【技术实现步骤摘要】
本技术属于压力容器
,具体涉及一种分气缸。
技术介绍
传统分气缸由一个筒体与两个椭圆封头对接组成,封头与筒体之间采用对接 焊接成形结构,焊接面积大,且分气缸作为一种压力容器,对于采用对接焊接的 连接结构在焊接完成后必须开展对接焊缝100%RT探伤,焊接区域多加重了焊缝探 伤工作量,促使成品成本上升,另外在一定程度上使产品质量长期稳定性存在更 多的风险。
技术实现思路
本技术旨在提供结构合理、焊接面积少的分气缸技术方案,以克服现有 技术中存在的问题。所述的一种分气缸,包括筒体,其特征在于筒体两端为与其一体旋压成型的 带孔椭圆形封头,带孔椭圆形封头的中心孔由平板封头密封配合连接。所述的一种分气缸,其特征在于所述的中心孔呈坡口结构,平板封头与中心 孔之间角焊连接。所述的一种分气缸,其特征在于所述带孔椭圆形封头的中心孔孔径为筒体直 径的20 30%。所述的一种分气缸,其特征在于所述平板封头采用钢板或圆棒制作,平板封头的厚度为筒体壁厚的1. 5 2. 5倍。所述的一种分气缸,其特征在于所述平板封头的厚度为筒体壁厚的2倍。本技术公开的一种分气缸技术方案,构思新颖独特,摒弃分气 ...
【技术保护点】
一种分气缸,包括筒体(1),其特征在于筒体(1)两端为与其一体旋压成型的带孔椭圆形封头(2),带孔椭圆形封头(2)的中心孔(2a)由平板封头(3)密封配合连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:韩树新,盛水平,陈海云,
申请(专利权)人:杭州市特种设备检测院,
类型:实用新型
国别省市:86[]
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