【技术实现步骤摘要】
一种颗粒板压板成型设备的压模机
本技术涉及颗粒板生产领域，具体地，涉及一种颗粒板压板成型设备的压模机。
技术介绍
实木颗粒板是刨花板的一种，是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，两边使用细密木纤维，中间夹长质木纤维，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，是以刨花板的工艺生产的板材。实木颗粒板作为一种新型、高档环保的基材被欧美国家家具生产商所广泛采用，国内高档板式家具市场也开始大面积采用该种板材。实木颗粒板属于刨花板的一种。实木颗粒板是利用木质碎料作质料，板内木质纤维颗粒较大，更多的保留了天然木材的本质。是一种新型、环保的基材。正因为它是木质碎料拼接的，所以它表面平整细腻、不会有节子，虫眼等瑕疵存在，并且稳定性好，材质均匀。实木颗粒板是利用木质碎料作质料，采取肯定的物理和化学要领参加胶粘剂或其他添加剂加工制成的板材。它与天然木柴相比板面宽、外貌平整腻滑、没有节子、虫眼和各向异性等缺点、不翘曲、不开裂、物理力学强度高、纵向和横向强度同等、隔声、防霉、经济、保温等。在颗粒板的成产过程中，需要经过一道道的工序之后才能得到高品质的颗粒板材，其中生产过程中对颗粒板模...
【技术保护点】
1.一种颗粒板压板成型设备的压模机，其特征在于：包括机架(12)、升降压台(13)、一号升降辊台(14)和动作油缸组件，一号升降辊台(14)设置在机架(12)的内侧，升降压台(13)设置在机架(12)的内侧并且位于一号升降辊台(14)的正上方，动作油缸组件分别设置在机架(12)、一号升降辊台(14)和升降压台(13)上，机架(12)呈竖直设置并且其中部开设有容纳通孔(52)，升降压台(13)和一号升降辊台(14)分别位于容纳通孔(52)的顶部和底部，机架(12)的顶部设置有一个用于带动升降压台(13)进行升降的液压主油缸(53)，容纳通孔(52)的底部设置有若干个用于带动一...
【技术特征摘要】
1.一种颗粒板压板成型设备的压模机，其特征在于：包括机架(12)、升降压台(13)、一号升降辊台(14)和动作油缸组件，一号升降辊台(14)设置在机架(12)的内侧，升降压台(13)设置在机架(12)的内侧并且位于一号升降辊台(14)的正上方，动作油缸组件分别设置在机架(12)、一号升降辊台(14)和升降压台(13)上，机架(12)呈竖直设置并且其中部开设有容纳通孔(52)，升降压台(13)和一号升降辊台(14)分别位于容纳通孔(52)的顶部和底部，机架(12)的顶部设置有一个用于带动升降压台(13)进行升降的液压主油缸(53)，容纳通孔(52)的底部设置有若干个用于带动一号升降辊台(14)进行升降的第一升降油缸(54)。2.根据权利要求1所述的一种颗粒板压板成型设备的压模机，其特征在于：所述动作油缸组件包括两个抓模油缸(55)、四个左右定模油缸(56)、两个脱销油缸(57)、两个插销油缸(58)、两个脱销升降油缸(59)、两个插销升降油缸(60)和两个前后定模油缸(61)。3.根据权利要求2所述的一种颗粒板压板成型设备的压模机，其特征在于：两个抓模油缸(55)对称设置在升降压台(13)长度方向的两侧，并且每个抓模油缸(55)的下方均设置有一个机械爪(62)，每个机械爪(62)的上端均与升降压台(13)的侧部铰接，每个抓模油缸(55)的缸体均与升降压台(13)的侧壁铰接，每个抓模油缸(55)的输出轴均与对应机械爪(62)的中部铰接。4.根据权利要求3所述的一种颗粒板压板成型设备的压模机，其特征在于：四个左右定模油缸(56)两两一组对称设置在机架(12)的两侧，并且两组左右定模油缸(56)分别位于容纳通孔(52)轴线方向的两端，所有左右定模油缸(56)均位于机架(12)的中部并且处于同一水平高度，每一组的两个左右定模油缸(56)的输出轴均相向设置。5.根据权利要求4所述的一种颗粒板压板成型设备的压模机，其特征在于：两个前后定模油缸(61)分别固定设置在一号升降辊台(14)输送方向的两端，每个抓模油缸(55)的输出端均铰接有一个定位爪(63)，定位爪(63)位于前后定模油缸(61)的上方，定位爪(63)的中部与前后定模油缸(61)的输出轴铰接，定位爪(63)的下端和前后定模油缸(61)的缸体均与一号升...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘德望，
申请(专利权)人：浙江焱木科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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