球阀制造技术

技术编号:22416633 阅读:27 留言:0更新日期:2019-10-30 01:36
本发明专利技术公开一种球阀,包括驱动机构、传动机构、阀体组件和阀芯,所述驱动机构包括电机组件、套管和连接座,所述电机组件包括电机轴,所述传动机构包括行星轮组件和阀杆,所述电机轴与所述行星轮组件传动连接,所述阀杆的一端与所述行星轮组件固定连接,所述阀杆的另一端与所述阀芯传动连接,所述阀体组件包括主阀体和齿轮箱,所述齿轮箱形成有第二腔,所述齿轮箱的一端与所述连接座固定连接,所述齿轮箱与所述连接座之间密封设置,所述齿轮箱的另一端与所述主阀体固定且连接处密封,所述阀杆的一部分位于所述齿轮箱,一部分位于所述主阀体;该球阀可以相对减小体积,而且在使用中可以使得阀杆不暴露于球阀外,可以适用于高密封性能要求。

【技术实现步骤摘要】
球阀
本专利技术涉及流体控制
,具体涉及一种球阀。
技术介绍
球阀在管路中主要用来做流体的切断,目前的球阀一般分为驱动机构、传动机构和阀体部分等,驱动机构通过阀杆转动来带动阀体中的阀芯旋转,达到切换流体流动方向功能。其中传动机构中设置有齿轮减速机构,由多级外啮合的齿轮组来放大电机的输出扭矩。但是,多级外啮合齿轮组相对占用空间大。另外,传动机构和阀芯通过阀杆连接,传动机构位于阀体外,由于阀杆的一部分伸出阀体外再与传动机构连接,一般通过在阀杆上设置橡胶O型圈进行密封,为了防止外漏,对于O型圈的要求较高。
技术实现思路
本专利技术为解决上述球阀的不足,提供一种球阀,包括驱动机构、传动机构、阀体组件和阀芯,所述驱动机构包括电机组件、套管和连接座,所述电机组件包括电机轴,所述传动机构包括行星轮组件和阀杆,所述电机轴与所述行星轮组件传动连接,所述阀杆的一端与所述行星轮组件固定连接,所述阀杆的另一端与所述阀芯传动连接,所述阀体组件包括主阀体和齿轮箱,所述齿轮箱形成有第二腔,所述齿轮箱的一端与所述连接座固定连接,所述齿轮箱与所述连接座之间密封设置,所述齿轮箱的另一端与所述主阀体固定且连接处密封,所述阀杆的一部分位于所述齿轮箱,一部分位于所述主阀体;所述球阀还包括主阀体腔、第一通道、第二通道和第三通道,所述阀芯容置于所述主阀体腔,所述阀芯设置有流道,通过控制所述阀芯的动作,所述第三通道通过所述流道可选择的与所述第一通道或者第二通道连通。所述行星轮组件至少部分安装于所述第二腔,所述行星轮组件包括行星轮组和限位柱,所述限位柱与所述主阀体固定或者一体,所述行星轮组包括与所述限位柱配合的限位部、第一齿圈和第二齿圈,所述限位部设置于所述第二齿圈朝向所述阀芯一侧,所述限位柱的至少一部分伸入所述限位部,所述第二齿圈与所述阀杆固定或者一体,所述限位柱与所述限位部的一端部内壁相抵接时,所述行星轮组停止转动。所述限位部包括两个弧形孔,所述限位柱穿过所述弧形孔,所述弧形孔的内壁与所述限位柱之间滑动配合;或者所述限位部包括两个弧形凹槽,所述弧形凹槽与所述限位柱滑动配合。所述限位柱有两个,且两个所述限位柱以第二齿圈的圆心为中心对称分布,所述两个限位部以第二齿圈的圆心为中心对称分布且呈90°的圆弧角设置。所述主阀体还包括第一开口部和第二开口部,所述阀杆穿过所述第一开口部伸入所述主阀体腔,在所述第二开口部设置有阀盖,一部分所述第二通道位于所述主阀体,一部分所述第二通道位于所述阀盖;所述阀盖包括大径部和小径部,所述小径部在远离所述大径部的一端设置有环形凹槽,所述环形凹槽与主阀体配合处设置有密封圈,所述阀盖的大径部与所述第二开口部的内壁之间密封;所述第一通道位于主阀体外壁的端口和第二通道位于主阀体外壁的端口位于所述主阀体的同一侧外壁。所述主阀体内设置有第一阀座和第二阀座,所述阀芯设置于所述第一阀座和第二阀座之间,所述阀芯与所述第一阀座滑动配合,所述阀芯与所述第二阀座滑动配合,所述第一阀座设置于所述第一通道与所述阀芯之间,所述第二阀座设置于所述第二通道与所述阀芯之间,并且所述第一阀座设置于所述阀盖。所述套管包括管状本体和上盖板,所述上盖板包括与所述管状本体配合的配合部,所述管状本体与所述上盖板在所述配合部位密封固定,所述上盖板还包括朝向所述套管内部的环形凸起,所述电机轴的一端限位于所述环形凸起,所述管状本体与所述上盖板固定或者一体。在所述主阀体与所述齿轮箱配合的一端的端面部还设置有连通孔,所述连通孔的一端与所述主阀体腔相连通,所述连通孔的另一端与所述第二腔相连通,所述第二腔通过所述连通孔连通所述主阀体腔。所述流道包括第一孔道和第二孔道,所述第一孔道的一端位于所述阀芯的外壁部,所述第一孔道的另一端与所述第二孔道相连通,所述第二孔道的一端位于所述阀芯的外壁部,所述第二孔道的另一端与所述第一孔道相连通,所述第一孔道与所述第二孔道的连接处位于所述阀芯的中心或中心附近;在垂直于所述第一孔道和第二孔道的方向上投影,所述第一孔道与第二孔道的投影之间形成的夹角范围为:45°~135°。所述流道包括第一孔道、第二孔道和第三孔道,所述第一孔道的一端位于所述阀芯的外壁部,所述第一孔道的另一端与所述第二孔道和第三孔道相连通,所述第二孔道的一端位于所述阀芯的外壁部,所述第二孔道的另一端与所述第一孔道和第三孔道相连通,所述第三孔道的一端位于所述阀芯的外壁部,所述第三孔道的另一端与所述第一孔道和第二孔道相连通,所述第一孔道、第二孔道和第三孔道的连接处在所述阀芯的中心或中心附近,所述第一孔道与所述第三孔道同轴设置。本专利技术的球阀通过采用行星轮组件作为传动装置,结构相对紧凑,可以相对减小体积,而且在使用中可以使得阀杆不暴露于球阀外,可以适用于高密封性能要求。附图说明图1为本专利技术的一实施方式的球阀的剖视示意图;图2为图1所示球阀的立体示意图;图3为图1所示球阀中行星轮组的立体示意图;图4为图1所示球阀中行星轮组件的俯视示意图;图5为齿轮组中第二齿圈与限位柱配合的结构示意图;图6为行星轮组件的剖视示意图;图7为阀芯立体示意图;图8为阀芯剖视示意图;图9为行星轮组件立体示意图;图10为球阀第一工作状态示意图;图11为球阀第二工作状态示意图;图12为槽通道起泄压作用时的阀芯位置示意图;图13为球阀局部标注示意图;图14为另一实施方式的阀芯剖视示意图;图15为图14所示槽通道起泄压作用时的阀芯位置示意图;图16为又一实施方式的球阀中的阀芯剖视示意图;图17为图16实施方式球阀的第一工作状态示意图;图18为图16实施方式球阀的第三工作状态示意图;图19为图16实施方式球阀的第二工作状态示意图;图20为图16实施方式球阀的槽通道起泄压作用时的芯位置示意图;图21为图16实施方式球阀的槽通道起泄压作用时的阀芯另一位置示意图;图22为再一实施方式的球阀中阀芯剖视示意图。图中各标号依次表示:1.太阳轮,2.行星轮,3.第一齿圈,4.第二齿圈5.定子线圈,6.电机轴,7.转子,8.套管,9.上盖板,10.驱动机构,11.传动机构,12.阀体组件,13.卡槽,14.连接座,15.弧形凹槽,16.齿轮箱,17.第二开口部,18.密封垫,19.阀杆,20.密封圈,22.第一阀座,23.阀盖,24.主阀体,25/25'.阀芯,26.连通孔,27.行星轮组件,28.第一安装板,29.第二安装板,30.齿轮轴,31.限位柱,32.弧形孔,33.第一开口部,34.第一通道,35.第二通道,36.第三通道,37.第二阀座,38/38'.第一凹槽部,39/39'.第二凹槽部,40.电机组件,41/41'.流道,43.第三凹槽部,45.第四凹槽部,50.行星轮组,51/51'.第一孔道,52/52'.第二孔道,53.第三孔道,54/54'.第一豁口部,55/55'.第二豁口部,56.第三豁口部,57.第四豁口部,111.第二腔,121.主阀体腔,231.环形凹槽,232.小径部,233.大径部,321.端部内壁,411/411'.第一孔道端口部,412/412'.第二孔道端口部,413.第三孔道端口部,801.第一腔,a.第一圆弧线,b.第二圆弧线,c.第三圆弧线,d.第四圆弧线,e.第五圆弧线。具体实施方式以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球阀,包括驱动机构、传动机构、阀体组件和阀芯,其特征在于,所述驱动机构包括电机组件、套管和连接座,所述电机组件包括电机轴,所述传动机构包括行星轮组件和阀杆,所述电机轴与所述行星轮组件传动连接,所述阀杆的一端与所述行星轮组件固定连接,所述阀杆的另一端与所述阀芯传动连接,所述阀体组件包括主阀体和齿轮箱,所述齿轮箱形成有第二腔,所述齿轮箱的一端与所述连接座固定连接,所述齿轮箱与所述连接座之间密封设置,所述齿轮箱的另一端与所述主阀体固定且连接处密封,所述阀杆的一部分位于所述齿轮箱,一部分位于所述主阀体;所述球阀还包括主阀体腔、第一通道、第二通道和第三通道,所述阀芯容置于所述主阀体腔,所述阀芯设置有流道,通过控制所述阀芯的动作,所述第三通道通过所述流道可选择的与所述第一通道或者第二通道连通。

【技术特征摘要】
1.一种球阀,包括驱动机构、传动机构、阀体组件和阀芯,其特征在于,所述驱动机构包括电机组件、套管和连接座,所述电机组件包括电机轴,所述传动机构包括行星轮组件和阀杆,所述电机轴与所述行星轮组件传动连接,所述阀杆的一端与所述行星轮组件固定连接,所述阀杆的另一端与所述阀芯传动连接,所述阀体组件包括主阀体和齿轮箱,所述齿轮箱形成有第二腔,所述齿轮箱的一端与所述连接座固定连接,所述齿轮箱与所述连接座之间密封设置,所述齿轮箱的另一端与所述主阀体固定且连接处密封,所述阀杆的一部分位于所述齿轮箱,一部分位于所述主阀体;所述球阀还包括主阀体腔、第一通道、第二通道和第三通道,所述阀芯容置于所述主阀体腔,所述阀芯设置有流道,通过控制所述阀芯的动作,所述第三通道通过所述流道可选择的与所述第一通道或者第二通道连通。2.根据权利要求1所述的球阀,其特征在于,所述行星轮组件至少部分安装于所述第二腔,所述行星轮组件包括行星轮组和限位柱,所述限位柱与所述主阀体固定或者一体,所述行星轮组包括与所述限位柱配合的限位部、第一齿圈和第二齿圈,所述限位部设置于所述第二齿圈朝向所述阀芯一侧,所述限位柱的至少一部分伸入所述限位部,所述第二齿圈与所述阀杆固定或者一体,所述限位柱与所述限位部的一端部内壁相抵接时,所述行星轮组停止转动。3.根据权利要求2所述的球阀,其特征在于,所述限位部包括两个弧形孔,所述限位柱穿过所述弧形孔,所述弧形孔的内壁与所述限位柱之间滑动配合;或者所述限位部包括两个弧形凹槽,所述弧形凹槽与所述限位柱滑动配合。4.根据权利要求2或3所述的球阀,其特征在于,所述限位柱有两个,且两个所述限位柱以第二齿圈的圆心为中心对称分布,所述两个限位部以第二齿圈的圆心为中心对称分布且呈90°的圆弧角设置。5.根据权利要求4所述的球阀,其特征在于,所述主阀体还包括第一开口部和第二开口部,所述阀杆穿过所述第一开口部伸入所述主阀体腔,在所述第二开口部设置有阀盖,一部分所述第二通道位于所述主阀体,一部分所述第二通道位于所述阀盖;所述阀盖包括大径部和小径部,所述小径部在远离所述大径部的一端设置有环形凹槽,所述环形凹槽与主阀体配合处设置有密封圈,所述阀盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:浙江三花汽车零部件有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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