口和出口脱离,第二电机停止转动;第一电机驱动旋转轴转动,旋转臂、连接臂随着转动,限位件被旋转件顶着而固定不动,旋转轴相对限位件转动;当进气口旋转到对应的出口时,第一电机停止转动,也即旋转臂停止转动;旋转件在第二电机驱动下转动,在弹性件作用下,旋转轴正向移动,所述进气口和所述对应的出口接触并密封,内部连通。上述实施例仅是示例性地给出了弹性件采用弹簧的情况,当然还可以采用拉簧,一端固定在旋转轴,另一端固定;使得旋转轴在反向移动时,拉簧被拉长;在拉簧拉力作用下,旋转轴正向移动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多通道选向阀,所述多通道选向阀包括阀体和阀盖:其特征在于:所述多通道选向阀进一步包括:多个气体通道,所述气体通道的进口设置在所述阀体的径向的外缘,出口设置在所述阀体的相对阀盖的侧面,并成圆周分布;旋转轴,所述旋转轴可转动地设置在阀体中,为空心结构;旋转臂,所述旋转臂设置在所述阀体和阀盖之间;连接臂,所述连接臂的一端连接所述旋转臂,另一端临着所述阀体,并具有进气口,所述进气口与所述旋转轴内部连通;当所述连接臂沿着平行于所述旋转轴中心轴线方向正向移动时,所述进气口与所述出口连接;第一电机,所述第一电机用于驱动所述旋转轴转动;弹性件,所述弹性件的一端连接所述旋转轴,另一端被限位;第二电机,所述第二电机驱动旋转件转动;旋转件,所述旋转件固定在所述第二电机的转轴上,旋转件的径向的外缘到第二电机的转轴的中心轴线的距离不同;当旋转件转动时,驱动所述旋转轴反向移动,所述弹性件发生形变,所述进气口脱离所述出口。

【技术特征摘要】
1.一种多通道选向阀,所述多通道选向阀包括阀体和阀盖:其特征在于:所述多通道选向阀进一步包括:多个气体通道,所述气体通道的进口设置在所述阀体的径向的外缘,出口设置在所述阀体的相对阀盖的侧面,并成圆周分布;旋转轴,所述旋转轴可转动地设置在阀体中,为空心结构;旋转臂,所述旋转臂设置在所述阀体和阀盖之间;连接臂,所述连接臂的一端连接所述旋转臂,另一端临着所述阀体,并具有进气口,所述进气口与所述旋转轴内部连通;当所述连接臂沿着平行于所述旋转轴中心轴线方向正向移动时,所述进气口与所述出口连接;第一电机,所述第一电机用于驱动所述旋转轴转动;弹性件,所述弹性件的一端连接所述旋转轴,另一端被限位;第二电机,所述第二电机驱动旋转件转动;旋转件,所述旋转件固定在所述第二电机的转轴上,旋转件的径向的外缘到第二电机的转轴的中心轴线的距离不同;当旋转件转动时,驱动所述旋转轴反向移动,所述弹性件发生形变,所述进气口脱离所述出口。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:王定杨松杰
申请(专利权)人:杭州聚光环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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