本实用新型专利技术涉及一种等离子割枪用防护型扳机，包括割枪壳体、扳机壳体、保护罩、微动开关，割枪壳体上设有扳机壳体安装位，扳机壳体通过第一销轴活动安装在扳机壳体安装位内，扳机壳体内设置有开口向上的凹槽，凹槽内的一端竖直设置有弹簧，弹簧另一端连接割枪壳体的内壁，扳机壳体两侧设有下沉式台阶面，保护罩通过贯穿扳机壳体的第二插销安装于下沉式台阶面，下沉式台阶面相对保护罩的一侧设有第一限位块，插销上设有扭簧，扳机壳体安装位在位于保护罩的插销的正上方设有第二限位块，与现有技术相比，本实用新型专利技术通过设置活动型防护罩能够有效的防止在操作等离子割枪时容易造成扳机的误动作，避免因误动作而造成安全事故。
【技术实现步骤摘要】
一种等离子割枪用防护型扳机
本技术涉及焊割
，具体涉及一种等离子割枪用防护型扳机。
技术介绍
等离子切割已经被广泛用于金属的切割加工，等离子割枪可以产生高温高动能的等离子弧柱，2s内就可以在等离子割枪中射出，温度结余1500～5000摄氏度，高度的射流可以达到7000米/秒，但在操作等离子割枪时容易造成扳机的误动作，这种高速高温的射流在误操作及无意识操作时都会导致不同程度的危险及伤害，容易造成安全事故，因此需要设计一种安全、可靠、不易产生误动作的扳机开关。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种安全、可靠、不易产生误动作的低频等离子割枪用防护型扳机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种等离子割枪用防护型扳机，包括割枪壳体、扳机壳体、保护罩、微动开关，所述割枪壳体上设有扳机壳体安装位，所述扳机壳体的一端设有延伸出两侧的第一销轴，所述扳机壳体通过第一销轴活动安装在扳机壳体安装位内，所述微动开关设于割枪壳体在位于扳机壳体的另一端且与所述扳机壳体相对设置，所述扳机壳体内设置有开口向上的凹槽，所述凹槽内的一端竖直设置有弹簧，所述弹簧另一端连接割枪壳体的内壁，所述扳机壳体靠近第一销轴的一端的两侧设有下沉式台阶面，所述保护罩通过贯穿扳机壳体的第二插销安装于下沉式台阶面，所述下沉式台阶面相对保护罩的一侧设有第一限位块，所述第二插销上设有扭簧，所述扭簧设于扳机壳体的凹槽内，且所述扭簧的一端与扳机壳体的底部抵接，另一端与凹槽上的横置的筋板抵接，所述扳机壳体安装位在位于保护罩的第二插销的正上方设有第二限位块。在本技术提供的一种等离子割枪用防护型扳机的一种较佳实施例中，所述保护罩在远离第二插销的一端的上表面上还设有定位块，且所述割枪壳体上设有与定位块相匹配的安装槽。在本技术提供的一种等离子割枪用防护型扳机的一种较佳实施例中，所述限位挡块上设置有按钮开关，所述保护罩上设置有指示灯，所述按钮开关与指示灯电连接。在本技术提供的一种等离子割枪用防护型扳机的一种较佳实施例中，所述扳机壳体的底部等距设置有防滑V型槽。在本技术提供的一种等离子割枪用防护型扳机的一种较佳实施例中，所述扳机壳体两侧壁向内设置有弧状凹槽。在本技术提供的一种等离子割枪用防护型扳机的一种较佳实施例中，所述保护罩打开时的旋转角度为0～120°。与现有技术相比，本技术提供的一种等离子割枪用防护型扳机的有益效果是：通过设置活动型防护罩能够有效的防止在操作等离子割枪时容易造成扳机的误动作，避免因误动作而造成安全事故，使得等离子割枪的使用更加的安全。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的一种等离子割枪用防护型扳机结构示意图；图2是图1中扳机壳体结构示意图；图3是保护罩打开后的结构示意图；图4是保护罩未打开的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，一种等离子割枪用防护型扳机，包括割枪壳体1、扳机壳体2、保护罩3、微动开关4，所述割枪壳体1上设有扳机壳体安装位5，所述扳机壳体2的一端设有延伸出两侧的第一销轴6，所述扳机壳体2通过第一销轴6活动安装在扳机壳体安装位5内，所述微动开关4设于割枪壳体1在位于扳机壳体2的另一端且与所述扳机壳体2相对设置，所述扳机壳体2内设置有开口向上的凹槽7，所述凹槽7内的一端竖直设置有弹簧8，所述弹簧8另一端连接割枪壳体1的内壁，所述扳机壳体2靠近销轴6的一端的两侧设有下沉式台阶面9，所述保护罩3通过贯穿扳机壳体的第二插销10安装于下沉式台阶面9，所述下沉式台阶面9相对保护罩3的一侧设有第一限位块11，所述第二插销10上设有扭簧12，所述扭簧12设于扳机壳体2的凹槽7内，且所述扭簧12的一端与扳机壳体2的底部抵接，另一端与凹槽7上的横置的筋板13抵接，所述扳机壳体安装位5在位于保护罩3的第二插销10的正上方设有第二限位块14。本实施例中，在未打开保护罩3的情况下，所述保护罩3靠近第二插销10的一端抵住第二限位块14，无法按下扳机壳体2，从而使得等离子割枪无法正常使用，避免扳机误动作。所述保护罩3在远离第二插销10的一端的上表面上还设有定位块15，且所述割枪壳体1上设有与定位块15相匹配的安装槽16。所述定位块15与所述安装槽16相配合，达到保护罩3关闭时的二次限位，使得保护罩3的防护效果更好。所述第一限位块11上设置有按钮开关17，所述保护罩3上设置有指示灯18，所述按钮开关17与指示灯18电连接。本实施例中，指示灯18接在常开触点上，当按钮开关17按下时指示灯18亮，当按钮开关17抬起时指示灯18灭，这样设置使得能够更好观察是保护罩3是否完全打开，能够更加清楚得了解保护罩3的打开情况。所述扳机壳体2底部还等距设置有防滑V型槽19。这样设置使得在按下等离子扳机壳体时，能够起到有效的防滑作用，使得在操作等离子割枪时手指抓得更稳，增加了手指与扳机壳体2之间的摩擦力。所述扳机壳体2两侧壁向内设置有弧状凹槽20。这样设置使得在操作等离子割枪时手指不易滑动，使得扳机壳体2有很好的受力点。所述保护罩3打开时的旋转角度为0～120°。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种等离子割枪用防护型扳机，其特征在于：包括割枪壳体、扳机壳体、保护罩、微动开关，所述割枪壳体上设有扳机壳体安装位，所述扳机壳体的一端设有延伸出两侧的第一销轴，所述扳机壳体通过第一销轴活动安装在扳机壳体安装位内，所述微动开关设于割枪壳体在位于扳机壳体的另一端且与所述扳机壳体相对设置，所述扳机壳体内设置有开口向上的凹槽，所述凹槽内的一端竖直设置有弹簧，所述弹簧另一端连接割枪壳体的内壁，所述扳机壳体靠近第一销轴的一端的两侧设有下沉式台阶面，所述保护罩通过贯穿扳机壳体的第二插销安装于下沉式台阶面，所述下沉式台阶面相对保护罩的一侧设有第一限位块，所述第二插销上设有扭簧，所述扭簧设于扳机壳体的凹槽内，且所述扭簧的一端与扳机壳体的底部抵接，另一端与凹槽上的横置的筋板抵接，所述扳机壳体安装位在位于保护罩的插销的正上方设有第二限位块。
【技术特征摘要】
1.一种等离子割枪用防护型扳机，其特征在于：包括割枪壳体、扳机壳体、保护罩、微动开关，所述割枪壳体上设有扳机壳体安装位，所述扳机壳体的一端设有延伸出两侧的第一销轴，所述扳机壳体通过第一销轴活动安装在扳机壳体安装位内，所述微动开关设于割枪壳体在位于扳机壳体的另一端且与所述扳机壳体相对设置，所述扳机壳体内设置有开口向上的凹槽，所述凹槽内的一端竖直设置有弹簧，所述弹簧另一端连接割枪壳体的内壁，所述扳机壳体靠近第一销轴的一端的两侧设有下沉式台阶面，所述保护罩通过贯穿扳机壳体的第二插销安装于下沉式台阶面，所述下沉式台阶面相对保护罩的一侧设有第一限位块，所述第二插销上设有扭簧，所述扭簧设于扳机壳体的凹槽内，且所述扭簧的一端与扳机壳体的底部抵接，另一端与凹槽上的横置的筋板抵接，所述扳...
【专利技术属性】
技术研发人员：何刚，毛瑞，于海峰，
申请(专利权)人：济南创菲美焊割辅具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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