网带清洗机制造技术

本实用新型专利技术提供了网带清洗机，属于清洗设备领域，包括箱体，所述箱体内设有不断转动的传送链排，所述传送链排纵向的中心线与所述箱体纵向的中心线平行设置，所述传送链排中部的高度低于两端的高度，所述箱体内设有清洗槽，所述传送链排上端的中部设在所述清洗槽内，下端设在所述清洗槽的外部，所述箱体上端靠近所述传送链排输出端的上方设有干燥箱，所述干燥箱与鼓风机连通设置。本实用新型专利技术清洗效果好，而且清洗用的液体可循环使用，更加节能环保。

【技术实现步骤摘要】
网带清洗机
本技术属于清洗设备领域，涉及网带清洗机。
技术介绍
在餐具成型的过程中，需要经过成型、锻压、打磨和抛光等多种工序，在抛光的工序过程中，因为采用砂轮进行打磨，保证餐具的外表面光滑，餐具在打磨后表面会产生很多粉屑，需要对餐具进行清洗，目前常见的清洗设备，效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的问题是在于提供网带清洗机，清洗效果好，而且清洗用的液体可循环使用，更加节能环保。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：网带清洗机，包括箱体，所述箱体内设有不断转动的传送链排，所述传送链排纵向的中心线与所述箱体纵向的中心线平行设置，所述传送链排中部的高度低于两端的高度，所述箱体内设有清洗槽，所述传送链排上端的中部设在所述清洗槽内，下端设在所述清洗槽的外部，所述箱体上端靠近所述传送链排输出端的上方设有干燥箱，所述干燥箱与鼓风机连通设置。进一步的，所述箱体的上端设有压辊，所述压辊由弹性吸水材质制成，所述压辊与所述箱体转动连接，所述压辊设在所述干燥箱靠近所述传送链排输出端的一侧，所述压辊的轴线垂直于所述传送链排的侧面设置。进一步的，所述箱体的上端盖设有箱盖，所述箱体内侧设有压轮，所述压轮与所述传送链排的中部配合设置，所述压轮的数量为四个且两两一组对称设置在所述箱体内侧的两端，每组压轮分散设置在所述传送链排的中部。进一步的，所述清洗槽内设有超声波振板，所述超声波振板的数量为两个且均布在所述传送链排中部的下方，所述超声波振板固设在所述清洗槽的底部。进一步的，所述清洗槽内设有加热管，所述清洗槽内部设有限位杆，所述限位杆设在靠近所述传送链排下方且靠近所述传送链排中部的位置。进一步的，所述清洗槽通过水管与设在箱体外部的水箱连通设置，所述水管在水箱和清洗槽之间形成一个闭环。进一步的，所述水箱的进水口端设有连通的涡流沉淀桶，所述清洗槽的出水口与所述涡流沉淀桶中下部连通管，所述涡流沉淀桶的下方为口径逐渐缩小的锥形，所述水箱的上部设有过滤网，所述涡流沉淀桶的中上部与所述水箱的中上部连通设置且设在所述过滤网的上端。进一步的，所述传送链排由驱动电机通过链轮链条结构驱动旋转。进一步的，所述传送链排的外表面垂直设有多个导向柱，多个所述导向柱成多行多列均布设置，多个导向柱所形成的列与所述传送链排的传送方向一致，所述传送链排上还有多个通孔。进一步的，多个所述网带清洗机可成直线连续设置。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果如下。1、本技术设置箱体和传送链排，传送链排在不断传送的过程中，带动餐具经过清洗槽，实现对餐具的清洗，清洗完成后经过干燥箱实现液体的风干，整个结构一次上料，自动完成清洗，效率高，劳动强度低；2、压辊设在干燥箱靠近传送链排输出端的一侧，压辊的轴线垂直于传送链排的侧面设置，压辊的设置，一是可吸附掉餐具外部的部分液体，二是对餐具有一定的压覆和导向作用，实现餐具按照既定的方形进行放置，三是避免对餐具的外部进行磨损碰伤，提升产品的美观和合格率；3、超声波振板固设在清洗槽的底部，超声波振板不断振动，可快速的将传送链排上的杂质及时的振动掉，提升清洗效果；4、涡流沉淀桶的结构设置，可将清洗液中的较重杂事筛离掉，重力和涡流的作用下，较重的杂质会自动下沉到涡流沉淀桶的下方，不再进入下一个循环，保证清洗液的纯净度，水箱的上部设有过滤网，涡流沉淀桶的中上部与水箱的中上部连通设置且设在过滤网的上端，过滤网的设置可过滤掉浮沉杂质，进一步提升清洗液的纯净度。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术网带清洗机的结构示意图；图2是本技术网带清洗机的俯视图；图3是本技术网带清洗机的A-A剖视图；图4是本技术网带清洗机的B-B剖视图；图5是本技术图4的C部详图图6是本技术图1的D部详图。附图标记：1-箱体；11-箱盖；12-压轮；13-限位杆；2-传送链排；21-导向柱；22-通孔；3-干燥箱；4-压辊；5-水箱；6-涡流沉淀桶；7-清洗槽；8-超声波振板；9-加热管；10-驱动电机。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1、图2、图3和图4所示，本技术为网带清洗机，包括箱体1，箱体1内设有不断转动的传送链排2，传送链排2纵向的中心线与箱体1纵向的中心线平行设置，传送链排2中部的高度低于两端的高度，箱体1内设有清洗槽7，传送链排2上端的中部设在清洗槽7内，下端设在清洗槽7的外部，箱体1上端靠近传送链排2输出端的上方设有干燥箱3，干燥箱3与鼓风机连通设置，传送链排2在不断传送的过程中，带动餐具经过清洗槽7，实现对餐具的清洗，清洗完成后经过干燥箱3实现液体的风干，整个结构一次上料，自动完成清洗，效率高，劳动强度低。优选地，箱体1的上端设有压辊4，压辊4由弹性吸水材质制成，压辊4材质优选由海绵材质制成，压辊4与箱体1转动连接，压辊4设在干燥箱3靠近传送链排2输出端的一侧，压辊4的轴线垂直于传送链排2的侧面设置，压辊4的设置，一是可吸附掉餐具外部的部分液体，二是对餐具有一定的压覆和导向作用，实现餐具按照既定的方形进行放置，三是避免对餐具的外部进行磨损碰伤，提升产品的美观和合格率。优选地，箱体1的上端盖设有箱盖11，防止外部的杂质进入到清洗槽7的内部，箱体1内侧设有压轮12，压轮12与传送链排2的中部配合设置，压轮12的数量为四个且两两一组对称设置在箱体1内侧的两端，每组压轮12分散设置在传送链排2的中部，压轮12的设置可保证传送链排2中部的内凹结构结构，保证中部的传送链排2嵌设到清洗槽7中，与清洗液进行充分的接触，提升清洗效果。优选地，清洗槽7内设有超声波振板8，超声波振板8的数量为两个且均布在传送链排2中部的下方，超声波振板8固设在清洗槽7的底部，超声波振板8不断振动，可快速的将传送链排2上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.网带清洗机，其特征在于：包括箱体，所述箱体内设有不断转动的传送链排，所述传送链排纵向的中心线与所述箱体纵向的中心线平行设置，所述传送链排中部的高度低于两端的高度，所述箱体内设有清洗槽，所述传送链排上端的中部设在所述清洗槽内，下端设在所述清洗槽的外部，所述箱体上端靠近所述传送链排输出端的上方设有干燥箱，所述干燥箱与鼓风机连通设置。

【技术特征摘要】
1.网带清洗机，其特征在于：包括箱体，所述箱体内设有不断转动的传送链排，所述传送链排纵向的中心线与所述箱体纵向的中心线平行设置，所述传送链排中部的高度低于两端的高度，所述箱体内设有清洗槽，所述传送链排上端的中部设在所述清洗槽内，下端设在所述清洗槽的外部，所述箱体上端靠近所述传送链排输出端的上方设有干燥箱，所述干燥箱与鼓风机连通设置。2.根据权利要求1所述的网带清洗机，其特征在于：所述箱体的上端设有压辊，所述压辊由弹性吸水材质制成，所述压辊与所述箱体转动连接，所述压辊设在所述干燥箱靠近所述传送链排输出端的一侧，所述压辊的轴线垂直于所述传送链排的侧面设置。3.根据权利要求1所述的网带清洗机，其特征在于：所述箱体的上端盖设有箱盖，所述箱体内侧设有压轮，所述压轮与所述传送链排的中部配合设置，所述压轮的数量为四个且两两一组对称设置在所述箱体内侧的两端，每组压轮分散设置在所述传送链排的中部。4.根据权利要求1所述的网带清洗机，其特征在于：所述清洗槽内设有超声波振板，所述超声波振板的数量为两个且均布在所述传送链排中部的下方，所述超声波振板固设在所述清洗槽的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：田捷才，
申请(专利权)人：天津石泰集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12