风机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种风机装置，包括箱体、设于箱体内的导流装置、抽风机及搅拌轮，箱体的一侧设有进水管，于另一侧靠近其底端设有排水管，箱体于进水侧靠近其顶端设有进气口，于顶端远离进气口的一侧设有排气口，排气口连接出气管，导流装置位于箱体内的中部，其包括由箱体的顶端中部竖直延伸的隔板、设于隔板底端并向进气口方向凸出的第一弧形导引板及与第一弧形导引板相对设置并由第一弧形导引板的中部向下延伸至第一弧形导引板下方的第二弧形导引板，该抽风机包括机壳及可转动设于机壳内的叶轮，叶轮包括两相对设置的环板及设于两环板之间并弯折延伸的多个叶片，每一叶片的厚度由内向外逐渐减少。该风机装置使得气体与水体较充分的混合。

【技术实现步骤摘要】
风机装置
本技术涉及一种水处理设备，特别是指一种风机装置。
技术介绍
随着我国社会经济的高速发展，人与自然和谐发展的观念也越发深入人心，为此国家将营造良好生态环境上升到战略高度，其中包括水生态，因此，污水处理对水环境保护的重要性和必要性不可而喻。而污水处理系统中通常会采用风机，以实现污水与氧气的结合，现有的风机为普通的风机，通常设置于外侧并连接一带孔的管体以向污水中供给气体，带孔的管体的面积有限，设置范围受限，不能充分实现污水与气体的充分结合，有待于改进。
技术实现思路
本技术提出一种风机装置，解决了现有技术中风机装置不能实现与污水充分混合的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种风机装置，包括一箱体、设于该箱体内的一导流装置、连接设于该导流装置外的一抽风机及设于该箱体内的一搅拌轮，该箱体靠近其顶端设有一进气口，于顶端远离进气口的一侧设有一排气口，该排气口连接一出气管，该导流装置位于箱体内的中部，其包括由箱体的顶端中部向下竖直延伸的隔板、设于隔板底端向下延伸并向进气口方向凸出的第一弧形导引板及与第一弧形导引板相对设置并由第一弧形导引板的中部向下延伸至第一弧形导引板下方的第二弧形导引板，该抽风机连接设于该出气管的末端，其包括机壳及可转动设于该机壳内的叶轮，该叶轮包括两相对设置的环板及设于两环板之间并弯折延伸的多个叶片，每一叶片的厚度由内向外逐渐减少。优选方案为，所述导流装置还包括由箱体的远离进气口的侧壁且正对第二弧形导引板顶端位置向内延伸的水平板。优选方案为，所述搅拌轮对应设于箱体内并位于靠近进气口的一侧，其包括一轮毂及由该轮毂的外周缘向外呈放射状延伸的多个搅拌叶，各搅拌叶的末端设有多个气泡孔。优选方案为，每个搅拌叶包括由轮毂向外呈放射状延伸的第一部分及由第一部分向外并沿同一方向弯折延伸的第二部分，所述气泡孔设于第二部分的末端。优选方案为，所述第二部分由第一部分向外呈渐宽状延伸。优选方案为，所述排气口处还设有一过滤网。优选方案为，所述箱体的一侧对应排气口的位置设有一观察窗。优选方案为，所述箱体的外侧还设有一液位箱，该液位箱的底端与排水管相连，该液位箱于靠近其顶端位置一侧连接有一出水管，该液位箱的一侧设有一条形板，条形板上设有多个上下排列的通孔，该箱体对应条形板设有一角钢，角钢与条形板的通孔穿设有螺钉固定。本技术的有益效果为：本技术的风机装置通过抽风机抽气，使箱体由进气口进气，进入的气体经由导流装置的第一弧形导引板导引至水体内并与水体混合，经由第二弧形导引板导引致使部分水体与气流一起向上散播形成水珠再落下，从而加强气体与水体的混合，该抽风装置还通过搅拌轮的搅拌进一步增强气体与水体的混合。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的风机装置的结构示意图；图2为图1中搅拌轮部分的结构示意图；图3为图1中抽风机部分叶轮的结构示意图。图中：10、箱体；20、导流装置；30、抽风机；50、搅拌轮；11、进水管；12、排水管；13、进气口；15、排气口；17、观察窗；18、出气管；16、过滤网；60、液位箱；61、出水管；62、条形板；63、角钢；21、隔板；22、第一弧形导引板；23、第二弧形导引板；25、水平板；31、机壳；33、叶轮；35、环板；36、叶片；51、轮毂；52、搅拌叶；53、气泡孔；55、第一部分；56、第二部分。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，该风机装置包括一箱体10、设于该箱体10内的一导流装置20、连接设于该导流装置20外的一抽风机30及设于该箱体10内的一搅拌轮50。该箱体10的一侧设有一进水管11，于另一侧靠近其底端设有一排水管12。该箱体10于进水侧靠近其顶端设有一进气口13，于顶端远离进气口13的一侧设有一排气口15。该排气口15连接一出气管18，该出气管18包括与排气口15连接并向外呈渐缩状延伸的锥形筒及与该锥形筒连接的管体。该排气口15处还设有一过滤网16。该箱体10的一侧对应排气口的15位置设有一观察窗17，以便通过其观察箱体10内的情况。本实施例中，该箱体10的外侧还设有一液位箱60，该液位箱60的底端与排水管12相连。该液位箱60于靠近其顶端位置一侧连接有一出水管61。该液位箱60的一侧设有一条形板62，条形板62上设有多个上下排列的通孔。该箱体10对应条形板62设有一角钢63，角钢63与条形板62的通孔穿设有螺钉固定。条形板62的通孔设计可调整液位箱60高度。该导流装置20位于箱体10内的中部，其包括由箱体10的顶端中部向下竖直延伸的隔板21、设于隔板21底端向下延伸并向进气口13方向凸出的第一弧形导引板22及与第一弧形导引板22相对设置并由第一弧形导引板22的中部向下延伸至第一弧形导引板22下方的第二弧形导引板23。该隔板21的底端临近箱体10内水面并位于水面上方。该导流装置20还包括由箱体10的远离进气口13的侧壁且正对第二弧形导引板23顶端位置向内延伸的多个水平板25，所述多个水平板25等间隔设置且位于同一水平面上。该抽风机30连接设于该出气管18的末端，其包括包括机壳31及可转动设于该机壳31内的叶轮33。请同时参阅图3，该叶轮33包括两相对设置的环板35及设于两环板35之间并弯折延伸的多个叶片36，每一叶片36的厚度由内向外逐渐减少。该搅拌轮50对应设于箱体10内并位于靠近进气口13的一侧，并通过连接一马达实现其转动。请同时参阅图2，该搅拌轮50包括一轮毂51及由该轮毂51的外周缘向外呈放射状延伸的多个搅拌叶52。各搅拌叶52的末端设有多个气泡孔53。本实施例中，每个搅拌叶52包括由轮毂51向外呈放射状延伸的第一部分55及由第一部分55向外并沿同一方向弯折延伸的第二部分56。该第二部分56由第一部分55向外呈渐宽状延伸。所述气泡孔53设于第二部分56的末端。使用时，通过抽风机30抽气，使箱体10由进气口13进气，进入的气体经由导流装置20的第一弧形导引板22导引至水体内并与水体混合，经由第二弧形导引板23导引致使部分水体与气流一起向上散播形成水珠再落下，从而加强气体与水体的混合。该抽风装置还通过搅拌叶52的搅拌进一步增强气体与水体的混合。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机装置，其特征在于：包括一箱体、设于该箱体内的一导流装置、连接设于该导流装置外的一抽风机及设于该箱体内的一搅拌轮，该箱体靠近其顶端设有一进气口，于顶端远离进气口的一侧设有一排气口，该排气口连接一出气管，该导流装置位于箱体内的中部，其包括由箱体的顶端中部向下竖直延伸的隔板、设于隔板底端向下延伸并向进气口方向凸出的第一弧形导引板及与第一弧形导引板相对设置并由第一弧形导引板的中部向下延伸至第一弧形导引板下方的第二弧形导引板，该抽风机连接设于该出气管的末端，其包括机壳及可转动设于该机壳内的叶轮，该叶轮包括两相对设置的环板及设于两环板之间并弯折延伸的多个叶片，每一叶片的厚度由内向外逐渐减少，所述导流装置还包括由箱体的远离进气口的侧壁且正对第二弧形导引板顶端位置向内延伸的水平板，所述水平板的末端延伸至临近第二弧形导引板。

【技术特征摘要】
1.一种风机装置，其特征在于：包括一箱体、设于该箱体内的一导流装置、连接设于该导流装置外的一抽风机及设于该箱体内的一搅拌轮，该箱体靠近其顶端设有一进气口，于顶端远离进气口的一侧设有一排气口，该排气口连接一出气管，该导流装置位于箱体内的中部，其包括由箱体的顶端中部向下竖直延伸的隔板、设于隔板底端向下延伸并向进气口方向凸出的第一弧形导引板及与第一弧形导引板相对设置并由第一弧形导引板的中部向下延伸至第一弧形导引板下方的第二弧形导引板，该抽风机连接设于该出气管的末端，其包括机壳及可转动设于该机壳内的叶轮，该叶轮包括两相对设置的环板及设于两环板之间并弯折延伸的多个叶片，每一叶片的厚度由内向外逐渐减少，所述导流装置还包括由箱体的远离进气口的侧壁且正对第二弧形导引板顶端位置向内延伸的水平板，所述水平板的末端延伸至临近第二弧形导引板。2.如权利要求1所述的风机装置，其特征在于：所述搅拌轮对应设于箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾祥娟，杨韬，邱传毅，
申请(专利权)人：大连盛博环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21