一种新型高强度玻璃面板制造技术

技术编号:22430026 阅读:22 留言:0更新日期:2019-10-30 05:09
本实用新型专利技术公开了一种新型高强度玻璃面板,包括玻璃面板主体,所述玻璃面板主体一侧设置有第一玻璃板,所述玻璃面板主体另一侧设有第二玻璃板,所述第一玻璃板和第二玻璃板外围卡接有钢化玻璃框,所述钢化玻璃框内侧环设有U型槽,所述第一玻璃板边侧固定有与U型槽对应的第一限位卡块,所述第二玻璃板边侧设置有与U型槽对应的第二限位卡块,所述第一玻璃板和第二玻璃板之间设有真空隔音层,本实用新型专利技术一种新型高强度玻璃面板,通过第一玻璃板和第二玻璃板组成双层玻璃面板主体,且第一玻璃板和第二玻璃板内侧分布的支撑条之间连接支撑块,一方面提高了玻璃板之间的结构强度,另一方面使得支撑块之间的真空隔音层减少噪音污染。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高强度玻璃面板
本技术涉及一种玻璃面板,特别涉及一种新型高强度玻璃面板,属于玻璃设备

技术介绍
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶成硅酸盐类非金属材料,普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。玻璃在人们日常生活中应用越来越广泛,由玻璃制成的面板也应运而生。现有的玻璃面板结构强度较低,抗压性弱,当遇到外物碰撞挤压时很容易破裂受损,使用效果不佳。因此我们对此做出改进,提出一种新型高强度玻璃面板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型高强度玻璃面板,以解决上述
技术介绍
中提出的传统玻璃面板结构强度较低,抗压性弱的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型高强度玻璃面板,包括玻璃面板主体,所述玻璃面板主体一侧设置有第一玻璃板,所述玻璃面板主体另一侧设有第二玻璃板,所述第一玻璃板和第二玻璃板外围卡接有钢化玻璃框,所述钢化玻璃框内侧环设有U型槽,所述第一玻璃板边侧固定有与U型槽对应的第一限位卡块,所述第二玻璃板边侧设置有与U型槽对应的第二限位卡块,所述第一玻璃板和第二玻璃板之间设有真空隔音层,且第一玻璃板和第二玻璃板内侧均纵向固定有支撑条,所述支撑条之间连接有支撑块,所述第一玻璃板和第二玻璃板外侧贴合有PVC加强层,所述钢化玻璃框四个边角处设置有加强角,所述加强角外侧卡接有角垫。作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑条和支撑块均为玻璃制品。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一限位卡块和第二限位卡块分别与第一玻璃板和第二玻璃板为一体成型结构。作为本技术的一种优选技术方案,所述钢化玻璃框与第一玻璃板和第二玻璃板的接触面涂覆有玻璃粘接剂。作为本技术的一种优选技术方案,所述PVC加强层为聚苯乙烯材质。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一限位卡块的厚度和第二限位卡块的厚度为U型槽宽度的一半。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种新型高强度玻璃面板,具有结构稳定性高,抗压性强的优点,在具体的使用中,与传统的玻璃面板相比较而言,本技术通过第一玻璃板和第二玻璃板组成双层玻璃面板主体,且第一玻璃板和第二玻璃板内侧分布的支撑条之间连接支撑块,一方面提高了玻璃板之间的结构强度,另一方面使得支撑块之间的真空隔音层减少噪音污染,使用效果好。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术的侧面结构示意图;图中:1、玻璃面板主体;2、钢化玻璃框;3、加强角;4、角垫;5、第一玻璃板;6、PVC加强层;7、真空隔音层;8、第一限位卡块;9、U型槽;10、第二玻璃板;11、支撑条;12、支撑块;13、第二限位卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供了一种新型高强度玻璃面板,包括玻璃面板主体1,所述玻璃面板主体1一侧设置有第一玻璃板5,所述玻璃面板主体1另一侧设有第二玻璃板10,所述第一玻璃板5和第二玻璃板10外围卡接有钢化玻璃框2,所述钢化玻璃框2内侧环设有U型槽9,所述第一玻璃板5边侧固定有与U型槽9对应的第一限位卡块8,所述第二玻璃板10边侧设置有与U型槽9对应的第二限位卡块13,所述第一玻璃板5和第二玻璃板10之间设有真空隔音层7,且第一玻璃板5和第二玻璃板10内侧均纵向固定有支撑条11,所述支撑条11之间连接有支撑块12,所述第一玻璃板5和第二玻璃板10外侧贴合有PVC加强层6,所述钢化玻璃框2四个边角处设置有加强角3,所述加强角3外侧卡接有角垫4。优选的,所述支撑条11和支撑块12均为玻璃制品,提高玻璃面板的整体结构强度。优选的,所述第一限位卡块8和第二限位卡块13分别与第一玻璃板5和第二玻璃板10为一体成型结构,便于第一玻璃板5和第二玻璃板10与钢化玻璃框2之间的卡接固定。优选的,所述钢化玻璃框2与第一玻璃板5和第二玻璃板10的接触面涂覆有玻璃粘接剂。优选的,所述PVC加强层6为聚苯乙烯材质,加强玻璃面板表面的耐磨性能。优选的,所述第一限位卡块8的厚度和第二限位卡块13的厚度为U型槽9宽度的一半,确保第一玻璃板5和第二玻璃板10的连接稳固性。具体使用时,本技术一种新型高强度玻璃面板,具有结构稳定性高,抗压性强的优点,第一玻璃板5和第二玻璃板10组成双层玻璃面板主体1,且第一玻璃板5和第二玻璃板10内侧分布的支撑条11之间连接支撑块12,一方面提高了玻璃板之间的结构强度,另一方面使得支撑块12之间的真空隔音层7减少噪音污染,第一玻璃板5和第二玻璃板10分别利用第一限位卡块8和第二限位卡块13与钢化玻璃框2相连,钢化玻璃框2四个边角设置加强角3和角垫4,避免玻璃面板边侧造成的磕碰碎裂,使用效果好,值得进行广泛推广。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高强度玻璃面板,包括玻璃面板主体(1),其特征在于,所述玻璃面板主体(1)一侧设置有第一玻璃板(5),所述玻璃面板主体(1)另一侧设有第二玻璃板(10),所述第一玻璃板(5)和第二玻璃板(10)外围卡接有钢化玻璃框(2),所述钢化玻璃框(2)内侧环设有U型槽(9),所述第一玻璃板(5)边侧固定有与U型槽(9)对应的第一限位卡块(8),所述第二玻璃板(10)边侧设置有与U型槽(9)对应的第二限位卡块(13),所述第一玻璃板(5)和第二玻璃板(10)之间设有真空隔音层(7),且第一玻璃板(5)和第二玻璃板(10)内侧均纵向固定有支撑条(11),所述支撑条(11)之间连接有支撑块(12),所述第一玻璃板(5)和第二玻璃板(10)外侧贴合有PVC加强层(6),所述钢化玻璃框(2)四个边角处设置有加强角(3),所述加强角(3)外侧卡接有角垫(4)。

【技术特征摘要】
1.一种新型高强度玻璃面板,包括玻璃面板主体(1),其特征在于,所述玻璃面板主体(1)一侧设置有第一玻璃板(5),所述玻璃面板主体(1)另一侧设有第二玻璃板(10),所述第一玻璃板(5)和第二玻璃板(10)外围卡接有钢化玻璃框(2),所述钢化玻璃框(2)内侧环设有U型槽(9),所述第一玻璃板(5)边侧固定有与U型槽(9)对应的第一限位卡块(8),所述第二玻璃板(10)边侧设置有与U型槽(9)对应的第二限位卡块(13),所述第一玻璃板(5)和第二玻璃板(10)之间设有真空隔音层(7),且第一玻璃板(5)和第二玻璃板(10)内侧均纵向固定有支撑条(11),所述支撑条(11)之间连接有支撑块(12),所述第一玻璃板(5)和第二玻璃板(10)外侧贴合有PVC加强层(6),所述钢化玻璃框(2)四个...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭峰
申请(专利权)人:东莞市沃玻玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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