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一种卧立交叉复合缠绕全包覆青贮压缩包膜装备制造技术

技术编号:22342961 阅读:18 留言:0更新日期:2019-10-19 15:53
本申请公开一种卧立交叉复合缠绕全包覆青贮压缩包膜装备,包括仓储部分,仓储部分下部设置有出料口,成型仓室置于仓储部分下方,并通过出料口相连接,成型仓室的前侧和后侧分别设置有主压缩缸、后支撑缸,用于将物料推至成型仓室后端压缩成矩形料块,控制主压缩缸、后支撑缸的行程,将矩形料块悬空至缠绕部分的内侧,缠绕部分用于将缠绕部分上设置的膜包覆矩形料块,纵移机构能够沿着底架前后移动,纵移机构上固定缠绕部分、转台部分,转台部分用于实现矩形料块被膜包覆完成四个面后,转台部分接住矩形料块并旋转90度,后支撑缸上固定系裁装置,用于实现将膜剪断并将膜端部固定在系裁装置上,实现矩形料块的整体包覆。

A kind of horizontal and vertical cross compound winding fully covered silage compression coating equipment

【技术实现步骤摘要】
一种卧立交叉复合缠绕全包覆青贮压缩包膜装备
本技术涉及一种生物质类青或黄贮打包设备,特别涉及生物质类青或黄贮原料进行压缩致密处理、包膜隔绝空气以进行生物质类原料的青或黄贮,属于生物质类原料的青贮处理设备

技术介绍
随着社会发展和生活水平的日益提高,农林生产也得到了快速发展,伴随农林业大生产的快速发展,大量的农林副产品如秸秆、稻壳等伴随农业生产而产生,这些副产品由于价值低或收集困难等原因而被遗弃;而另一方面,在畜牧生产中农牧饲料还有大幅的缺口,甚至部分粮食作物用于畜牧养殖,对于粮食还需要进口我们国家是一种极大的浪费;再者秸秆等农林副产品中含有丰富的蛋白质、纤维素等,经过适当处理,完全可以作为畜牧饲料,而且农牧生产中就有秸秆用途饲料的历史;大量的生物质被遗弃、未能有效充分利用不仅变成了垃圾,更严重的是污染环境。青贮技术是青贮就是把青饲料埋起来发酵,其三要素是:密度0.5-0.8kg/m3、水分55-75%和隔绝空气,通过与空气隔绝,在乳酸菌作用下产生有机酸,经久不坏,并可减少养分的损失,具有增高饲草的利用价值、扩大饲料来源、调整饲草供应时期等作用。传统的窖式青贮不仅投资大,而且处理环节多,需要大型设备,而且清窖困难等;近来出现了袋装或包膜青贮,但又限于坯料压缩密度低,达不到发酵条件、青贮效果不佳甚至出现腐败现象。目前这种青贮处理设备不理想的状态,不仅影响了青贮饲料的生产,而且对秸秆综合利用及环境治理产生不利影响,急需对青贮处理设备进行改进及提高。
技术实现思路
本技术的目的在于现有青贮设备达不到青贮条件、不能满足青贮生产要求,从而严重影响青贮饲料质量导致不合格甚至腐败变质的重大问题,提供了一种能够对秸秆类原料进行卧式缠绕联合转台交叉全包覆青贮压缩包膜装备。本技术的技术方案是这样实现的:一种卧立交叉复合缠绕全包覆青贮压缩包膜装备,包括仓储部分100、压缩部分200、成型仓室300、支撑部分400、缠绕部分500、纵移机构600、底架700、转台部分800、导出部分900,仓储部分100下部设置有出料口,成型仓室300置于仓储部分100下方,并通过筒仓102下部设置的出料口相连接,所述的压缩部分200包括主压缩缸201、主缸推板202,主压缩缸201的活塞杆固定主缸推板202,主缸推板202与成型仓室300内腔滑动配合,主压缩缸201、仓储部分100、成型仓室300固定在底架700的前部,主缸推板202的上端固定有向前伸出的挡板,挡板沿着前后方向水平设置,其前后方向的长度为主缸推板202至后方行程的极限位置时,挡板的前端能够堵住出料口,用于实现出料口的物料进入成型仓室300后,压缩部分压缩物料时,挡板将出料口堵住;所述的支撑部分400包括后支撑缸401、后缸推板402、系裁装置403,后支撑缸401在底架700后端,后支撑缸401的活塞杆上固定后缸推板402、系裁装置403,所述的系裁装置403用于实现将物料压缩后的矩形料块连接的一侧的膜剪断,并将另一侧的膜端部固定在系裁装置403上;所述的纵移机构600设置在底架700的后部,并能够沿着底架700前后移动,纵移机构600上固定缠绕部分500和转台部分800,缠绕部分500用于将缠绕部分500上设置的膜包覆矩形料块,转台部分800用于实现矩形料块被膜包覆完成上下、左右四个面后,纵移机构600位于其行程的前部,支撑缸401的活塞杆后移、主压缩缸201的活塞杆前移时,接住矩形料块1,并将矩形料块转动90度,用膜缠绕包覆转动后的矩形料块;所述的导出部分900固定在底架700上,且位于成型仓室300的后部,用于纵移机构600后移、支撑缸401的活塞杆后移时,矩形料块在重力下自由下落,落入到导出部分900上,实现矩形料块导出。所述的缠绕部分500用于将缠绕部分500上设置的膜包覆矩形料块的结构为:缠绕部分500包括包裹用膜501、缠绕马达507、缠绕支架506、绕架508、压紧导轮509、主动导轮510、联动机构511组成,缠绕支架506固定在纵移机构600上,缠绕支架506上侧的左、右侧分别转动安装一个主动导轮510,两个主动导轮510通过联动机构511形成同步转动,缠绕支架506下侧的左、右侧分别转动安装一个压紧导轮509,绕架508由压紧导轮509和主动导轮510定位,实现缠绕支架506转动支撑绕架508;主动导轮510之一由缠绕马达507驱动转动,缠绕马达507固定在缠绕支架506上,实现主动导轮510转动带动绕架508转动,绕架508上设置有包裹用膜501。所述的绕架508上设置有包裹用膜501的结构为:所述的缠绕部分500还包括膜辊支架502、膜辊一503、膜辊二504、膜辊支架轴505,膜辊支架502转动安装在膜辊支架轴505上,膜辊支架轴505固定在绕架508上,膜辊支架502上转动安装有膜辊一503、膜辊二504,包裹用膜501转动安装在包裹用膜轴上,包裹用膜轴固定在绕架508上,包裹用膜轴与膜辊支架轴505不同轴,膜辊支架轴505上且位于膜辊支架502和绕架508之间设置扭力弹簧,实现膜辊一503贴着包裹用膜501,膜辊一503端部与膜辊支架502之间设置有阻尼器,用于对膜辊一503提供转动阻尼,使膜绕过膜辊一503后存在拉力,包裹用膜501的膜绕过膜辊一503,接着绕过膜辊二504后绕出缠绕矩形料块1,所述的膜辊一503上设有向其外侧倾斜的凸起,使得包裹用膜501的膜展开不卷缩。所述的缠绕部分500还包括膜辊三513,所述的膜辊支架502上还转动安装有膜辊三513,包裹用膜501的膜绕过膜辊一503,接着绕过膜辊二504,再绕过膜辊三513,缠绕到矩形料块1上。所述的系裁装置403包括系裁杆4031、系裁留点4032、系裁留瓦403、系裁液压缸4034、系裁连杆4036、系裁留瓦4033,所述的后缸推板402为方形平板结构,其方形的对角线位置分别铰接一个系裁杆4031,两个系裁杆4031的结构和驱动方式相同,系裁杆4031呈L形,系裁杆4031驱动结构为:系裁杆4031与后缸推板402的铰接位置位于L形拐角处,系裁杆4031的L形一边与系裁连杆4036的一端铰接,系裁连杆4036的另一端与系裁液压缸4034的活塞杆铰接,系裁杆4031与后缸推板402均有刃口,系裁杆4031的L形另一边用于裁剪膜,L形另一边上朝向后缸推板402的外侧并与后缸推板402贴合的棱边设置成圆弧过渡,固定在后缸推板402上的系裁留瓦4033的内凹圆角相适应,系裁杆4031的L形另一边沿着左右方向水平设置,且从绕架508的后侧看,如果绕架508顺时针转动,则其中一个系裁杆4031与后缸推板402的铰接位置位于后缸推板402的右上角,反之,如果绕架508逆时针转动,则其中一个系裁杆4031与后缸推板402的铰接位置位于后缸推板402的左上角。系裁液压缸4034固定在后缸推板402上,系裁留瓦由橡胶或弹性材料制成、或贴覆弹性材料。所述的纵移机构600包括滑台601、导柱602、滑台油缸603,所述的导柱602的前、后端固定在底架700上,导柱602上安装的活塞位于滑台油缸603内,导柱602与滑台油缸603滑动连接,滑台油缸603上固定滑台601,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧立交叉复合缠绕全包覆青贮压缩包膜装备,包括仓储部分(100)、压缩部分(200)、成型仓室(300)、支撑部分(400)、缠绕部分(500)、纵移机构(600)、底架(700)、转台部分(800)、导出部分(900),其特征在于:仓储部分(100)下部设置有出料口,成型仓室(300)置于仓储部分(100)下方,并通过出料口相连接,所述的压缩部分(200)包括主压缩缸(201)、主缸推板(202),主压缩缸(201)的活塞杆固定主缸推板(202),主缸推板(202)与成型仓室(300)内腔滑动配合,主压缩缸(201)、仓储部分(100)、成型仓室(300)固定在底架(700)的前部,所述的主缸推板(202)的上端固定有向前伸出的挡板,挡板沿着前后方向水平设置,其前后方向的长度为主缸推板(202)至后方行程的极限位置时,挡板的前端能够堵住出料口,挡板用于实现出料口的物料进入成型仓室(300)后,压缩部分压缩物料时,挡板将出料口堵住;所述的支撑部分(400)包括后支撑缸(401)、后缸推板(402)、系裁装置(403),后支撑缸(401)在底架(700)后端,后支撑缸(401)的活塞杆上固定后缸推板(402)、系裁装置(403),所述的系裁装置(403)用于实现将物料压缩后的矩形料块连接的一侧的膜剪断,并将另一侧的膜端部固定在系裁装置(403)上;所述的纵移机构(600)设置在底架(700)的后部,并能够沿着底架(700)前后移动,纵移机构(600)上固定缠绕部分(500)和转台部分(800),缠绕部分(500)用于将缠绕部分(500)上设置的膜包覆矩形料块,转台部分(800)用于实现矩形料块被膜包覆完成上下、左右四个面后,纵移机构(600)位于其行程的前部,支撑缸(401)的活塞杆后移、主压缩缸(201)的活塞杆前移时,转台部分(800)接住矩形料块(1),并将矩形料块转动90度,用膜缠绕包覆转动后的矩形料块;所述的导出部分(900)固定在底架(700)上,且位于成型仓室(300)的后部,用于纵移机构(600)后移、支撑缸(401)的活塞杆后移时,矩形料块在重力下自由下落,落入到导出部分(900)上,实现矩形料块导出。...

【技术特征摘要】
1.一种卧立交叉复合缠绕全包覆青贮压缩包膜装备,包括仓储部分(100)、压缩部分(200)、成型仓室(300)、支撑部分(400)、缠绕部分(500)、纵移机构(600)、底架(700)、转台部分(800)、导出部分(900),其特征在于:仓储部分(100)下部设置有出料口,成型仓室(300)置于仓储部分(100)下方,并通过出料口相连接,所述的压缩部分(200)包括主压缩缸(201)、主缸推板(202),主压缩缸(201)的活塞杆固定主缸推板(202),主缸推板(202)与成型仓室(300)内腔滑动配合,主压缩缸(201)、仓储部分(100)、成型仓室(300)固定在底架(700)的前部,所述的主缸推板(202)的上端固定有向前伸出的挡板,挡板沿着前后方向水平设置,其前后方向的长度为主缸推板(202)至后方行程的极限位置时,挡板的前端能够堵住出料口,挡板用于实现出料口的物料进入成型仓室(300)后,压缩部分压缩物料时,挡板将出料口堵住;所述的支撑部分(400)包括后支撑缸(401)、后缸推板(402)、系裁装置(403),后支撑缸(401)在底架(700)后端,后支撑缸(401)的活塞杆上固定后缸推板(402)、系裁装置(403),所述的系裁装置(403)用于实现将物料压缩后的矩形料块连接的一侧的膜剪断,并将另一侧的膜端部固定在系裁装置(403)上;所述的纵移机构(600)设置在底架(700)的后部,并能够沿着底架(700)前后移动,纵移机构(600)上固定缠绕部分(500)和转台部分(800),缠绕部分(500)用于将缠绕部分(500)上设置的膜包覆矩形料块,转台部分(800)用于实现矩形料块被膜包覆完成上下、左右四个面后,纵移机构(600)位于其行程的前部,支撑缸(401)的活塞杆后移、主压缩缸(201)的活塞杆前移时,转台部分(800)接住矩形料块(1),并将矩形料块转动90度,用膜缠绕包覆转动后的矩形料块;所述的导出部分(900)固定在底架(700)上,且位于成型仓室(300)的后部,用于纵移机构(600)后移、支撑缸(401)的活塞杆后移时,矩形料块在重力下自由下落,落入到导出部分(900)上,实现矩形料块导出。2.根据权利要求1所述的卧立交叉复合缠绕全包覆青贮压缩包膜装备,其特征在于:所述的缠绕部分(500)用于将缠绕部分(500)上设置的膜包覆矩形料块的结构为:缠绕部分(500)包括包裹用膜(501)、缠绕马达(507)、缠绕支架(506)、绕架(508)、压紧导轮(509)、主动导轮(510)、联动机构(511)组成,缠绕支架(506)固定在纵移机构(600)上,缠绕支架(506)上侧的左、右侧分别转动安装一个主动导轮(510),两个主动导轮(510)通过联动机构(511)形成同步转动,缠绕支架(506)下侧的左、右侧分别转动安装一个压紧导轮(509),绕架(508)由压紧导轮(509)和主动导轮(510)定位,实现缠绕支架(506)转动支撑绕架(508);主动导轮(510)之一由缠绕马达(507)驱动转动,缠绕马达(507)固定在缠绕支架(506)上,实现主动导轮(510)转动带动绕架(508)转动,绕架(508)上设置有包裹用膜(501)。3.根据权利要求2所述的卧立交叉复合缠绕全包覆青贮压缩包膜装备,其特征在于:所述的绕架(508)上设置有包裹用膜(501)的结构为:所述的缠绕部分(500)还包括膜辊支架(502)、膜辊一(503)、膜辊二(504)、膜辊支架轴(505),膜辊支架(502)转动安装在膜辊支架轴(505)上,膜辊支架轴(505)固定在绕架(508)上,膜辊支架(502)上转动安装有膜辊一(503)、膜辊二(504),包裹用膜(501)转动安装在包裹用膜轴上,包裹用膜轴固定在绕架(508)上,包裹用膜轴与膜辊支架轴(505)不同轴,膜辊支架轴(505)上且位于膜辊支架(502)和绕架(508)之间设置扭力弹簧,实现膜辊一(503)贴着包裹用膜(501),膜辊一(503)端部与膜辊支架(502)之间设置有阻尼器,用于对膜辊一(503)提供转动阻尼,使膜...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勇王咏梅马铭韩文清栗志峰韩泽宇张铭哲孙尚曦
申请(专利权)人:安阳工学院
类型:新型
国别省市:河南,41

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