水轮机止水环双随动水密封装置制造方法及图纸

一种水轮机止水环双随动水密封装置，其特征在于：一级轴向双随动双密封结构是：带有两个环型导槽的一级静止导板把合在主轴上，固定在顶机盖上，两个恒压充水弹性橡胶管分别放在两个环型导槽的底部，两个静止分瓣碳晶环型密封体分别位于两个恒压充水弹性橡胶管之上。二级径向双随动单密封是：带有一个环型导槽的二级旋转分瓣导板把合在一级分瓣转动导板上方的主轴上，空心弹性密封橡胶管放在环型导槽的底部，分瓣环型碳晶密封体位于空心弹性密封橡胶管之外。恒压缓冲装置是：在恒压筒上端固定一个耐压密封橡胶囊，一压板置在耐压密封橡胶囊的上端，套在压板导杆上。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水轮机止水环动静处双随动水密封的装置。该装置也适用于水泵、船舶、汽轮机等领域的动静密封处水密封和汽密封。
技术介绍
目前，水轮机止水环动静密封处的水密封还采用水压顶起止水橡胶环与抗磨环进行摩擦密封，尽管在摩擦处用水对摩擦面进行润滑和对止水橡胶环冷却，但止水橡胶环被烧毁的事故频繁发生同时，因润滑冷却水未经细滤水中含有泥沙，造成止水橡胶环和抗磨环的磨损情况非常严重，导致发电机组经常停机更换止水橡胶环，给电厂造成很大的经济损失，虽然有些止水橡胶环材料采用了聚胺脂高强度耐磨材料，但从止水环结构上没有改进，收效甚微。所以，对于一些含泥沙量大的江河流域上的水电厂和水轮机制造厂商，该问题一直困扰着他们。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述水轮机止水环、水泵、船舶和汽轮机在动静密封处的水密封及汽密封方面存在的问题，设计出一种由一级轴向双随动双密封和二级径向双随动单密封或是双密封的水轮机止水环双随动水密封装置。本技术是由一级轴向双随动双密封结构、二级径向双随动单密封、恒压缓冲装置三部分构成。一级轴向双随动双密封结构是带有两个环型导槽的一级静止导板把合在主轴上，固定在顶机盖上，两个恒压充水弹性橡胶管分别放在两个环型导槽的底都，两个静止分瓣碳晶环型密封体分别位于两个恒压充水弹性橡胶管之上，由静止密封体定位螺杆固定，带有两个环型导槽的一级分瓣转动导板把合在一级静止导板上方主轴上，两个空心弹性密封橡胶管分别位于两个环型导槽的底部，两个分瓣环型碳晶密封体分别位于两个空心弹性密封橡胶管下方，一半被密封体定位螺杆固定在一级分瓣转动导板的环型导槽内，一半插入一级静止导板的环型导槽内；二级径向双随动单密封是带有一个环型导槽的二级旋转分瓣导板把合在一级分瓣转动导板上方的主轴上，空心弹性密封橡胶管放在环型导槽的底部，分瓣环型碳晶密封体位于空心弹性密封橡胶管之外，用分瓣密封体定位螺杆定位在环型导槽内，分瓣密封支承筒位于一级轴向双随动双密封结构的外侧，下端固定在顶机盖上，带有一个环型导槽的二级静止分瓣导板把合在分瓣密封支承筒的上端，环型空心弹性密封橡胶管放在环型导槽的底部，分瓣环型碳晶密封体位于环型空心弹性密封橡胶管之外，用分瓣密封体定位螺杆定位在环型导槽内，其端面与二级旋转分瓣导板环型导槽的分瓣环型碳晶密封体端面密合；恒压缓冲装置是在恒压筒上端固定一个耐压密封橡胶囊，一压板置在耐压密封橡胶囊的上端，套在压板导杆上，压板导杆固定在耐压密封橡胶囊两侧，恒压筒上；由恒压筒底部水管穿过分瓣密封支承筒和一级静止导板环型导槽与导槽底部的恒压充水弹性橡胶管接通；分瓣环型碳晶密封体端面处，用方形空心密封橡胶管密封。环型空心弹性密封橡胶管即可提供分瓣环型碳晶密封体进退的弹力，又可起到密封水的效果。本技术构思巧妙、新颖、结构合理紧凑、安装方便、维护简单、实用性强，从根本上解决了水轮机、水泵、船舶和汽轮机动静密封处的防水和漏汽的问题，避免了浑水进入发电机内部。在水轮机止水环方面省去了润滑冷却的供水系统，节约了发电机组的运行成本，尤其是大幅度地提高了水轮发电机组运行时间，减少了更换止水环的次数。附图说明图1.水轮机止水环双随动密封装置结构示意图图2.二级双随动密封A-A视图其中1、主轴2、二级旋转分瓣导板3、二级转动空心弹性密封橡胶管4、二级转动分瓣密封体定位螺杆 5、二级转动分瓣环型碳晶密封体6、二级静止分瓣密封体定位螺杆 7、二级静止分瓣环型碳晶密封体8、二级静止分瓣密封体压板 9、密封体压板固定螺栓10、二级静止分瓣导板 11、二级分瓣导板固定螺12、分瓣密封支承筒13、压板导杆(3个) 14、压板导孔 15、压板16、耐压橡胶囊17、橡胶囊固定密封压条及螺栓 18、恒压筒19、顶机盖20、充压水21、耐压主水管22、支承筒固定螺栓 23、前端供水耐压管 24、浑水区 25、一级静止导板26、后端恒压充水弹性橡胶管27、前端恒压充水弹性橡胶管28、一级前端静止分瓣碳晶环型密封29、一级前端静止密封体定位螺杆30、一级转动前端分瓣环型碳晶密封体31、一级转动密封体定位螺杆32、一级转动分瓣导板把合螺栓33、一级分瓣转动导板34、二级转动分瓣导板把合螺栓35、二级静止环型空心弹性密封橡胶管36、一级转动前端空心弹性密封橡胶管37、一级转动后端空心弹性密封橡胶管 38、一级转动后端分瓣密封体定位螺杆 39、一级转动后端分瓣环型碳晶密封体40、一级静止后端分瓣碳晶环型密封体41、一级静止后端密封体定位螺杆 42、后端供水耐压管43、一级静止分瓣导板固定螺栓 44、进出水阀 45、二级转动分瓣环型碳晶密封体端面方型密封橡胶管46、二级静止分瓣环型碳晶密封体端面方型密封橡胶管47、二级静止分瓣导板固定法兰孔具体实施方式根据本技术的图1和图2，对其进行说明。将两个一级静止导板(25)把合后，再由一级静止分瓣导板固定螺栓(43)固定在顶机盖(19)上，再将前端恒压充水弹性橡胶管(27)和后端恒压充水弹性橡胶管(26)，分别放入一级静止导板(25)前后两个环型导槽的底部，分别将前端供水耐压管(23)和后端供水耐压管(42)从一级静止导板(25)的底部引到外面来，合并接到耐压主水管(21)上的进出水阀门(44)上。将一级前端静止分瓣碳晶环型密封体(28)和一级静止后端环型密封体(40)放入一级静止导板(25)的前后两个环型导槽内，固定好一级前端静止密封体定位螺杆(29)和一级静止后端密封体定位螺杆(41)。把一级分瓣转动导板(33)通过一级转动分瓣导板把合螺栓(32)把合上，并可以上下移动。在一级转动导板(33)的前后槽内，装入一级转动前端空心弹性密封橡胶管(36)和一级转动后端空心弹性密封橡胶管(37)。再放入一级转动前端分瓣环型碳晶密封体(30)和一级转动后端分瓣环型碳晶密封体(39)，固定好一级前端转动密封体定位螺杆(31)和一级转动后端分瓣密封体定位螺杆(38)；然后，再将一级转动导板(33)下移，使一级转动前后环型分瓣碳晶密封体(30)和(39)嵌入一级静止导板(25)中的前后导槽内，如(附图一)所示，拧紧一级转动分瓣导板把合螺栓(32)，使一级分瓣转动导板(33)与主轴(1)一同转动。将二级转动分瓣导板(2)，通过二级转动分瓣导板把合螺栓(34)固定在主轴(1)上，把二级转动环型空心弹性密封橡胶管(3)放入二级转动分瓣导板(2)导槽内，再放入二级转动分瓣环型碳晶密封体(5)，密封体端面放入方形密封橡胶管(45)，进行端面密封，固定好二级转动分瓣密封体定位螺杆(4)。把二级静止分瓣导板(10)把合成环型，并通过二级静止分瓣导板固定法兰孔(47)和二级分瓣导板固定螺栓(11)固定在密封支承筒(12)上，密封支承筒(12)通过支承筒固定螺栓(22)，固定在顶机盖(19)上。将二级静止环型空心弹性密封橡胶管(35)放入二级静止分瓣导板(10)的导槽内，再将二级静止分瓣环型碳晶密封体(7)放该导槽内，密封体之间端面放入方形密封橡胶管(46)进行端面密封，装上二级静止分瓣密封体压板(8)，并通过压板固定螺栓(9)，将其固定在二级静止分瓣导板(10)上，固定好二级静止分瓣密封体定位螺杆(6)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水轮机止水环双随动水密封装置，其特征在于：　　　　一级轴向双随动双密封结构是：带有两个环型导槽的一级静止导板把合在主轴上，固定在顶机盖上，两个恒压充水弹性橡胶管分别放在两个环型导槽的底部，两个静止分瓣碳晶环型密封体分别位于两个恒压充水弹性橡胶管之上，由静止密封体定位螺杆固定，带有两个环型导槽的一级分瓣转动导板把合在一级静止导板上方主轴上，两个空心弹性密封橡胶管分别位于两个环型导槽的底部，两个分瓣环型碳晶密封体分别位于两个空心弹性密封橡胶管之外，一半被密封体定位螺杆固定在一级分瓣转动导板的环型导槽内，一半插入一级静止导板的环型导槽内；　　　　二级径向双随动单密封是：带有一个环型导槽的二级旋转分瓣导板把合在一级分瓣转动导板上方的主轴上，空心弹性密封橡胶管放在环型导槽的底部，分瓣环型碳晶密封体位于空心弹性密封橡胶管之外，用分瓣密封体定位螺杆固定在环型导槽内，分瓣密封支承筒位于一级轴向双随动双密封结构的外侧，下端固定在顶机盖上，带有一个环型导槽的二级静止分瓣导板把合在分瓣密封支承筒的上端，环型空心弹性密封橡胶管放在环型导槽的底部，分瓣环型碳晶密封体位于环型空心弹性密封橡胶管之外，用分瓣密封体定位螺杆固定在环型导槽内，其端面与二级旋转分瓣导板环型导槽的分瓣环型碳晶密封体端面密合；　　　　恒压缓冲装置是：在恒压筒上端固定一个耐压密封橡胶囊，一压板置在耐压密封橡胶囊的上端，套在压板导杆上，压板导杆固定在耐压密封橡胶囊两侧，恒压筒上；　　　　由恒压筒底部水管穿过分瓣密封支承筒和一级静止导板环型导槽与导槽底部的恒压充水弹性橡胶管接通；　　　　分瓣环型碳晶密封体端面处，用方形空心密封橡胶管密封。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雳鸣，
申请(专利权)人：吴雳鸣，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]