一种粮食收获机升运器制造技术

本实用新型专利技术涉及粮食收获机设备中动力传动技术领域，具体涉及一种粮食收获机升运器，包括水平设置的单螺旋输送机、位于单螺旋输送机上方且与单螺旋输送机平行设置的双螺旋输送机以及倾斜设置在单螺旋输送机与双螺旋输送机之间的升运机构；所述升运机构包括第一筒状外壳、固定在第一筒状外壳内部的支撑板、主动齿轮、从动齿轮和设置在主动齿轮与从动齿轮之间的链条，所述主动齿轮与单螺旋输送机的输出轴连接，所述从动齿轮通过传送机构与双螺旋输送机的输入轴连接，在所述链条上间隔设置有刮板，所述刮板的端部抵靠在支撑板上，所述刮板的形状为圆弧状。本实用新型专利技术将平板型刮板替换为圆弧状刮板，结构简单、设计合理，大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粮食收获机升运器
本技术涉及粮食收获机设备中动力传动
，具体涉及一种粮食收获机升运器。
技术介绍
粮食收获机设备中的粮食升运器动力传动是下传动方式，即主动轮在设备下部，从动轮在设备上部，主动轮转动，带动链条运转，链条上的刮板随之向上移动，从而带动粮食向上移动进入粮箱，这种刮板一般为平板橡胶加布板，这种平板型刮板一次获取的粮食不多，且容易洒落，造成粮食收获机升运器的输送效率下降，浪费电能，增加设备的损耗。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供了一种粮食收获机升运器，将平板型刮板替换为圆弧状刮板，结构简单、设计合理、便于维护，大大提高了工作效率。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术提供了一种粮食收获机升运器，包括水平设置的单螺旋输送机、位于单螺旋输送机上方且与单螺旋输送机平行设置的双螺旋输送机以及倾斜设置在单螺旋输送机与双螺旋输送机之间的升运机构；所述升运机构包括第一筒状外壳、固定在第一筒状外壳内部的支撑板、主动齿轮、从动齿轮和设置在主动齿轮与从动齿轮之间的链条，所述主动齿轮与单螺旋输送机的输出轴连接，所述从动齿轮通过传送机构与双螺旋输送机的输入轴连接，在所述链条上间隔设置有刮板，所述刮板的端部抵靠在支撑板上，所述刮板的形状为圆弧状。进一步地，所述单螺旋输送机包括动力机构、第二筒状外壳以及设置在第二筒状外壳内部的第二螺旋轴和安装在第二螺旋轴上的单螺旋叶片；所述动力机构包括电机、皮带传送机构和第一连接轴，所述电机通过皮带传送机构带动第一连接轴转动，所述第一连接轴的输出端与第二螺旋轴的一端连接，所述第二螺旋轴的另一端与升运机构的主动齿轮连接。进一步地，所述第二筒状外壳的上部开设有进料口。进一步地，所述双螺旋输送机包括第三筒状外壳和并排设置在第三筒状外壳内部的两个结构相同的双螺旋输送机构，每个双螺旋输送机构包括第三螺旋轴和安装在第三螺旋轴上的单螺旋叶片，第三螺旋轴的一端套装在传动齿轮上，传动齿轮之间相互啮合，第三螺旋轴的另一端通过轴承固定在第三筒状外壳上。进一步地，所述第三筒状外壳的下部开设有出料口。进一步地，所述升运机构的从动齿轮套装在第二连接轴上，第二连接轴通过皮带传送机构带动两个双螺旋输送机构中的一个第三螺旋轴转动，并通过齿轮传动带动另一个第三螺旋轴转动。进一步地，所述第一筒状外壳的两端分别与第二筒状外壳、第三筒状外壳相连通。与现有技术相比，本技术的积极有益效果是：1、本技术的一种粮食收获机升运器解决了收获机升运器在工作中输送效率低的问题，将原来的平板型刮板改为圆弧状的刮板，不仅仅可以减小整个升运器的体积，节约成本，而且圆弧状的刮板可以盛放比平板型刮板更多的粮食，由于弧形结构，粮食也不容易从圆弧状刮板上洒落，提高了粮食收获机升运器的运输效率，具有良好的经济效益。2、本技术是一种设计巧妙、结构合理、使用方便、科学实用的粮食收获机升运器，粮食从单螺旋输送机输送给升运机构，再通过升运机构将粮食从下方运送到上方，并通过双螺旋输送机将粮食送入粮箱，整个传动机构运行顺畅，减少维修。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的一种粮食收获机升运器的结构示意图；图2是图1的侧视结构示意图；图3是图1中A处的局部放大图；图4是图1中B处的局部放大图；图5是图2中C处的局部放大图。图中序号所代表的含义为：1.单螺旋输送机，101.第二筒状外壳，102.第二螺旋轴，103.单螺旋叶片，104.电机，105.皮带传送机构，106.第一连接轴，107.进料口，2.双螺旋输送机，201.第三筒状外壳，202.第三螺旋轴，203.出料口，204.第二连接轴，3.升运机构，301.第一筒状外壳，302.支撑板，303.主动齿轮，304.从动齿轮，305.刮板，306.链条。具体实施方式实施例一如图1、图3和图4所示，一种粮食升运器，包括水平设置的单螺旋输送机1、位于单螺旋输送机1上方且与单螺旋输送机1平行设置的双螺旋输送机2以及倾斜设置在单螺旋输送机1与双螺旋输送机2之间的升运机构3，在本实施例中升运机构3的倾斜角度为45°。如图2所示，所述升运机构3包括第一筒状外壳301、固定在第一筒状外壳301内部的支撑板302、主动齿轮303、从动齿轮304和设置在主动齿轮303与从动齿轮304之间的链条306，链条306在主动齿轮303的带动下可实现转动，所述主动齿轮303与单螺旋输送机1的输出轴连接，所述从动齿轮304通过传送机构与双螺旋输送机2的输入轴连接；如图5所示，在所述链条306上间隔设置有刮板305，所述刮板305的端部抵靠在支撑板302上，所述刮板305的形状为圆弧状。该圆弧状的刮板305推动粮食沿着支撑板302向上运输，另外，刮板305设计成圆弧状，可以盛放比平板型刮板更多的粮食，且不易洒落，提高了粮食收获机升运器的运输效率。所述单螺旋输送机1包括动力机构、第二筒状外壳101以及设置在第二筒状外壳101内部的第二螺旋轴102和安装在第二螺旋轴102上的单螺旋叶片103；所述第二筒状外壳101的上部开设有进料口107；所述动力机构包括电机104、皮带传送机构105和第一连接轴106，所述第一连接轴106的输出端与第二螺旋轴102的一端连接，所述第二螺旋轴102的另一端与升运机构3的主动齿轮303连接；所述电机104通过皮带传送机构105带动第一连接轴106转动，从而使第二螺旋轴102和单螺旋叶片103转动，第二螺旋轴102带动主动齿轮303转动，主动齿轮303通过链条306带动从动齿轮304转动。所述双螺旋输送机2包括第三筒状外壳201和并排设置在第三筒状外壳201内部的两个结构相同的双螺旋输送机构，所述第三筒状外壳201的下部开设有出料口203，每个双螺旋输送机构包括第三螺旋轴202和安装在第三螺旋轴202上的单螺旋叶片103，第三螺旋轴202的一端套装在传动齿轮上，传动齿轮之间相互啮合，第三螺旋轴202的另一端通过轴承固定在第三筒状外壳201上；所述升运机构3的从动齿轮304套装在第二连接轴204上，第二连接轴204通过皮带传送机构105带动两个双螺旋输送机2构中的一个第三螺旋轴202和单螺旋叶片103转动，并通过齿轮传动带动另一个第三螺旋轴202和单螺旋叶片103转动。本实施例中的皮带传送机构105包括主动皮带轮、从动皮带轮以及设置在主动皮带轮与从动皮带轮之间的皮带。所述第一筒状外壳301的两端分别与第二筒状外壳101、第三筒状外壳201相连通，使粮食在封闭的筒状外壳内运送，避免漏洒粮食造成的浪费。粮食从进料口107进入单螺旋输送机1，第二螺旋轴102带动单螺旋叶片103转动，单螺旋叶片103推动粮食进入升运机构3的第一筒状外壳301的下方，链条306带动圆弧状的刮板305转动，使刮板305将第一筒状外壳301下方的粮食铲出并沿着支撑板302运送到上方，位于上方的双螺旋输送机2的第三螺旋轴202带动双螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粮食收获机升运器，其特征在于，包括水平设置的单螺旋输送机、位于单螺旋输送机上方且与单螺旋输送机平行设置的双螺旋输送机以及倾斜设置在单螺旋输送机与双螺旋输送机之间的升运机构；所述升运机构包括第一筒状外壳、固定在第一筒状外壳内部的支撑板、主动齿轮、从动齿轮和设置在主动齿轮与从动齿轮之间的链条，所述主动齿轮与单螺旋输送机的输出轴连接，所述从动齿轮通过传送机构与双螺旋输送机的输入轴连接，在所述链条上间隔设置有刮板，所述刮板的端部抵靠在支撑板上，所述刮板的形状为圆弧状。

【技术特征摘要】
1.一种粮食收获机升运器，其特征在于，包括水平设置的单螺旋输送机、位于单螺旋输送机上方且与单螺旋输送机平行设置的双螺旋输送机以及倾斜设置在单螺旋输送机与双螺旋输送机之间的升运机构；所述升运机构包括第一筒状外壳、固定在第一筒状外壳内部的支撑板、主动齿轮、从动齿轮和设置在主动齿轮与从动齿轮之间的链条，所述主动齿轮与单螺旋输送机的输出轴连接，所述从动齿轮通过传送机构与双螺旋输送机的输入轴连接，在所述链条上间隔设置有刮板，所述刮板的端部抵靠在支撑板上，所述刮板的形状为圆弧状。2.根据权利要求1所述的粮食收获机升运器，其特征在于，所述单螺旋输送机包括动力机构、第二筒状外壳以及设置在第二筒状外壳内部的第二螺旋轴和安装在第二螺旋轴上的单螺旋叶片；所述动力机构包括电机、皮带传送机构和第一连接轴，所述电机通过皮带传送机构带动第一连接轴转动，所述第一连接轴的输出端与第二螺旋轴的一端连接，所述第二螺旋轴的另一端与升运机构的主动齿轮连...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋爱成，罗昌峰，
申请(专利权)人：焦作泰利机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41