【技术实现步骤摘要】
一种直缝钢管生产用的钢板上料装置
本技术涉及钢板上料
,尤其涉及一种直缝钢管生产用的钢板上料装置。
技术介绍
在直缝钢管的生产工艺中,钢板的上料是重要的一个环节,上料装置实用与否,可直接影响到生产效率和产品的质量。现有的钢板上料方式多数采用吸盘将钢板吊起再通过传送带推送的方式,这种方式在放置钢板时可能出现钢板歪斜的情况,无法保证钢板处于正确的工作位置上,因此需人工矫正钢板位置,费时费力,降低了生产效率;并且也无法调节上料位置的高低,无法适用于不同高度的工作平台,灵活度不高,因此不利于推广使用。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术采用了如下技术方案:一种直缝钢管生产用的钢板上料装置,包括底座,所述底座上表面固定连接有第一气缸,所述第一气缸上端固定连接有承重板,所述承重板两端均滑动连接有导轨,所述导轨的下端与底座固定连接,所述底座上表面固定连接有侧板,所述侧板的侧壁上固定连接有第二气缸,所述侧板上端固定连接有顶板,所述顶板在远离侧板的一端固定连接有限位转轴,所述限位转轴外转动套接有限位轮,所述底座上表面固定连接有支撑板,所述支撑板上端通过第一转动轴承转动连接有传输平台,所述传输平台上表面固定连接有传送机构,所述底座上表面设有凹槽,所述凹槽侧壁上固定连接有第三气缸,所述第三气缸通过升降机构与传输平台远离支撑板的一端传动连接。优选地,所述限位轮外套接有橡胶圈,且橡胶圈外表面设有不规则纹路。优选地,所述传送机构为履带式传送机。优选地,所述导轨内嵌设有多个并排设置的滚轮。优选地,所述升降机构包括与第三气缸固定连接的滑动块,所述滑动块与凹槽的底面滑动连接,所述滑动块 ...
【技术保护点】
1.一种直缝钢管生产用的钢板上料装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上表面固定连接有第一气缸(2),所述第一气缸(2)上端固定连接有承重板(3),所述承重板(3)两端均滑动连接有导轨(4),所述导轨(4)的下端与底座(1)固定连接,所述底座(1)上表面固定连接有侧板(5),所述侧板(5)的侧壁上固定连接有第二气缸(6),所述侧板(5)上端固定连接有顶板(7),所述顶板(7)在远离侧板(5)的一端固定连接有限位转轴(8),所述限位转轴(8)外转动套接有限位轮(9),所述底座(1)上表面固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)上端通过第一转动轴承(11)转动连接有传输平台(12),所述传输平台(12)上表面固定连接有传送机构(13),所述底座(1)上表面设有凹槽(14),所述凹槽(14)侧壁上固定连接有第三气缸(15),所述第三气缸(15)通过升降机构(21)与传输平台(12)远离支撑板(10)的一端传动连接。
【技术特征摘要】
1.一种直缝钢管生产用的钢板上料装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上表面固定连接有第一气缸(2),所述第一气缸(2)上端固定连接有承重板(3),所述承重板(3)两端均滑动连接有导轨(4),所述导轨(4)的下端与底座(1)固定连接,所述底座(1)上表面固定连接有侧板(5),所述侧板(5)的侧壁上固定连接有第二气缸(6),所述侧板(5)上端固定连接有顶板(7),所述顶板(7)在远离侧板(5)的一端固定连接有限位转轴(8),所述限位转轴(8)外转动套接有限位轮(9),所述底座(1)上表面固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)上端通过第一转动轴承(11)转动连接有传输平台(12),所述传输平台(12)上表面固定连接有传送机构(13),所述底座(1)上表面设有凹槽(14),所述凹槽(14)侧壁上固定连接有第三气缸(15),所述第三气缸(15)通过升降...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴修岗,刘霞,
申请(专利权)人:青岛祥兴钢管有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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