双卧轴搅拌机的轴端密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属建筑搅拌机械，特别涉及一种双卧轴搅拌机的轴端密封装置，由搅拌轴（２８）、闷盖（１）、左轴承座（３）、左调心滚子轴承（５２）、左钢套（４）、左内包骨架油封（５１）、左Ｙ型密封圈（５０）、左滑环毂（５）、左浮动油封（４９）、透盖（２７）、右内包骨架油封（２６－１）、（２９）、右调心滚子轴承（３２）、右钢套（２５）、右Ｙ型密封圈（３４）、右滑环毂（３３）和右浮动油封（３５）组成，在搅拌轴（２８）左端活动地装一个左转环毂（７）和左挡垫（１６），在搅拌轴（２８）右端活动地装右转环毂（１９）和右挡垫（４４），该轴端密封装置使用寿命长，工作运行累计达七万罐次时，轴端密封仍保持其良好功效，密封效果好，维修方便，周期长；装配工艺性好。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属建筑搅拌机械，特别涉及一种双卧轴搅拌机的轴端 密封装置。 技术背景双卧轴搅拌机是一种将石子、砂、水泥掺合料、添加剂和水按配 合比要求逐批投入搅拌罐体内，驱动装置使罐体内两根水平布置的搅 拌轴相向转动，分布在搅拌臂上的搅拌叶片随之带动各种物料在罐体内做翻滚、窜动等复杂运动，搅拌成符合勾质性要求的新鲜混凝土的建筑机械；由于搅拌过程中形成的液态水泥灰浆具有无隙不钻进缝就 研的特点，所以防止灰浆进入搅拌罐体两侧转动部件与固定部件之间 的装配间隙流向罐体外，俗称漏浆现象，避免产生因漏浆而造成轴端 装置磨损失效，甚至祸及支撑轴承装置的故障，所以，轴端装置的密 封结构是搅拌机设计和制造的核心技术之一。目前，国内外搅拌机产 品的轴端密封装置都釆用浮动油封的密封结构， 一对粉末冶金耐磨材 料制成的浮动密封环，套上o型胶圈的组合通称浮动油封，其工作 原理是两个套上o型胶圈的浮动密封环对称并列，其内孔穿过搅拌 轴悬空，故称谓浮动，其外圆锥面通过o型胶圈分别与内侧转动零 件转环毂和外侧固定零件滑环毂的内圆锥面过盈装配连成一体。装配 就位时，o型胶圈被内外圆锥面压扁并回弹，使浮动密封环轴向受力相互紧贴，这样，轴端装置的转动体与固定体之间的装配间隙通道至 浮动密封环的接合面终止隔离而密封。浮动油封工作条件是两个浮动 密封环的接触面在工作时保持一层油膜，确保浮动密封环在受力紧贴 密封的同时能在良好的润滑状态下相对灵活转动且工作时装配间隙 通道应随机补充油脂，使润滑油脂沿着通道充满间隙，并压向搅拌罐 体内侧，使灰浆无隙可钻，这种浮动油封实现密封功效的技术条件要 求高，密封效果不理想，维修周期短，使用寿命低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种密封效果 好，维修周期长，维护保养方便，使用寿命高，装配工艺性好的双卧 轴搅拌机的轴端密封装置。本技术解决技术问题采用的技术方案是 一种双卧轴搅拌机 的轴端密封装置，由搅拌轴、闷盖、左轴承座、左调心滚子轴承、左钢套、左内包骨架油封、左Y型密封圈、左滑环毂、左浮动油封、 透盖、右内包骨架油封、右调心滚子轴承、右钢套、右Y型密封圈、 右滑环毂和右浮动油封组成，其特点是在搅拌轴左端活动地装一个左 转环毂和左挡垫，左转环毂外套装一个左外套，左外套与左转环毂之 间装一个左YX型轴用密封圈，并在左外套上设一个通向左YX型轴 向密封圈的注油孔，在左转环毂和左外套右侧装有左平板密封和左密 封压板，在左挡垫装有左对开压盖和径向梯形锯齿结构的迷宫型左密 封盖上和左密封盖下，左密封盖上和左密封盖下用内六角螺钉固定； 在搅拌轴右端活动地装右转环毂和右挡垫，右转环毂外套装一个右外 套，右外套与右转环毂之间装一个右YX型轴用密封圈，并在右转环毂设一个通向右YX型轴密封圈的注油孔，在右转环毂和右外套左侧装有右平板密封和右密封压板，在右挡垫上装有右对开压盖和径向梯 形锯齿结构的迷宫型右密封盖上和右密封盖下，右密封盖上和右密封 盖下用内六角螺钉固定在一起。本技术的有益效果是该轴端密封装置使用寿命长，工作运 行累计达七万罐次时，轴端密封仍保持其良好功效，密封效果好， 维修方便，周期长；装配工艺性好。以下结合附图以实施例具体说明。附图说明图1示双卧轴搅拌机的轴端密封装置总装配剖视图。图中，l-闷盖;l-l-螺栓;2-垫套;3-左轴承座;3-l-注油孔;3-2-螺栓；3-3-注油孔；4-左钢套；5-左滑环毂；6-左挡圈；7-左转环毂； 8-左双头螺栓；8-l-0型密封圈；9-左外套；9-l-注油孔；9-2-注油孑L; 10-左平板密封；ll-左密封压板；12-左对开压盖；13-左销键；14-左 密封盖上；15-左密封盖下；16-左挡垫；17-右销键；18-内六角螺栓； 19-右转环毂20-右外套；21-弹簧垫圈；22-0型密封圈；23-右挡圈； 24-右双头螺栓；25-右钢套；26-右轴承座；26-1-右内包骨架油封； 26-2-注油孔；27-透盖；28-搅拌轴；29-右内包骨架油封；30-六角螺 栓；31-弹簧垫;32-右调心滚子轴承;32-1-注油孔;33-右滑环毂; 33-1-注油孔；34-右Y型密封圈；35-右浮动油封；36-右YX型轴用 密封圈；37-0型密封圈;38-右外套;38-1-注油孔;38-2-注油孔;39-右平板密封；W-右密封压板；41-右对开压盖；42-右密封盖下；43-右密封盖上；44-右挡垫；45-0型密封圏；46-内六角螺钉；47-内六 角圆柱头螺栓；48-左YX型轴用密封圏；49-左浮动油封；50-左Y 型密封圈；51-左内包骨架油封；52-左调心滚子轴承；53-止动垫；54-圆螺母；具体实施方式参照附图， 一种双卧轴搅拌机的轴端密封装置，由搅拌轴28、 闷盖l、左轴承座3、左调心滚子轴承52、左钢套4、左内包骨架油 封51、左Y型密封圏50、左滑环毂5、左浮力油封49，透盖27、右 内包骨架油封26-l、 29、右调心滚子轴承32和右轴承座26、右钢套 25、右Y型密封圈34、右滑环毂33、右浮动油封35等主要零部件 组成；在搅拌轴28左端紧配合装一个左钢套4，左钢套4上装一个 左滑环毂5、左Y型密封圈50、左挡圈6和左浮动油封49,在左浮 动油封49右侧的搅拌轴28上装有左转环毂7，左转环毂7上装左外 套9,搅拌轴28与左转环毂7之间装一个0型密封圈45,左转环毂 7与左外套9之间装有左YX型轴用密封圈48;在外套9和左转环毂 7右侧装一个左平板密封10和左密封压板11，左密封压板ll、左平 板密封10、 i外套9和左滑环毂5之间用左双头螺栓8固定在一起， 左双头螺栓8上装一个O型密封圈8-1;在左密封压板11右侧的搅 拌轴28上装一左销键13和左挡垫16,在左挡垫16上装有左对开压 盖12、径向梯形锯齿结构的迷宫型左密封盖上14和左密封盖下15， 左密封盖上14和左密封盖下15用内六角螺钉46固定在一起；在搅拌轴28右端紧配合装一个右钢套25,右钢套25上装有右滑环毂33、 右Y型密封S34、右挡圏23和右浮动油封35,右浮动油封35左侧 装一个右转环毂19，右转环毂19上装一个右外套20,搅拌轴28与 右转环毂19之间装一个O型密封圈37，在右外套20与右转环毂19 之间装有YX型轴用密封圈36;在右外套20和右转环毂19左侧装 一个右平板密封39和右密封压板40，右密封压板40、右平板密封 39、右外套20和右滑环毂之间用右双头螺栓24固定在一起，右双头 螺栓24上装一个O型密封圈22,在右密封压板40左侧搅拌轴28上 装一右销鍵17和右挡垫44，在右挡垫44上装有对开压盖41、径向 梯形锯齿的迷宫型右密封盖下42和右密封盖上43,右密封盖下42 和右密封盖上43用内六角螺钉固定在一起；在左外套9上设有注油 孔9-1和注油孔9-2，在右外套38上设有注油孔38-1和注油孔38-2, 在右滑环毂上33上设一个注油孔33-1。在左钢套4的左端装有左轴 承座3，左轴承座3与左外套9之间用螺栓3-2固定连接，左轴承座 3与左钢套4之间还装有左内包骨架油封51，左内包骨架油封51左 侧的搅拌轴28上与左轴承座3之间装一个左调心滚子轴承52本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双卧轴搅拌机的轴端密封装置，由搅拌轴（２８）、闷盖（１）、左轴承座（３）、左调心滚子轴承（５２）、左钢套（４）、左内包骨架油封（５１）、左Ｙ型密封圈（５０）、左滑环毂（５）、左浮动油封（４９）、透盖（２７）、右内包骨架油封（２６－１）、（２９）、右调心滚子轴承（３２）、右钢套（２５）、右Ｙ型密封圈（３４）、右滑环毂（３３）和右浮动油封（３５）组成，其特征在于在搅拌轴（２８）左端活动地装一个左转环毂（７）和左挡垫（１６），左转环毂（７）外套装一个左外套（９），左外套（９）与左转环毂（７）之间装一个左ＹＸ型轴用密封圈（４８），并在左外套（９）上设一个通向左ＹＸ型轴向密封圈（４８）的注油孔（９－１），在左转环毂（７）和左外套（９）右侧装有左平板密封（１０）和左密封压板（１１），在左挡垫（１６）装有左对开压盖（１２）和径向梯形锯齿结构的迷宫型左密封盖上（１４）和左密封盖下（１５），左密封盖上（１４）和左密封盖下（１５）用内六角螺钉（４６）固定；在搅拌轴（２８）右端活动地装右转环毂（１９）和右挡垫（４４），右转环毂（１９）外套装一个右外套（２０），右外套（２０）与右转环毂（１９）之间装一个右ＹＸ型轴用密封圈（３６），并在右转环毂（１９）设一个通向右ＹＸ型轴密封圈（３６）的注油孔（３８－２），在右转环毂（１９）和右外套（２０）左侧装有右平板密封（３９）和右密封压板（４０），在右挡垫（４４）上装有右对开压盖（４１）和径向梯形锯齿结构的迷宫型右密封盖上（４３）和右密封盖下（４２），右密封盖上（４３）和右密封盖下（４２）用内六角螺钉（４６）固定在一起。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐安平，吕凤梅，
申请(专利权)人：阜新恒泰机械有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]