一种套位模切机的余量切除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种套位模切机的余量切除装置，包括固定座，所述固定座的顶部设置有模切机本体，所述模切机本体上设置有余量切除装置本体，所述固定座的顶部开设有滑动槽，且滑动槽位于模切机本体的一侧，所述滑动槽内滑动连接有定位座，且定位座的顶部延伸至固定座的上方，所述滑动槽的一侧内壁上固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接有推动轴。本实用新型专利技术结构简单，利用两个驱动电机的驱动力，可以使两个L形板对工件进行固定，且推杆电机则可以将工件推动到余量切除装置本体指定的位置上，方便快捷，且工件在两个L形板的固定作用下不会发生偏移，因而加工出的工件尺寸不会出现误差。

【技术实现步骤摘要】
一种套位模切机的余量切除装置
本技术涉及模切机
，尤其涉及一种套位模切机的余量切除装置。
技术介绍
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。在模切机加工过程中，将工件上待加工表面的多余金属通过机械加工的方法去除掉，获得设计要求的加工表面，零件表面预留的（需切除掉的）金属层的厚度称为加工余量，而这些加工余量会通过模切机上的余量切除装置进行切除，但是余量切除装置在对工件进行加工时，工件会出现偏移，进而导致余量切除装置加工出的工件尺寸出现误差，所以我们提出了一种套位模切机的余量切除装置，用以解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种套位模切机的余量切除装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种套位模切机的余量切除装置，包括固定座，所述固定座的顶部设置有模切机本体，所述模切机本体上设置有余量切除装置本体，所述固定座的顶部开设有滑动槽，且滑动槽位于模切机本体的一侧，所述滑动槽内滑动连接有定位座，且定位座的顶部延伸至固定座的上方，所述滑动槽的一侧内壁上固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接有推动轴，所述推动轴远离推杆电机的一端和定位座的一侧固定连接，所述定位座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的底部内壁上滑动连接有对称的两个支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有L形板，且两个L形板固定卡装有同一个工件，所述定位座的顶部开设有对称设置的两个驱动槽，且安装槽位于两个驱动槽之间，所述驱动槽的底部内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴，所述驱动轴上螺纹连接有滑动板，且滑动板的一侧与驱动槽的侧壁滑动连接，两个驱动槽相互靠近一侧内壁均开设有与安装槽相连通的条形孔，两个滑动板相互靠近的一侧均贯穿条形孔并延伸至安装槽内，位于安装槽内的滑动板的底部转动安装有连接轴，两个连接轴相互靠近的一侧分别和支撑杆相互远离的一侧转动连接。优选的，所述安装槽的底部内壁上固定安装有滑轨，所述支撑杆的底部固定安装有滑块，所述滑块和滑轨滑动连接。优选的，所述滑动板上开设有旋转孔，旋转孔内固定安装有螺母，所述驱动轴贯穿螺母的内圈并和螺母的内圈螺纹连接。优选的，所述驱动电机的底部焊接有固定板，固定板的四角位置上均开设有螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有螺栓，所述驱动电机通过螺栓孔和螺栓固定安装在驱动槽的底部内壁上。优选的，两个L形板之间设有限位座，所述限位座的一侧开设有限位槽，所述限位槽上滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端延伸至限位座的一侧，所述限位座和限位杆相互远离的一侧分别和两个L形板相互靠近的一侧固定连接。优选的，所述滑动槽的另一侧内壁上固定安装有液压杆，所述液压杆远离滑动槽侧壁的一端和定位座的另一侧固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在余量切除装置本体需要对工件进行加工时，首先将工件放置在两个L形板之间，然后启动驱动电机，驱动电机会带动驱动轴进行转动，驱动轴会带动滑动板向下进行移动，此时两个支撑杆在两个连接轴的推动下向相互靠近的一侧进行移动，进而会使两个L形板对工件进行固定，此时再启动推杆电机，推杆电机会将定位座推动到余量切除装置本体指定的位置上，然后余量切除装置本体便可以对工件进行加工。本技术结构简单，利用两个驱动电机的驱动力，可以使两个L形板对工件进行固定，且推杆电机则可以将工件推动到余量切除装置本体指定的位置上，方便快捷，且工件在两个L形板的固定作用下不会发生偏移，因而加工出的工件尺寸不会出现误差。附图说明图1为本技术提出的一种套位模切机的余量切除装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种套位模切机的余量切除装置的A部分的放大结构示意图；图3为本技术提出的一种套位模切机的余量切除装置的B部分的放大结构示意图。图中：1固定座、2模切机本体、3余量切除装置本体、4滑动槽、5定位座、6液压杆、7推杆电机、8推动轴、9安装槽、10支撑杆、11L形板、12工件、13驱动槽、14驱动电机、15驱动轴、16滑动板、17连接轴、18滑轨、19滑块、20限位座、21限位槽、22限位杆、23螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种套位模切机的余量切除装置，包括固定座1，固定座1的顶部设置有模切机本体2，模切机本体2上设置有余量切除装置本体3，固定座1的顶部开设有滑动槽4，且滑动槽4位于模切机本体2的一侧，滑动槽4内滑动连接有定位座5，且定位座5的顶部延伸至固定座1的上方，滑动槽4的一侧内壁上固定安装有推杆电机7，推杆电机7的输出轴上焊接有推动轴8，推动轴8远离推杆电机7的一端和定位座5的一侧固定连接，定位座5的顶部开设有安装槽9，安装槽9的底部内壁上滑动连接有对称的两个支撑杆10，支撑杆10的顶部固定安装有L形板11，且两个L形板11固定卡装有同一个工件12，定位座5的顶部开设有对称设置的两个驱动槽13，且安装槽9位于两个驱动槽13之间，驱动槽13的底部内壁上固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴上焊接有驱动轴15，驱动轴15上螺纹连接有滑动板16，且滑动板16的一侧与驱动槽13的侧壁滑动连接，两个驱动槽13相互靠近一侧内壁均开设有与安装槽9相连通的条形孔，两个滑动板16相互靠近的一侧均贯穿条形孔并延伸至安装槽9内，位于安装槽9内的滑动板16的底部转动安装有连接轴17，两个连接轴17相互靠近的一侧分别和支撑杆10相互远离的一侧转动连接，在余量切除装置本体3需要对工件12进行加工时，首先将工件12放置在两个L形板11之间，然后启动驱动电机14，驱动电机14会带动驱动轴15进行转动，驱动轴15会带动滑动板16向下进行移动，此时两个支撑杆10在两个连接轴17的推动下向相互靠近的一侧进行移动，进而会使两个L形板11对工件12进行固定，此时再启动推杆电机7，推杆电机7会将定位座5推动到余量切除装置本体3指定的位置上，然后余量切除装置本体3便可以对工件12进行加工，本技术结构简单，利用两个驱动电机14的驱动力，可以使两个L形板11对工件12进行固定，且推杆电机7则可以将工件12推动到余量切除装置本体3指定的位置上，方便快捷，且工件12在两个L形板11的固定作用下不会发生偏移，因而加工出的工件12尺寸不会出现误差，其中推杆电机7的型号为XTL600，驱动电机14的型号为2IK25RGN-C。本技术中，安装槽9的底部内壁上固定安装有滑轨18，支撑杆10的底部固定安装有滑块19，滑块19和滑轨18滑动连接，滑动板16上开设有旋转孔，旋转孔内固定安装有螺母23，驱动轴15贯穿螺母23的内圈并和螺母23的内圈螺纹连接，驱动电机14的底部焊接有固定板，固定板的四角位置上均开设有螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有螺栓，驱动电机14通过螺栓孔和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套位模切机的余量切除装置，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）的顶部设置有模切机本体（2），所述模切机本体（2）上设置有余量切除装置本体（3），所述固定座（1）的顶部开设有滑动槽（4），且滑动槽（4）位于模切机本体（2）的一侧，所述滑动槽（4）内滑动连接有定位座（5），且定位座（5）的顶部延伸至固定座（1）的上方，所述滑动槽（4）的一侧内壁上固定安装有推杆电机（7），所述推杆电机（7）的输出轴上焊接有推动轴（8），所述推动轴（8）远离推杆电机（7）的一端和定位座（5）的一侧固定连接，所述定位座（5）的顶部开设有安装槽（9），所述安装槽（9）的底部内壁上滑动连接有对称的两个支撑杆（10），所述支撑杆（10）的顶部固定安装有L形板（11），且两个L形板（11）固定卡装有同一个工件（12），所述定位座（5）的顶部开设有对称设置的两个驱动槽（13），且安装槽（9）位于两个驱动槽（13）之间，所述驱动槽（13）的底部内壁上固定安装有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出轴上焊接有驱动轴（15），所述驱动轴（15）上螺纹连接有滑动板（16），且滑动板（16）的一侧与驱动槽（13）的侧壁滑动连接，两个驱动槽（13）相互靠近一侧内壁均开设有与安装槽（9）相连通的条形孔，两个滑动板（16）相互靠近的一侧均贯穿条形孔并延伸至安装槽（9）内，位于安装槽（9）内的滑动板（16）的底部转动安装有连接轴（17），两个连接轴（17）相互靠近的一侧分别和支撑杆（10）相互远离的一侧转动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种套位模切机的余量切除装置，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）的顶部设置有模切机本体（2），所述模切机本体（2）上设置有余量切除装置本体（3），所述固定座（1）的顶部开设有滑动槽（4），且滑动槽（4）位于模切机本体（2）的一侧，所述滑动槽（4）内滑动连接有定位座（5），且定位座（5）的顶部延伸至固定座（1）的上方，所述滑动槽（4）的一侧内壁上固定安装有推杆电机（7），所述推杆电机（7）的输出轴上焊接有推动轴（8），所述推动轴（8）远离推杆电机（7）的一端和定位座（5）的一侧固定连接，所述定位座（5）的顶部开设有安装槽（9），所述安装槽（9）的底部内壁上滑动连接有对称的两个支撑杆（10），所述支撑杆（10）的顶部固定安装有L形板（11），且两个L形板（11）固定卡装有同一个工件（12），所述定位座（5）的顶部开设有对称设置的两个驱动槽（13），且安装槽（9）位于两个驱动槽（13）之间，所述驱动槽（13）的底部内壁上固定安装有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出轴上焊接有驱动轴（15），所述驱动轴（15）上螺纹连接有滑动板（16），且滑动板（16）的一侧与驱动槽（13）的侧壁滑动连接，两个驱动槽（13）相互靠近一侧内壁均开设有与安装槽（9）相连通的条形孔，两个滑动板（16）相互靠近的一侧均贯穿条形孔并延伸至安装槽（9）内，位于安装槽（9）内的滑动板（16）的底部转动安装有连接轴（17），两个连接轴（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：官匡匡，
申请(专利权)人：上海庞亮印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31