一种混凝土用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土用搅拌装置，涉及建筑机械技术领域，具体为一种混凝土用搅拌装置，包括主体，所述主体的顶部设置有两个加料口，主体中心处的两侧均设置有进水口，主体的内部设置有双轴电机，双轴电机的两端均固定连接有转轴，转轴的两端均固定连接有套管，套管的一端固定连接有传动杆，传动杆的一端固定连接有固定套环，固定套环远离传动杆的一端固定连接有安装板。该混凝土用搅拌装置，通过设置两个加料口能方便造作人员从两个加料口同时添加不同的原料，加快工作人员的加料效率，同时，加料口的下方设置有两个第一搅拌轴，两个第一搅拌轴上的第一搅拌叶片能对添加的原料进行快速的搅拌，确保不同原料之间的充分融合。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土用搅拌装置
本技术涉及建筑机械
，具体为一种混凝土用搅拌装置。
技术介绍
传统混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水等混合并拌制成混凝土混合料的机械，也是房屋建筑领域不可缺少的工具，给建筑过程中带来很大的方便；而现代混凝土不仅仅添加了水泥和砂石骨料，也添加了一些高分子材料，而用传统的搅拌装置进行搅拌时，水泥与高分子材料的粘着不均，会降低砌体的抗压强度，砂浆与高分子材料的粘着不均，会降低砌体的稳定性，这些情况都会直接影响到房屋整体结构，造成极大的安全隐患，所以为了工程质量，急需要一种能够使得现代混凝土能够充分搅拌的搅拌装置。在中国技术专利申请公开说明书CN207027881U中公开的一种自洁混凝土搅拌机，该自洁混凝土搅拌机，虽然增加了搅拌机构的清洗角度，使得搅拌机构的清洗力度大大增加，减少了附着在搅拌筒内部的混凝土，进而增加了搅拌机的使用寿命，但是混凝土黏性较大，用水流清洁较困难，且该装置搅拌叶片较短，可能导致搅拌的混凝土不合格，需要进行二次搅拌，浪费人力，因此需要改进。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土用搅拌装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种混凝土用搅拌装置，包括主体，主体的顶部设置有两个加料口，主体中心处的两侧均设置有进水口，主体的内部设置有双轴电机，双轴电机的两端均固定连接有转轴，转轴的两端均固定连接有套管，套管的一端固定连接有传动杆，传动杆的一端固定连接有固定套环，固定套环远离传动杆的一端固定连接有安装板，安装板的上表面固定连接有第一搅拌杆，第一搅拌杆的外表面固定连接有第一搅拌叶片，双轴电机远离传动杆的一端固定连接有第二搅拌杆，第二搅拌杆的外表面固定连接有第二搅拌叶片和固定杆，主体的底部的一侧开设有出料口。可选的，所述加料口的形状为喇叭口，加料口的材质为钢合金材质。可选的，所述主体的内部设置有挡板，传动杆插接在挡板的内部。可选的，所述双轴电机的外部设置有防水箱，防水箱的内部设置有减震弹簧，减震弹簧的一端固定连接双轴电机表面的中心处，减震弹簧远离双轴电机的一端固定连接防水箱的内表面。可选的，所述固定杆远离第二搅拌杆的一端固定连接有搅拌棒，搅拌棒的一端固定连接有刮板。可选的，所述刮板靠近主体内壁的一侧均设置有若干锯齿。(三)有益效果本技术提供了一种混凝土用搅拌装置，具备以下有益效果：1、该混凝土用搅拌装置，通过设置两个加料口能方便造作人员从两个加料口同时添加不同的原料，加快工作人员的加料效率，同时，加料口的下方设置有两个第一搅拌轴，两个第一搅拌轴上的第一搅拌叶片能对添加的原料进行快速的搅拌，确保不同原料之间的充分融合，有效的保证了混凝土各成分之间的完全渗透，不会因为原料搅拌不充分，导致混凝土强度达不到要求进行二次搅拌，有效的提高了搅拌的效率，降低了成本，达到了便捷好用的目的。2、该混凝土用搅拌装置，通过设置主体，主体的内部设置挡板，双轴电机的传动杆插接在挡板的内部，挡板把主体分割成两个部分，挡板的上层能先对原料进行混合搅拌，下层可以用来搅拌混凝土，相互独立，在需要时工作人员可以根据自己的需求打开挡板，随时添加原料，无须关闭双轴电机，有效的节省了电能，避免了能源的浪费，同时在双轴电机表面的中心处设置减震弹簧，减震弹簧能有效的减少双轴电机工作时的震动，避免了震动引起各部件之间的松脱，提升了使用的安全性，延长了该搅拌装置的使用寿命。3、该混凝土用搅拌装置，通过在固定杆远离第二搅拌杆的一端设置搅拌棒，通过在竖直方向设置搅拌棒，能对第二搅拌叶片搅拌不到的地方进行深度搅拌，减少了第二搅拌叶片的搅拌死角，能对混凝土进行更充分的搅拌，使混凝土之间的成分保持一致，通过在搅拌棒的一端设置刮板，在双轴电机的带动下，刮板能对主体的内壁进行深度清洁，避免了混凝土对主体内壁的粘连，同时设置两个进水口，在刮板清洁不干净时，可以通过进水口加水进行清洁，有效的避免了清洁的死角，极大的方便了工作人员对搅拌装置的日常维护，方便了工作人员对搅拌装置的清洁，设计合理，实现了便于清洁管理和便于使用的目的。附图说明图1为本技术结构剖面示意图；图2为本技术的结构俯视示意图。图中：1-主体、2-加料口、3-进水口、4-双轴电机、5-转轴、6-套管、7-传动杆、8-固定套环、9-安装板、10-第一搅拌杆、11-第一搅拌叶片、12-第二搅拌杆、13-第二搅拌叶片、14-固定杆、15-出料口、16-挡板、17-防水箱、18-减震弹簧、19-搅拌棒、20-刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种混凝土用搅拌装置，包括主体1，主体1的顶部设置有两个加料口2，加料口2的形状为喇叭口，加料口2的材质为钢合金材质，可以通过加料口2方便的添加原料，主体1中心处的两侧均设置有进水口3，主体1的内部设置有双轴电机4，双轴电机4的外部设置有防水箱17，防水箱17能有效的隔绝主体1内的水气，保证双轴电机4正常工作，防水箱17的内部设置有减震弹簧18，减震弹簧18的一端固定连接双轴电机4表面的中心处，减震弹簧18远离双轴电机4的一端固定连接防水箱17的内表面，减震弹簧18能有效的减少双轴电机4工作时的震动，避免了震动引起各部件之间的松脱，提升了使用的安全性，固定杆14远离第二搅拌杆12的一端固定连接有搅拌棒19，搅拌棒19的一端固定连接有刮板20，刮板20靠近主体1内壁的一侧均设置有若干锯齿，双轴电机4的两端均固定连接有转轴5，转轴5的两端均固定连接有套管6，套管6的一端固定连接有传动杆7，主体1的内部设置有挡板16，传动杆7插接在挡板16的内部，传动杆7的一端固定连接有固定套环8，固定套环8远离传动杆7的一端固定连接有安装板9，安装板9的上表面固定连接有第一搅拌杆11，第一搅拌杆11的外表面固定连接有第一搅拌叶片11，第一搅拌叶片11能使原料之间相互混合均匀，提升工作效率，双轴电机4远离传动杆7的一端固定连接有第二搅拌杆12，第二搅拌杆12的外表面固定连接有第二搅拌叶片13和固定杆14，主体1的底部的一侧开设有出料口15，出料口15与主体1呈一定的夹角能加快出料的速度，提升该装置的工作效率。综上所述，该混凝土用搅拌装置，使用时，该混凝土用搅拌装置，通过设置两个加料口2，能方便造作人员从两个加料口2同时添加不同的原料，加快工作人员的加料效率，同时，加料口2的下方设置有两个第一搅拌杆10，两个第一搅拌杆10上的第一搅拌叶片11能对添加的原料进行快速的搅拌，确保不同原料之间的充分融合，有效的保证了混凝土各成分之间的完全渗透，不会因为原料搅拌不充分，导致混凝土强度达不到要求进行二次搅拌，有效的提高了搅拌的效率，降低了成本，达到了便捷好用的目的，通过设置主体1，主体1的内部设置挡板16，传动杆7插接在挡板16的内部，挡板16把主体1分割成两个部分，挡板16的上层能先对原料进行混合搅拌，下层可以用来搅拌混凝土，相互独立，在需要时工作人员可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土用搅拌装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部设置有两个加料口(2)，主体(1)中心处的两侧均设置有进水口(3)，主体(1)的内部设置有双轴电机(4)，双轴电机(4)的两端均固定连接有转轴(5)，转轴(5)的两端均固定连接有套管(6)，套管(6)的一端固定连接有传动杆(7)，传动杆(7)的一端固定连接有固定套环(8)，固定套环(8)远离传动杆(7)的一端固定连接有安装板(9)，安装板(9)的上表面固定连接有第一搅拌杆(10)，第一搅拌杆(10)的外表面固定连接有第一搅拌叶片(11)，双轴电机(4)远离传动杆(7)的一端固定连接有第二搅拌杆(12)，第二搅拌杆(12)的外表面固定连接有第二搅拌叶片(13)和固定杆(14)，主体(1)的底部的一侧开设有出料口(15)。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土用搅拌装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部设置有两个加料口(2)，主体(1)中心处的两侧均设置有进水口(3)，主体(1)的内部设置有双轴电机(4)，双轴电机(4)的两端均固定连接有转轴(5)，转轴(5)的两端均固定连接有套管(6)，套管(6)的一端固定连接有传动杆(7)，传动杆(7)的一端固定连接有固定套环(8)，固定套环(8)远离传动杆(7)的一端固定连接有安装板(9)，安装板(9)的上表面固定连接有第一搅拌杆(10)，第一搅拌杆(10)的外表面固定连接有第一搅拌叶片(11)，双轴电机(4)远离传动杆(7)的一端固定连接有第二搅拌杆(12)，第二搅拌杆(12)的外表面固定连接有第二搅拌叶片(13)和固定杆(14)，主体(1)的底部的一侧开设有出料口(15)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土用搅拌装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦志川，刘清扬，李鹏鑫，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：新型
国别省市：山东,37