【技术实现步骤摘要】
含氟废水处理系统
本技术涉及对含氟废水的处理，具体涉及一种含氟废水处理系统。
技术介绍
在酸二铵生产工艺中，有大量的含氟废水排出，其废水中氟含量约12～15mg/L，按国家污水标准，未能达到其排放标准，不能直接排放。氟含量高的废水，采用钙盐沉淀法就可除去大量的氟含量，固液分离，固体沉降，由沉降槽底部排出，进行压滤后处理，清水则由沉降槽上部溢流输出到清水池沉清排放，现有的沉降槽在沉降的过程中，新的溶液在加入沉降槽的过程中，新的溶液会打破沉降槽内一个相对稳定的环境，影响沉降效果，延长了固液分离所需要的时间，造成沉降效率低下。
技术实现思路
本技术提供一种能对含氟废水进行处理的系统，特别是对废水中的氟含量进行消除。技术方案如下：一种含氟废水处理系统，其关键在于：包括通过管道依次连接的含氟废水缓冲池、化学反应沉淀槽、沉降槽和清水池；所述沉降槽的底部设有污泥排出管，所述污泥排出管连接有压滤机，所述压滤机的出水口与所述清水池连接。采取以上技术方案的效果是：含氟废水进入所述含氟废水缓冲池进行缓冲，然后注入所述化学反应沉淀槽，所述含氟废水与添加剂在所述化学反应沉淀槽内发生反应后，再注入所...
【技术保护点】
1.一种含氟废水处理系统，其特征在于：包括通过管道依次连接的含氟废水缓冲池(14)、化学反应沉淀槽(15)、沉降槽(16)和清水池(18)；所述沉降槽(16)的底部设有污泥排出管(f)，所述污泥排出管(f)连接有压滤机(17)，所述压滤机(17)的出水口与所述清水池(18)连接。
【技术特征摘要】
1.一种含氟废水处理系统，其特征在于：包括通过管道依次连接的含氟废水缓冲池(14)、化学反应沉淀槽(15)、沉降槽(16)和清水池(18)；所述沉降槽(16)的底部设有污泥排出管(f)，所述污泥排出管(f)连接有压滤机(17)，所述压滤机(17)的出水口与所述清水池(18)连接。2.根据权利要求1所述的含氟废水处理系统，其特征在于：所述沉降槽(16)通过水泵(22)与所述清水池(18)连接；所述化学反应沉淀槽(15)上还设有一个磷酸盐进料管(20)和一个钙盐进料管(21)；所述化学反应沉淀槽(15)上设有搅拌机，所述搅拌机的输出轴伸入所述化学反应沉淀槽(15)内，所述沉降槽(16)上还设有一个絮凝剂管(d)。3.根据权利要求1所述的含氟废水处理系统，其特征在于：所述沉降槽(16)包括沉降槽本体(7)和浮动布水装置；所述沉降槽本体(7)竖向设置，所述浮动布水装置设置在所述沉降槽本体(7)内，所述沉降槽本体(7)包括下部的沉降区和上部的清水区；所述清水区槽壁上部设有废水管(c)，所述废水管(c)和所述浮动布水装置连接，所述清水区通过水泵(22)与所述清水池(18)连接，所述沉降区底部设有所述污泥排出管(f)，所述废水管(c)连接所述化学反应沉淀槽(15)。4.根据权利要求3所述的含氟废水处理系统，其特征在于：所述沉降槽本体(7)内竖向设有两个导向杆(12)，所述导向杆(12)的下端固定在所述沉降区的底部，所述导向杆(12)的上端靠近沉降槽本体(7)的上边缘，所述浮动布水装置上设有两个导向筒(g)，两个所述导向杆(12)与两个所述导向筒(g)一一对应，所述导向杆(12)活动穿设在对应的所述导向筒(g)内。5.根据权利要求4所述的含氟废水处理系统，其特征在于：所述浮动布水装置包括引水管(1)、布水板(2)和布水器(6)；所述布水板(2)水平设置，所述布水板(2)的上方固定设有所述引水管(1)，所述引水管(1)水平设置，所述引水管(1)的管壁上设有排水孔(a)；所述布水板(2)上设有多个布水孔(b)，所述布水孔(b)贯穿布水板(2)，所述布水孔(b)的下方分别设有布水器(6)，所述布水板(2)的下表面固定设有多个浮筒(2a)，所述浮筒(2a)围绕所述布水孔(b)设置；所述布水孔(b)呈矩形阵列分布，所述排水孔(a)位于相邻的两排所述布水孔(b)之间；两个所述导向筒(g)设置在所述布水板(2)上，所述导向筒(g)贯穿所述布水板(2)，两个所述导向筒(g)分别位于所述引水管(1)的两侧。6.根据权利要求5所述的含氟废水处理系统，其特征在于：所述引水管(1)的两端分别通过第一U形杆安装在所述布水板(2)的上表面，所述第一U形杆的两个直线段向下穿过所述布水板(2)，所述第一U形杆的两个直线段的穿出端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰洲，李兵，
申请(专利权)人：中化重庆涪陵化工有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50
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