一种混凝土搅拌节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌节能装置，包括反应筒，所述反应筒内筒壁两侧均固定连接有固定杆，且两个固定杆插接于同一套环上，所述套环固定套接于粉料筒上，且粉料筒上设有出粉口，所述反应筒上贯穿有导料管，且导料管延伸至反应筒内，所述导料管延伸的一端和粉料筒内腔相连通，所述反应筒上端固定连接有气缸，且气缸输出端延伸至粉料筒内。本实用新型专利技术通过在反应筒内设粉料筒，在挤压块的压力作用下，连续将粉料从粉料口分散导于混合基料中，且通过转动杆的转动作用将粉料及时和液料充分混合，该装置使成团的粉料或者颗粒细度不达标的粉料无法从设有过滤网的粉料口溢出，大大提高混凝土搅拌效率，利于均匀搅拌，利于节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌节能装置
本技术涉及建筑设施
，具体为一种混凝土搅拌节能装置。
技术介绍
在建筑工程生产和作业中，都会利用到混凝土搅拌设备对粉料和液料进行混合搅拌，但一般的搅拌设备极易产生搅拌不均匀的现象，粉料成团未能完全溶合到液料中去，从而需进行二次搅拌，这样浪费能源，同时也不利于提高生产效率，鉴于此，我们提出一种混凝土搅拌节能装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌节能装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌节能装置，包括反应筒，所述反应筒内筒壁两侧均固定连接有固定杆，且两个固定杆插接于同一套环上，所述套环固定套接于粉料筒上，且粉料筒上设有出粉口，所述反应筒上贯穿有导料管，且导料管延伸至反应筒内，所述导料管延伸的一端和粉料筒内腔相连通，所述反应筒上端固定连接有气缸，且气缸输出端延伸至粉料筒内，所述气缸输出端延伸的一端固定套接有挤压块，所述反应筒底端固定连接有电机，且电机输出端延伸至反应筒内，所述电机输出端延伸的一端固定套接有转动盘，且转动盘远离电机一侧固定连接有转板，所述转板固定插有转动杆，所述转动盘中部固定连接有插杆，且插杆远离转动盘一端活动插接于粉料筒上，所述反应筒上固定插接有液料进管。优选的，所述挤压块为弹性橡胶块，且挤压块外侧边和粉料筒内筒壁相贴合。优选的，所述反应筒外侧边上设有观察窗，且粉料筒为透明状。优选的，所述转板呈环形阵列状分布于转动盘上，所述转板呈弧形板状，且转板内板壁和粉料筒外筒壁相贴合。优选的，所述粉料筒内筒壁上设有防粘黏涂层，且出粉口内口壁上固定卡接有过滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在反应筒内设粉料筒，在挤压块的压力作用下，连续将粉料从粉料口分散导于混合基料中，且通过转动杆的转动作用将粉料及时和液料充分混合，该装置使成团的粉料或者颗粒细度不达标的粉料无法从设有过滤网的粉料口溢出，大大提高混凝土搅拌效率，利于均匀搅拌，保证混料均匀，利于节约能源。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术粉料筒和搅拌装置结构示意图。图中：1反应筒、2气缸、3导料管、4挤压块、5套环、6固定杆、7观察窗、8粉料筒、9出粉口、10转板、11转动杆、12转动盘、13电机、14液料进管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种混凝土搅拌节能装置，包括反应筒1，反应筒1内筒壁两侧均固定连接有固定杆6，且两个固定杆6插接于同一套环5上，套环5固定套接于粉料筒8上，且粉料筒8上设有出粉口9，所述粉料筒8内筒壁上设有防粘黏涂层，且出粉口9内口壁上固定卡接有过滤网，设防粘黏涂层避免粉料粘于粉料筒8内壁上，通过设过滤网使粉料只有达到标准颗粒细度才能溢散出，且混合于液料中的成团粉料也无法通过过滤网，反应筒1上贯穿有导料管3，且导料管3延伸至反应筒内1，导料管3延伸的一端和粉料筒8内腔相连通，反应筒1上端固定连接有气缸2，且气缸2输出端延伸至粉料筒8内，气缸2输出端延伸的一端固定套接有挤压块4，挤压块4为弹性橡胶块，且挤压块4外侧边和粉料筒8内筒壁相贴合，通过挤压块4的挤压作用，将粉料筒8内的粉料从粉料口9输出，反应筒1底端固定连接有电机13，且电机13输出端延伸至反应筒1内，电机13输出端延伸的一端固定套接有转动盘12，且转动盘12远离电机13一侧固定连接有转板10，转板10固定插有转动杆11，所述转动盘12中部固定连接有插杆，且插杆远离转动盘12一端活动插接于粉料筒8上，所述反应筒1上固定插接有液料进管14，转板10呈环形阵列状分布于转动盘12上，转板10呈弧形板状，且转板10内板壁和粉料筒8外筒壁相贴合，转动盘12转动带动转板10转动，从而带动转板10转动，当转板10遮挡粉料口9时，挤压块4上升，当挤压块4下降时，转板10和粉料口9错位，粉料在挤压块4的挤压作用下，达到一定颗粒细度的粉料从粉料口9输出和液料混合，反应筒1外侧边上设有观察窗7，且粉料筒8为透明状，通过观察窗7观察粉料筒8内的出粉状况和混合效果。工作原理：将液料从液料进管14导于反应筒1内，且将粉料从导料管3导于粉料筒8内，同时启动电机13和气缸2，电机13带动转动盘12转动，转动盘12转动带动转板10转动，当转板10遮挡粉料口9时，挤压块4上升，当挤压块4下降时，转板10和粉料口9错位，粉料在挤压块4的挤压作用下，达到一定颗粒细度的粉料从粉料口9输出和液料混合，通过观察窗7观察粉料筒8内的出粉状况。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌节能装置，包括反应筒（1），其特征在于：所述反应筒（1）内筒壁两侧均固定连接有固定杆（6），且两个固定杆（6）插接于同一套环（5）上，所述套环（5）固定套接于粉料筒（8）上，且粉料筒（8）上设有出粉口（9），所述反应筒（1）上贯穿有导料管（3），且导料管（3）延伸至反应筒（1）内，所述导料管（3）延伸的一端和粉料筒（8）内腔相连通，所述反应筒（1）上端固定连接有气缸（2），且气缸（2）输出端延伸至粉料筒（8）内，所述气缸（2）输出端延伸的一端固定套接有挤压块（4），所述反应筒（1）底端固定连接有电机（13），且电机（13）输出端延伸至反应筒（1）内，所述电机（13）输出端延伸的一端固定套接有转动盘（12），且转动盘（12）远离电机（13）一侧固定连接有转板（10），所述转板（10）固定插有转动杆（11），所述转动盘（12）中部固定连接有插杆，且插杆远离转动盘（12）一端活动插接于粉料筒（8）上，所述反应筒（1）上固定插接有液料进管（14）。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌节能装置，包括反应筒（1），其特征在于：所述反应筒（1）内筒壁两侧均固定连接有固定杆（6），且两个固定杆（6）插接于同一套环（5）上，所述套环（5）固定套接于粉料筒（8）上，且粉料筒（8）上设有出粉口（9），所述反应筒（1）上贯穿有导料管（3），且导料管（3）延伸至反应筒（1）内，所述导料管（3）延伸的一端和粉料筒（8）内腔相连通，所述反应筒（1）上端固定连接有气缸（2），且气缸（2）输出端延伸至粉料筒（8）内，所述气缸（2）输出端延伸的一端固定套接有挤压块（4），所述反应筒（1）底端固定连接有电机（13），且电机（13）输出端延伸至反应筒（1）内，所述电机（13）输出端延伸的一端固定套接有转动盘（12），且转动盘（12）远离电机（13）一侧固定连接有转板（10），所述转板（10）固定插有转动杆（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁肖，安德锋，王婷，
申请(专利权)人：江苏省徐州技师学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32