逆止阀及具有其的管道制造技术

技术编号:22432661 阅读:54 留言:0更新日期:2019-10-30 05:51
本实用新型专利技术提供了一种逆止阀及具有其的管道,该逆止阀设置在管道的注浆口处,逆止阀包括:连接组件,连接组件设置在注浆口内并与管道连接,连接组件上设有进料孔;锁合组件,锁合组件设置在连接组件上,锁合组件包括多个锁合叶,多个锁合叶环绕进料孔设置,以在浇灌枪插入进料孔时,通过多个锁合叶打开进料孔,在浇灌枪拔出进料孔时,通过多个锁合叶封闭进料孔。本实用新型专利技术的逆止阀解决了现有技术中的管道注浆口因封闭不及时而造成漏浆的问题。

【技术实现步骤摘要】
逆止阀及具有其的管道
本技术涉及隧道施工
,具体而言,涉及一种逆止阀及具有其的管道。
技术介绍
在建筑施工领域中,浇灌混凝土是一种常见的施工步骤,能够增强结构的强度和稳定性,现有技术中在向一些管道或圆孔内进行注浆时,一般做法是将浇灌枪插入到管道内以向管道进行浇灌混凝土,在浇灌完毕后拔出浇灌枪然后对注浆孔进行封闭。然而,上述操作中容易出现的问题是在拔出浇灌枪到对注浆口进行封闭的过程中,由于浇灌的浆料具有一定的压力,所以会有大量的浆料在这段时间内通过注浆口喷出,尤其时在隧道的施工中,经常需要从下往上进行浇灌,一旦封堵不及时,则会有大量浆料流出,不仅造成浪费,而且影响了注浆的质量,且在浆料外溢的时候对注浆口进行封闭十分困难,因此,对注浆口封闭不及时造成漏浆的问题一直是混凝土施工中令人头疼的一道工序。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种逆止阀及具有其的管道,以解决现有技术中的管道注浆口因封闭不及时而造成漏浆的问题。为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种逆止阀,设置在管道的注浆口处,逆止阀包括:连接组件,连接组件设置在注浆口内并与管道连接,连接组件上设有进料孔;锁合组件,锁合组件设置在连接组件上,锁合组件包括多个锁合叶,多个锁合叶环绕进料孔设置,以在浇灌枪插入进料孔时,通过多个锁合叶打开进料孔,在浇灌枪拔出进料孔时,通过多个锁合叶封闭进料孔。进一步地,锁合叶为弹性材料,相邻的锁合叶至少部分地重叠。进一步地,连接组件上设有卡接部,连接组件通过卡接部卡接在管道上。进一步地,卡接部为卡槽。进一步地,连接组件包括:第一止挡件,第一止挡件用于设置在管道的外侧;第二止挡件,第二止挡件用于设置在管道的内侧;锁合组件可转动地设置在第二止挡件上。进一步地,连接组件采用弹性材料,第一止挡件与第二止挡件为一体成型。进一步地,第一止挡件与第二止挡件可伸缩地连接,以根据管道的管壁厚度进行调节。进一步地,第一止挡件上设有外螺纹,第二止挡件上设有与外螺纹相配合的内螺纹,以使第一止挡件与第二止挡件螺纹连接。进一步地,第二止挡件由弹性材料制成,第二止挡件远离第一止挡件一端的截面小于第二止挡件靠近第一止挡件一端的截面,以便将第二止挡件插入注浆口内。根据本技术的另一方面,提供了一种管道,包括管体和逆止阀,逆止阀为上述的逆止阀,管体上设有注浆口,逆止阀设置在注浆口处。应用本技术的技术方案的逆止阀,主要应用在隧道施工中,以在对管幕结构的钢管管道内部进行浇灌时,将逆止阀设置在注浆口处,以防止在拔出浇灌枪时,浆料随之流出的问题,本技术的逆止阀包括连接组件和锁合组件,连接组件设置在管道的注浆口处以与管道的管壁进行连接,锁合组件包括多个锁合叶,多个锁合叶环绕进料孔设置,锁合叶能够向管道内侧可转动地打开,在使用时,将逆止阀设置在注浆口内,浇灌枪能够通过连接组件上设置的进料孔插入到管内进行浇灌,当浇灌枪拔出进料孔后,锁合组件的锁合叶能够快速的将进料孔进行封闭,以防浆料流出,本申请的逆止阀能有效解决现有技术中的管道注浆口因封闭不及时而造成漏浆的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的逆止阀的第一实施例的结构剖视图;图2示出了本技术图1中逆止阀的侧视图;图3示出了根据本技术的逆止阀的第二实施例的结构剖视图;图4示出了根据本技术的逆止阀的第三实施例的结构剖视图;图5示出了根据本技术的逆止阀的第四实施例的结构剖视图;图6示出了根据本技术的管道的实施例的结构剖视图。其中,上述附图包括以下附图标记:10、管道;20、连接组件;21、进料孔;22、卡接部;23、第一止挡件;24、第二止挡件;30、锁合组件;31、锁合叶。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种逆止阀,设置在管道10的注浆口处,请参考图1至图6,逆止阀包括:连接组件20,连接组件20设置在注浆口内并与管道10连接,连接组件20上设有进料孔21;锁合组件30,锁合组件30设置在连接组件20上,锁合组件30包括多个锁合叶31,多个锁合叶31环绕进料孔21设置,以在浇灌枪插入进料孔21时,通过多个锁合叶31打开进料孔21,在浇灌枪拔出进料孔21时,通过多个锁合叶31封闭进料孔21。本技术提供了一种逆止阀,主要应用在隧道施工中,以在对管幕结构的钢管管道10内部进行浇灌时,将逆止阀设置在注浆口处,以防止在拔出浇灌枪时,浆料随之流出的问题,本技术的逆止阀包括连接组件20和锁合组件30,连接组件20设置在管道10的注浆口处以与管道10的管壁进行连接,锁合组件30包括多个锁合叶31,多个锁合叶31环绕进料孔21设置,锁合叶能够向管道10内侧可转动地打开,在使用时,将逆止阀设置在注浆口内,浇灌枪能够通过连接组件20上设置的进料孔21插入到管内进行浇灌,当浇灌枪拔出进料孔21后,锁合组件的锁合叶31能够快速的将进料孔21进行封闭,以防浆料流出,本申请的逆止阀能有效解决现有技术中的管道10注浆口因封闭不及时而造成漏浆的问题。锁合叶31为弹性材料,相邻的锁合叶31至少部分地重叠。优选地,本实施例中的锁合叶31由弹性材料制成,如塑料材料等,相邻的锁合叶31之间相互搭接,以在封闭状态下能够实现对进料孔21的完全封闭,锁合叶31只能够向管内转动打开,不能够向外转动。连接组件20上设有卡接部22,连接组件20通过卡接部22卡接在管道10上。卡接部22为卡槽。如图1所示,本实施例中的连接组件20上设有卡接部22,卡接部22为卡槽,连接组件20通过卡槽卡设在管道10的管壁上,从而使逆止阀能够连接在管道10上。连接组件20包括:第一止挡件23,第一止挡件23用于设置在管道10的外侧;第二止挡件24,第二止挡件24用于设置在管道10的内侧;锁合组件30可转动地设置在第二止挡件24上。如图3至图6所示,本实施例中的本实施例中的连接组件20包括第一止挡件23和第二止挡件24,在安装连接时,将逆止阀的第二止挡件24的一端朝向钢管的注浆口插入,第一止挡件23留在管道10外侧,以将管道10的管壁卡设在第一止挡件23与第二止挡件24之间,锁合组件30与第二止挡件24铰接,以打开或封闭进料孔21。连接组件20采用弹性材料,第一止挡件23与第二止挡件24为一体成型。本实施例中的连接组件20优选地采用弹性材料,如橡胶材料,将第二止挡件24塞入注浆口内,从而将管道卡设在连接组件20的卡槽内。第一止挡件23与第二止挡件24可伸缩地连接,以根据管道10的管壁厚度进行调节。第一止挡件23上设有外螺纹,第二止挡件24上设有与外螺纹相配合的内螺纹,以使第一止挡件23与第二止挡件24螺纹连接。如图5和图6所示,本实施例中的连接组件20分为两部分,第一部分为第一止挡件23,另一部分为第二止挡件24,在安装时,预先将第二止挡件24设置在管道10内部,使之与管道10外侧的第一止挡件23进行连接,为了方便进行连接,第一止挡件23上设有外螺纹,第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种逆止阀,设置在管道(10)的注浆口处,其特征在于,所述逆止阀包括:连接组件(20),所述连接组件(20)设置在所述注浆口内并与所述管道(10)连接,所述连接组件(20)上设有进料孔(21);锁合组件(30),所述锁合组件(30)设置在所述连接组件(20)上,所述锁合组件(30)包括多个锁合叶(31),多个所述锁合叶(31)环绕所述进料孔(21)设置,以在浇灌枪插入所述进料孔(21)时,通过多个所述锁合叶(31)打开所述进料孔(21),在所述浇灌枪拔出所述进料孔(21)时,通过多个所述锁合叶(31)封闭所述进料孔(21)。

【技术特征摘要】
1.一种逆止阀,设置在管道(10)的注浆口处,其特征在于,所述逆止阀包括:连接组件(20),所述连接组件(20)设置在所述注浆口内并与所述管道(10)连接,所述连接组件(20)上设有进料孔(21);锁合组件(30),所述锁合组件(30)设置在所述连接组件(20)上,所述锁合组件(30)包括多个锁合叶(31),多个所述锁合叶(31)环绕所述进料孔(21)设置,以在浇灌枪插入所述进料孔(21)时,通过多个所述锁合叶(31)打开所述进料孔(21),在所述浇灌枪拔出所述进料孔(21)时,通过多个所述锁合叶(31)封闭所述进料孔(21)。2.根据权利要求1所述的逆止阀,其特征在于,所述锁合叶(31)为弹性材料,相邻的所述锁合叶(31)至少部分地重叠。3.根据权利要求1所述的逆止阀,其特征在于,所述连接组件(20)上设有卡接部(22),所述连接组件(20)通过所述卡接部(22)卡接在所述管道(10)上。4.根据权利要求3所述的逆止阀,其特征在于,所述卡接部(22)为卡槽。5.根据权利要求1所述的逆止阀,其特征在于,所述连接组件(20)包括:第一止挡件(23),所述第一止挡件(23)用于设置在所述管道(10)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:王焕李占先刘小果路刚李腾刘明才姚洪瑞韩仲慧
申请(专利权)人:中铁十四局集团有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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