一种聚氨酯胶辊制造技术

技术编号:22427641 阅读:21 留言:0更新日期:2019-10-30 04:32
本实用新型专利技术涉及印刷零件相关技术领域,具体为一种聚氨酯胶辊,包括胶辊本体、辊轴和支架,辊轴横向贯穿胶辊本体的内部,且辊轴的两端伸出胶辊本体的外部,胶辊本体的两侧竖直方向设置有支架,且辊轴的两端分别与两组支架转动连接;有益效果为:通过电动推杆推动第一圆环做往复运动,第一圆环在移动时,其内部的环形管道中的水从各个高压喷头喷出,对胶辊进行清洁,使胶辊表面上的油墨冲刷更加干净;第二圆环通过连接杆与第一圆环连接,第一圆环带动第二圆环一起移动,胶辊表面在经过水的冲刷后,第二圆环内壁上的吸水层对胶辊表面进行擦除清理,将未清除干净的油墨擦拭干净,同时避免胶辊表面悬挂水滴。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯胶辊
本技术涉及印刷零件相关
,具体为一种聚氨酯胶辊。
技术介绍
聚氨酯胶辊是用于印刷的零件设备。印刷胶辊在胶印机上主要是传递油墨。因此日常清洗胶辊时一定要认真清洗干净,否则胶辊表面层和颜料、树脂易氧化生成一层光滑而硬的膜,造成表面玻璃化而影响传墨。若经常清洗不净,日久胶辊表面会凹凸不平影响使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚氨酯胶辊以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚氨酯胶辊,包括胶辊本体、辊轴和支架,所述辊轴横向贯穿胶辊本体的内部,且辊轴的两端伸出胶辊本体的外部,所述胶辊本体的两侧竖直方向设置有支架,且辊轴的两端分别与两组支架转动连接,一组所述支架的内侧壁上下两端固定连接有电动推杆,且电动推杆的末端焊接有第一圆环,所述第一圆环套设在胶辊本体的外表面,且第一圆环的外表面与电动推杆相对的一侧上下两端焊接有连接杆,所述连接杆的末端焊接有第二圆环,所述第一圆环的内部开设有环形管道,且第一圆环的内侧壁上设置有复数组高压喷头,所述高压喷头与环形管道连通,且高压喷头的外表面均固定安装有阀门,所述第一圆环的外侧壁上开设有进水管,且进水管与外部给水装置固定连接,所述第二圆环的内壁粘接有吸水层,且吸水层与胶辊本体的外表面接触,所述第二圆环与另一组支架之间设置有弹簧,且弹簧的两端分别与第二圆环的外表面和支架的外表面固定连接。优选的,所述辊轴的两端外表面设置有外螺纹,且辊轴的外表面位于胶辊本体的两侧螺接有封盖,所述封盖的侧壁开设有螺纹孔,且胶辊本体的侧壁开设有对应的螺纹孔,螺纹孔内螺接有螺栓,胶辊本体通过螺栓与封盖固定连接。优选的,所述封盖的侧壁位于辊轴的外围开设有复数组透气孔,且透气孔在辊轴的外围呈环形均与排列。优选的,所述第一圆环的内环直径大于第二圆环的内环直径,且高压喷头与胶辊本体的外表面之间存在间隙,高压喷头在第一圆环的内侧壁呈环形均与排列。优选的,所述第二圆环的外表面与连接杆相对的一侧上下两端焊接有短轴,支架的内侧壁上下两端焊接有相同直径的短轴,弹簧套设在短轴的外表面,且与短轴焊接固定。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.通过电动推杆推动第一圆环做往复运动,第一圆环在移动时,其内部的环形管道中的水从各个高压喷头喷出,对胶辊进行清洁,使胶辊表面上的油墨冲刷更加干净;2.第二圆环通过连接杆与第一圆环连接,第一圆环带动第二圆环一起移动,胶辊表面在经过水的冲刷后,第二圆环内壁上的吸水层对胶辊表面进行擦除清理,将未清除干净的油墨擦拭干净,同时避免胶辊表面悬挂水滴。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术第一圆环的内部结构图;图3为本技术胶辊本体的侧视图。图中:1胶辊本体、2辊轴、3支架、4封盖、5透气孔、6电动推杆、7第一圆环、8环形管道、9高压喷头、10进水管、11第二圆环、12连接杆、13弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种聚氨酯胶辊,如图1所示,包括胶辊本体1、辊轴2和支架3,辊轴2横向贯穿胶辊本体1的内部,且辊轴2的两端伸出胶辊本体1的外部,胶辊本体1的两侧竖直方向设置有支架3,且辊轴2的两端分别与两组支架3转动连接,一组支架3的内侧壁上下两端固定连接有电动推杆6,且电动推杆6的末端焊接有第一圆环7,第一圆环7套设在胶辊本体1的外表面,且第一圆环7的外表面与电动推杆6相对的一侧上下两端焊接有连接杆12,连接杆12的末端焊接有第二圆环11,第一圆环7的内部开设有环形管道8,且第一圆环7的内侧壁上设置有复数组高压喷头9,高压喷头9与环形管道8连通,且高压喷头9的外表面均固定安装有阀门,第一圆环7的外侧壁上开设有进水管10,且进水管10与外部给水装置固定连接,第二圆环11的内壁粘接有吸水层,且吸水层与胶辊本体1的外表面接触,第二圆环11与另一组支架3之间设置有弹簧13,且弹簧13的两端分别与第二圆环11的外表面和支架3的外表面固定连接。进一步地,辊轴2的两端外表面设置有外螺纹,且辊轴2的外表面位于胶辊本体1的两侧螺接有封盖4,封盖4的侧壁开设有螺纹孔,且胶辊本体1的侧壁开设有对应的螺纹孔,螺纹孔内螺接有螺栓,胶辊本体1通过螺栓与封盖4固定连接,封盖4旋动到与胶辊本体1接触时,封盖4上的螺纹孔与胶辊本体1侧壁上的螺纹孔对准,辊轴2与外部驱动装置固定连接,胶辊本体1通过封盖4与辊轴2固定连接。进一步地,封盖4的侧壁位于辊轴2的外围开设有复数组透气孔,且透气孔5在辊轴2的外围呈环形均与排列,螺纹孔位于透气孔5的外侧。进一步地,第一圆环7的内环直径大于第二圆环11的内环直径,且高压喷头9与胶辊本体1的外表面之间存在间隙,高压喷头9在第一圆环7的内侧壁呈环形均与排列,打开高压喷头9上的阀门,环形管道8内的水从各个方向喷向胶辊本体1的外表面,油墨被高压喷出的水冲刷。进一步地,第二圆环11的外表面与连接杆12相对的一侧上下两端焊接有短轴,支架3的内侧壁上下两端焊接有相同直径的短轴,弹簧13套设在短轴的外表面,且与短轴焊接固定,弹簧13伸长或者缩短时,第一圆环7和第二圆环11可以同时位于胶辊本体1的一端外侧,同时弹簧13也起到一定的支撑作用,避免因第一圆环7和第二圆环11的重量导致电动推杆6发生形变。工作原理:胶辊本体1在印刷过程中起到传递油墨的作用,在印刷结束后,油墨沾附在胶辊本体1的外表面,通过进水管10向第一圆环7内部的环形管道8注水,启动电动推杆6,并打开高压喷头9外表面的阀门,水从高压喷头9喷向胶辊本体1的外表面,油墨被高压喷出的水冲刷,电动推杆7带动第一圆环7和第二圆环11沿着胶辊本体1移动,被冲刷过的胶辊本体1外表面,再经过第二圆环11内壁的吸水层擦除,将未清除干净的油墨擦拭干净,同时避免胶辊表面悬挂水滴,整个清洗过程结束,为保证清洗干净,可以往复移动几次第一圆环7和第二圆环11。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯胶辊,包括胶辊本体(1)、辊轴(2)和支架(3),所述辊轴(2)横向贯穿胶辊本体(1)的内部,且辊轴(2)的两端伸出胶辊本体(1)的外部,其特征在于:所述胶辊本体(1)的两侧竖直方向设置有支架(3),且辊轴(2)的两端分别与两组支架(3)转动连接,一组所述支架(3)的内侧壁上下两端固定连接有电动推杆(6),且电动推杆(6)的末端焊接有第一圆环(7),所述第一圆环(7)套设在胶辊本体(1)的外表面,且第一圆环(7)的外表面与电动推杆(6)相对的一侧上下两端焊接有连接杆(12),所述连接杆(12)的末端焊接有第二圆环(11),所述第一圆环(7)的内部开设有环形管道(8),且第一圆环(7)的内侧壁上设置有复数组高压喷头(9),所述高压喷头(9)与环形管道(8)连通,且高压喷头(9)的外表面均固定安装有阀门,所述第一圆环(7)的外侧壁上开设有进水管(10),且进水管(10)与外部给水装置固定连接,所述第二圆环(11)的内壁粘接有吸水层,且吸水层与胶辊本体(1)的外表面接触,所述第二圆环(11)与另一组支架(3)之间设置有弹簧(13),且弹簧(13)的两端分别与第二圆环(11)的外表面和支架(3)的外表面固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯胶辊,包括胶辊本体(1)、辊轴(2)和支架(3),所述辊轴(2)横向贯穿胶辊本体(1)的内部,且辊轴(2)的两端伸出胶辊本体(1)的外部,其特征在于:所述胶辊本体(1)的两侧竖直方向设置有支架(3),且辊轴(2)的两端分别与两组支架(3)转动连接,一组所述支架(3)的内侧壁上下两端固定连接有电动推杆(6),且电动推杆(6)的末端焊接有第一圆环(7),所述第一圆环(7)套设在胶辊本体(1)的外表面,且第一圆环(7)的外表面与电动推杆(6)相对的一侧上下两端焊接有连接杆(12),所述连接杆(12)的末端焊接有第二圆环(11),所述第一圆环(7)的内部开设有环形管道(8),且第一圆环(7)的内侧壁上设置有复数组高压喷头(9),所述高压喷头(9)与环形管道(8)连通,且高压喷头(9)的外表面均固定安装有阀门,所述第一圆环(7)的外侧壁上开设有进水管(10),且进水管(10)与外部给水装置固定连接,所述第二圆环(11)的内壁粘接有吸水层,且吸水层与胶辊本体(1)的外表面接触,所述第二圆环(11)与另一组支架(3)之间设置有弹簧(13),且弹簧(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶文明叶江辉
申请(专利权)人:江苏金叶胶辊有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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