一种药用覆膜包装机制造技术

一种药用覆膜包装机，包括旋转托盘、电机、启停控制器、启停开关、薄膜支架、薄膜切割器和支撑架，旋转托盘中心位置与旋转轴的一端固定连接，旋转轴另一端与电机上的转轴螺纹连接，启停控制器与电机电连接，启停开关与启停控制器连接，薄膜支架一端固定在支撑架一侧，薄膜切割器设置于薄膜支架和旋转托盘之间，且固定在支撑架上，药桶放置于旋转托盘上，薄膜支架、薄膜切割器和药桶在竖直方向上平行设置。本实用新型专利技术采用电机带动托盘旋转，桶体放置于托盘上，塑料薄膜支架设置于托盘一侧，利用启停控制开关控制电机的启停，从而控制桶体旋转，完成覆膜操作，通过电缸带动切膜器将薄膜切断，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种药用覆膜包装机
本技术涉及一种药用覆膜包装机，属于医药包装

技术介绍
现在，药业公司生产的药品在出厂前需放置于医用药桶中，药桶外桶体上需要贴上药品标签，为防止雨水淋湿药桶标签，常需要在药桶外桶体上包覆塑料薄膜。现在，覆膜过程采用人工覆膜，直接将塑料薄膜缠覆在桶体上，缠覆过程中需要人工旋转桶体，由于桶内放置药物，使得药桶重量很大，人体旋转桶体费时费力。
技术实现思路
本技术针对现有技术之弊端，提供一种药用覆膜包装机，采用电机带动托盘旋转，桶体放置于托盘上，塑料薄膜支架设置于托盘一侧，利用启停控制开关控制电机的启停，从而控制桶体旋转，完成覆膜操作，通过电缸带动切膜器将薄膜切断，省时省力。本技术所述问题是以下述技术方案解决的：一种药用覆膜包装机，所述包装机包括旋转托盘、电机、启停控制器、启停开关、薄膜支架、薄膜切割器和支撑架，所述旋转托盘中心位置与旋转轴的一端固定连接，所述旋转轴另一端与所述电机上的转轴螺纹连接，所述启停控制器与所述电机电连接，所述启停开关与所述启停控制器连接，所述薄膜支架一端固定在所述支撑架一侧，所述薄膜切割器设置于所述薄膜支架和旋转托盘之间，且固定在所述支撑架上，药桶放置于所述旋转托盘上，所述薄膜支架、薄膜切割器和所述药桶在竖直方向上平行设置。上述药用覆膜包装机，所述旋转托盘盘面上设置有四个长滑槽，固定座设置有四个，通过螺栓固定在所述长滑槽处，固定座设置为L型，所述药桶放置于所述固定座之间。上述药用覆膜包装机，所述薄膜切割器包括电缸、支撑横杆、刀头、上支撑杆和下支撑杆，所述电缸包括伺服电机和丝杠，所述伺服电机与所述丝杠并排设置，所述上支撑杆和下支撑杆通过螺栓铰接，所述刀头固定在所述上支撑杆的顶端；所述电缸丝杠端与所述上支撑杆中间部位铰接，所述下支撑杆为可伸缩结构，所述下支撑杆下端和所述电缸底座均设置于所述支撑横杆上，所述支撑横杆与所述支撑架固定连接。上述药用覆膜包装机，所述下支撑杆可伸缩结构包括内杆、外杆、固定套和螺纹抱紧套，所述螺纹抱紧套一端固定在所述外杆上，另一端与所述内杆滑动插接，所述固定套套接在所述外杆上，其内螺纹与所述螺纹抱紧套的螺纹相匹配。上述药用覆膜包装机，所述薄膜支架包括连接横杆和立柱，所述立柱下端设置有托板，所述立柱竖直方向可伸缩，伸缩结构与所述下支撑杆伸缩结构相同，所述连接横杆固定在所述支撑架上。上述药用覆膜包装机，所述立柱顶端侧壁上设置有凹槽滑道，外置固定滑块一端插接到所述凹槽滑道内，另一端顶住薄膜卷筒内壁。本技术在采用上述技术方案后，具有如下技术效果：本技术利用电机驱动旋转托盘转动，将药桶放置于旋转托盘上，并通过固定座将药桶卡接固定，塑料薄膜卷筒套接在薄膜支架上，将薄膜自由端贴附在药桶上，启动启停控制开关，电机运动带动旋转托盘旋转，药桶旋转，薄膜缠覆在药桶桶体上，达到要求，停止旋转，电缸启动带动，丝杠带动上支撑臂下移，刀头对薄膜进行切割；旋转托盘上设置有长滑槽，固定座可以根据药桶直径的大小，通过调节螺栓来调节四个固定座之间的距离，保证多种型号药桶的使用；薄膜支撑架和薄膜切割器的下支撑杆均设置为可伸缩结构，可以根据药桶的高度随意调节薄膜和切刀的的位置，保证薄膜与药桶在竖直方法高度相匹配。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明。图1是本技术整体结构示意图；图2是薄膜切割器结构示意图；图3是旋转托盘结构示意图；图4是下支撑杆可伸缩结构示意图；图5是立杆顶端止动结构示意图。图中各标号清单为：1、旋转托盘；1-1、旋转轴；1-2、长滑槽；1-3、固定座；2、电机；2-1、转轴；3、启停开关；4、薄膜支架；4-1、连接横杆；4-2、立柱；4-2-1、凹槽滑道；4-2-2、固定滑块；4-3、托板；5、薄膜切割器；5-1、电缸；5-1-1、伺服电机；5-1-2、丝杠；5-2、支撑横杆；5-3、刀头；5-4、上支撑杆；5-5、下支撑杆；5-5-1、内杆；5-5-2、外杆；5-5-3、固定套；5-5-4、螺纹抱紧套；6、支撑架；7、药桶；8、启停控制器。具体实施方式参看图1和图5，本技术药用覆膜包装机，包括旋转托盘1、电机2、启停控制器8、启停开关3、薄膜支架4、薄膜切割器5和支撑架6，所述旋转托盘1中心位置与旋转轴1-1的一端固定连接，所述旋转轴1-1另一端与所述电机2上的转轴2-1螺纹传动连接，所述启停控制器8与所述电机2电连接，所述启停开关3与所述启停控制器8连接，控制电机的运转与停止；所述薄膜支架4一端固定在所述支撑架6一侧，用于将薄膜卷筒套装在薄膜支架4上，所述薄膜切割器5设置于所述薄膜支架4和旋转托盘1之间，且固定在所述支撑架6上，药桶7放置于所述旋转托盘1上，所述薄膜支架4、薄膜切割器5和所述药桶7在竖直方向上平行设置。所述薄膜支架4包括连接横杆4-1和立柱4-2，所述立柱4-2下端设置有托板4-3，所述立柱4-2竖直方向可伸缩，伸缩结构与所述下支撑杆5-5伸缩结构相同，所述连接横杆4-1固定在所述支撑架6上。所述立柱4-2顶端侧壁上设置有凹槽滑道4-2-1，外置固定滑块4-2-2一端插接到所述凹槽滑道4-2-1内，另一端顶住薄膜卷筒内壁，用于薄膜卷筒的止动。参看图2和图4，薄膜切割器5包括电缸5-1、支撑横杆5-2、刀头5-3、上支撑杆5-4和下支撑杆5-5，所述上支撑杆5-4和下支撑杆5-5通过螺栓铰接，所述刀头5-3固定在所述上支撑杆5-4的顶端；所述电缸5-1丝杠端与所述上支撑杆5-4中间部位铰接，通过控制伺服电机5-1-1的运转，操作丝杠5-1-2上下运动，实现刀头的上下移动，从而对薄膜进行切割，所述下支撑杆5-5为可伸缩结构，包括内杆5-5-1、外杆5-5-2、固定套5-5-3和螺纹抱紧套5-5-4，所述螺纹抱紧套5-5-4一端固定在所述外杆5-5-2上，另一端与所述内杆5-5-1滑动插接，所述固定套5-5-3套接在所述外杆5-5-2上，其内螺纹与所述螺纹抱紧套5-5-4的螺纹相匹配，将内杆调整到所需长度，将固定套5-5-3拧紧在螺纹抱紧套5-5-4上，确保薄膜切割器5的高度与药桶7的高度相匹配，完成薄膜缠覆，所述下支撑杆5-5下端和所述电缸5-1底座均设置于所述支撑横杆5-2上，所述支撑横杆5-2与所述支撑架6固定连接。参看图3，所述旋转托盘1盘面上设置有四个长滑槽1-2，固定座1-3设置有四个，通过螺栓固定在所述长滑槽1-2处，固定座1-3设置为L型，所述药桶7放置于所述固定座1-3之间。根据药桶7的直径的长短，调整固定座1-3在长滑槽1-2上的位置，从而实现不同大小药桶的覆膜操作，一物多用。操作过程：将所需药桶放置于旋转托盘上，调整固定座的位置，将药桶卡紧，将薄膜卷筒安装在薄膜支架上，将薄膜自由端贴到药桶桶体上，电机接通电源，踩下启停开关，启停控制器控制电机运转，通过转轴与旋转轴的螺纹传动连接带动旋转托盘旋转，从而将薄膜缠覆在药桶上，缠绕完毕后松开启停开关，电机停止运转，将固定滑块插进凹槽滑道内，将薄膜卷筒固定，此时打开电缸开关，丝杠向下收缩带动上支撑臂向下移动，刀头切割薄膜，将薄膜断开，完成药桶的覆膜包装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药用覆膜包装机，其特征在于：所述包装机包括旋转托盘（1）、电机（2）、启停控制器（8）、启停开关（3）、薄膜支架（4）、薄膜切割器（5）和支撑架（6），所述旋转托盘（1）中心位置与旋转轴（1‑1）的一端固定连接，所述旋转轴（1‑1）另一端与所述电机（2）上的转轴（2‑1）螺纹传动连接，所述启停控制器（8）与所述电机（2）电连接，所述启停开关（3）与所述启停控制器（8）连接，所述薄膜支架（4）一端固定在所述支撑架（6）一侧，所述薄膜切割器（5）设置于所述薄膜支架（4）和旋转托盘（1）之间，且固定在所述支撑架（6）上，药桶（7）放置于所述旋转托盘（1）上，所述薄膜支架（4）、薄膜切割器（5）和所述药桶（7）在竖直方向上平行设置。

【技术特征摘要】
1.一种药用覆膜包装机，其特征在于：所述包装机包括旋转托盘（1）、电机（2）、启停控制器（8）、启停开关（3）、薄膜支架（4）、薄膜切割器（5）和支撑架（6），所述旋转托盘（1）中心位置与旋转轴（1-1）的一端固定连接，所述旋转轴（1-1）另一端与所述电机（2）上的转轴（2-1）螺纹传动连接，所述启停控制器（8）与所述电机（2）电连接，所述启停开关（3）与所述启停控制器（8）连接，所述薄膜支架（4）一端固定在所述支撑架（6）一侧，所述薄膜切割器（5）设置于所述薄膜支架（4）和旋转托盘（1）之间，且固定在所述支撑架（6）上，药桶（7）放置于所述旋转托盘（1）上，所述薄膜支架（4）、薄膜切割器（5）和所述药桶（7）在竖直方向上平行设置。2.根据权利要求1所述药用覆膜包装机，其特征在于：所述旋转托盘（1）盘面上设置有四个长滑槽（1-2），固定座（1-3）设置有四个，通过螺栓固定在所述长滑槽（1-2）处，固定座（1-3）设置为L型，所述药桶（7）放置于所述固定座（1-3）之间。3.根据权利要求2所述药用覆膜包装机，其特征在于：所述薄膜切割器（5）包括电缸（5-1）、支撑横杆（5-2）、刀头（5-3）、上支撑杆（5-4）和下支撑杆（5-5），所述电缸（5-1）包括伺服电机（5-1-1）和丝杠（5-1-2），所述伺服电机（5-1-1）与所述丝杠（5-1-2）并排设置，所述上支撑杆（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏保宁，高建新，张世勇，
申请(专利权)人：河北威远动物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13