一种方便取模的塑料件模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便取模的塑料件模具，包括上模、下模、第一电动伸缩杆、支撑腿和放置台，所述放置台顶部的两侧固定安装有固定板，所述放置台顶部放置有下模，所述下模顶部的四个角设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定安装安装有上模。本实用新型专利技术设置了第二电动伸缩杆，当模腔内部的塑料件成型后，第二电动伸缩杆把密封顶块向上顶，然后使成型的塑料件上升到模腔外，便于工人取模，该方便取模的塑料件模具设置了固定板，下模放置于放置台上后，通过转动杆转动螺纹杆，使转动杆拧入下模内部达到对下模进行固定的作用，便于对模具进行拆卸安装。

【技术实现步骤摘要】
一种方便取模的塑料件模具
本技术涉及塑料件模具
，具体为一种方便取模的塑料件模具。
技术介绍
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。现有的塑料件模具再生产制造后成型的塑料件一般都是通过人工从模具上去下塑料件，因为成型后的塑料件是在模腔内部，所以工人拿取十分麻烦，影响工作效率，而且下模固定时一般都是工人通过螺丝进行固定，更换模具时拆卸安装起来不够便捷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便取模的塑料件模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便取模的塑料件模具，包括上模、下模、第一电动伸缩杆、支撑腿和放置台，所述放置台顶部的两侧固定安装有固定板，所述放置台顶部放置有下模，所述下模顶部的四个角设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定安装安装有上模，所述放置台底部的四个角固定安装有支撑腿，所述放置台正面一侧的支撑腿的表面固定安装有配电箱，所述配电箱通过导线与第一安装槽电性连接。优选的，所述下模顶部的中央位置处设有模腔，模腔的内底部设有两组第二安装槽，第二安装槽的内部固定安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆通过导线与配电箱电性连接，第二电动伸缩杆的顶部固定安装有密封顶块。优选的，所述固定板一侧靠近两端的位置处固定安装有螺纹杆，螺纹杆的一端固定安装有转动杆，转动杆的表面设有防滑纹。优选的，所述上模底部的四个角设有连接凹槽，所述上模顶部的中央位置处设有连接口，所述上模内部对应连接口的位置处设有注塑通道，所述上模位于注塑通道的底部设有注塑口。优选的，所述配电箱的顶部和底部固定安装有安装块，所述配电箱的正面设有第一控制开关、电源显示灯和第二控制开关。优选的，所述支撑腿斜对角之间固定安装有两组连接杆，连接杆的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部与放置台固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便取模的塑料件模具设置了第二电动伸缩杆，当模腔内部的塑料件成型后，第二电动伸缩杆把密封顶块向上顶，然后使成型的塑料件上升到模腔外，便于工人取模，该方便取模的塑料件模具设置了固定板，下模放置于放置台上后，通过转动杆转动螺纹杆，使转动杆拧入下模内部达到对下模进行固定的作用，便于对模具进行拆卸安装。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的下模结构图；图3为本技术的固定板侧视图；图4为本技术的固定板正视图；图中：1、上模；101、注塑口；102、连接凹槽；103、注塑通道；104、连接口；2、下模；201、第二安装槽；202、密封顶块；203、第二电动伸缩杆；204、模腔；3、第一安装槽；4、第一电动伸缩杆；5、固定板；501、转动杆；502、防滑纹；503、螺纹杆；6、配电箱；601、安装块；602、第一控制开关；603、电源显示灯；604、第二控制开关；7、支撑腿；8、支撑杆；9、连接杆；10、放置台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种方便取模的塑料件模具，包括上模1、下模2、第一电动伸缩杆4、支撑腿7和放置台10，放置台10底部的四个角焊接有支撑腿7，支撑腿7对放置台10进行固定支撑，放置台10正面一侧的支撑腿7的表面通过安装块601固定安装有配电箱6，配电箱6通过导线与第一安装槽3电性连接，配电箱6对第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆203进行配电，同时对第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆203的工作状态进行控制，放置台10顶部的两侧焊接有固定板5，固定板5通过螺纹杆503对下模2进行固定，放置台10顶部放置有下模2，下模2顶部的四个角设有第一安装槽3，第一安装槽3的内部固定安装有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4是由驱动电机带动旋转机构，旋转机构通过导向轴带动活塞进行上下运动作业，第一电动伸缩杆4的顶部固定安装安装有上模1，第一电动伸缩杆4带动上模1进行上下移动，当上模1与下模2合在一起时进行注塑。进一步，下模2顶部的中央位置处设有模腔204，通过向模腔204内部进行注塑形成塑料件，模腔204的内底部设有两组第二安装槽201，第二安装槽201的内部通过螺栓固定安装有第二电动伸缩杆203，第二电动伸缩杆203通过导线与配电箱6电性连接，第二电动伸缩杆203的顶部固定安装有密封顶块202，当模腔204内部的塑料件成型后，通过第二电动伸缩杆203带动密封顶块202上升达到把塑料件顶出模腔204的目的，便于工人取模。进一步，固定板5一侧靠近两端的位置处通过螺纹结构固定安装有螺纹杆503，螺纹杆503的一端焊接有转动杆501，转动杆501的表面设有防滑纹502，通过转动转动杆501使螺纹杆503与下模2固定连接，实现对下模2进行固定，使得模具的安装拆卸更加快捷。进一步，上模1底部的四个角设有连接凹槽102，连接凹槽102便于第一电动伸缩杆4进行固定连接，使得上模1和下模2可以做到无缝结合，上模1顶部的中央位置处设有连接口104，连接口104便于注塑机构连接，上模1内部对应连接口104的位置处设有注塑通道103，上模1位于注塑通道103的底部设有注塑口101，注塑机构通过连接口104进行注塑，然后注塑液刘静注塑通道103，然后再从注塑口101流向模腔204内部。进一步，配电箱6的顶部和底部焊接有安装块601，配电箱6通过安装块601固定安装于支撑腿7的表面，配电箱6的正面设有第一控制开关602、电源显示灯603和第二控制开关604，第一控制开关602和第二控制开关604分别对第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆203的工作状态进行控制，电源显示灯603对配电箱6的通电进行显示，当配电箱6正常供电时，电源显示灯603亮起，当配电箱6正常供电异常时，电源显示灯603熄灭。进一步，支撑腿7斜对角之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便取模的塑料件模具，包括上模(1)、下模(2)、第一电动伸缩杆(4)、支撑腿(7)和放置台(10)，其特征在于：所述放置台(10)顶部的两侧固定安装有固定板(5)，所述放置台(10)顶部放置有下模(2)，所述下模(2)顶部的四个角设有第一安装槽(3)，所述第一安装槽(3)的内部固定安装有第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)的顶部固定安装安装有上模(1)，所述放置台(10)底部的四个角固定安装有支撑腿(7)，所述放置台(10)正面一侧的支撑腿(7)的表面固定安装有配电箱(6)，所述配电箱(6)通过导线与第一安装槽(3)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种方便取模的塑料件模具，包括上模(1)、下模(2)、第一电动伸缩杆(4)、支撑腿(7)和放置台(10)，其特征在于：所述放置台(10)顶部的两侧固定安装有固定板(5)，所述放置台(10)顶部放置有下模(2)，所述下模(2)顶部的四个角设有第一安装槽(3)，所述第一安装槽(3)的内部固定安装有第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)的顶部固定安装安装有上模(1)，所述放置台(10)底部的四个角固定安装有支撑腿(7)，所述放置台(10)正面一侧的支撑腿(7)的表面固定安装有配电箱(6)，所述配电箱(6)通过导线与第一安装槽(3)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种方便取模的塑料件模具，其特征在于：所述下模(2)顶部的中央位置处设有模腔(204)，模腔(204)的内底部设有两组第二安装槽(201)，第二安装槽(201)的内部固定安装有第二电动伸缩杆(203)，第二电动伸缩杆(203)通过导线与配电箱(6)电性连接，第二电动伸缩杆(203)的顶部固定安装有密封顶块(202)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶永根，
申请(专利权)人：东莞市熠晶塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44