一种滤饼浆化釜结构制造技术

技术编号:22424325 阅读:29 留言:0更新日期:2019-10-30 03:40
一种滤饼浆化釜结构,包括上封头,筒体,下封头;所述的上封头中心位置设置有搅拌装置,其周边依次设置有进料口,放空口,压力计口,备用口;所述的进料口包括带翻边的固定套管,翻边上均匀设置有若干连接孔,固定套管的内表面设置有缓冲层;进料内管伸入固定套管内部,设置在其表面的固定环通过螺栓与翻边相连接固定;所述的筒体左侧设置有脱盐水口,脱盐水口下方设置有温度计口;筒体右侧上、下对称设置有液位计口a和液位计口b;所述的下封头底部设置有出料口;本实用新型专利技术结构简单,稳定性好,安全可靠,进料口的更换快速方便,省时省力,提高工作效率,而且能就地测量筒体内部的温度及液位高度。

【技术实现步骤摘要】
一种滤饼浆化釜结构
本技术涉及滤饼浆化釜的领域,尤其涉及一种能够快速更换进料口的滤饼浆化釜结构。
技术介绍
滤饼浆化釜是用于将压滤机的压滤板之间的滤饼化成浆的化工设备,由于滤饼为固体物料,从进料口进入时,常会发生物料挤压或刮蹭进料管,长期使用,会导致进料管磨损或产生变形,因此需要定期更换进料管;现有技术的进料管与浆化釜之间采用焊接连接,导致进料管更换不方便,需要割开焊缝,换上新的进料管再重新焊接,不仅费时费力,降低工作效率,延误工期;而且造成材料浪费,对封头造成损坏,降低整个浆化釜的使用寿命;因此需要设计一种便于更换的进料管结构。
技术实现思路
本技术目的是提供一种滤饼浆化釜结构,结构简单,更换方便,稳定性好,解决了以上技术问题。为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本技术所采用的技术方案是:一种滤饼浆化釜结构,包括上封头,筒体,下封头;其特征在于:所述的上封头中心位置设置有搅拌装置,其周边依次设置有进料口,放空口,压力计口,备用口;所述的进料口包括带翻边的固定套管,翻边上均匀设置有若干连接孔,固定套管的内表面设置有缓冲层;进料内管伸入固定套管内部,设置在其表面的固定环通过螺栓与翻边相连接固定;所述的筒体左侧设置有脱盐水口,脱盐水口下方设置有温度计口;筒体右侧上、下对称设置有液位计口a和液位计口b;所述的下封头底部设置有出料口。优选的:所述的搅拌装置包括电机,搅拌轴和搅拌头,所述的搅拌头设置为W形。优选的:所述的进料口,放空口,压力计口,备用口均匀分布在同一个圆周上。优选的:所述的固定套管与上封头之间通过焊接相连接固定。优选的:所述的固定环套设在进料内管的外圆表面,并通过焊接与进料管相连接固定。优选的:所述的出料口的直径小于进料口的直径。优选的:所述的脱盐水口下方设置有支撑筋板。本技术的有益效果;一种滤饼浆化釜结构,与传统结构相比:进料口包括带翻边的固定套管,翻边上均匀设置有若干连接孔,固定套管的内表面设置有缓冲层;进料内管伸入固定套管内部,设置在其表面的固定环通过螺栓与翻边相连接固定;双层结构使进料管结构更牢固稳定,缓冲层的设置减少了固定套管的受力,对固定套管起到保护作用,延长固定套管的使用寿命;采用螺栓连接使进料内管能够快速拆卸与更换;W形搅拌头增大了与滤饼的接触面积,能快速将滤饼化浆;进料口,放空口,压力计口,备用口均匀分布在同一个圆周上,匀称美观;脱盐水口下方设置有支撑筋板,使结构更稳定;本技术结构简单,稳定性好,安全可靠,进料口的更换快速方便,省时省力,提高工作效率,而且能就地测量筒体内部的温度及液位高度。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术俯视图;图3为本技术进料口局部放大图;在图中:1.上封头;2.筒体;3.下封头;4.搅拌装置;5.进料口;6.放空口;7.压力计口;8.备用口;9.固定套管;9-1.翻边;10.缓冲层;11.进料内管;12.固定环;13.螺栓;14.脱盐水口;15.温度计口;16.液位计口a;17.液位计口b;18.出料口;19.电机;20.搅拌轴;21.搅拌头;22.支撑筋板。具体实施方式为了使本技术的专利技术目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰,以下结合附图和具体实施方式,对本技术进行进一步详细说明;在附图中:一种滤饼浆化釜结构,包括上封头1,筒体2,下封头3;其特征在于:所述的上封头1中心位置设置有搅拌装置4,其周边依次设置有进料口5,放空口6,压力计口7,备用口8;所述的进料口5包括带翻边9-1的固定套管9,翻边9-1上均匀设置有若干连接孔,固定套管9的内表面设置有缓冲层10;进料内管11伸入固定套管9内部,设置在进料内管11表面的固定环12通过螺栓13与翻边9-1相连接固定;所述的筒体2左侧设置有脱盐水口14,脱盐水口14下方设置有温度计口15;筒体2右侧上、下对称设置有液位计口a16和液位计口b17;所述的下封头3底部设置有出料口18。所述的搅拌装置4包括电机19,搅拌轴20和搅拌头21,所述的搅拌头21设置为W形;所述的进料口5,放空口6,压力计口7,备用口8均匀分布在同一个圆周上;所述的固定套管9与上封头1之间通过焊接相连接固定;所述的固定环12套设在进料内管的外圆表面,并通过焊接与进料管相连接固定;所述的出料口18的直径小于进料口5的直径;所述的脱盐水口14下方设置有支撑筋板22。本技术的具体实施:进料内管外圆表面的固定环设置有与固定套管的翻边相匹配的连接孔,安装时,将进料内管插入固定套管中,采用螺栓穿过固定环及翻边的连接孔将进料内管与固定套管相连接固定;需要更换进料口时,只需松开固定进料内管与固定套管的螺栓,取出进料内管,再安装新的进料内管,拧紧螺栓即可;确保不会损坏固定套管及上封头;不仅快速方便,操作简单;而且节约时间,降低劳动强度,提高了工作效率,延长了滤饼浆化釜的使用寿命。上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的描述,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤饼浆化釜结构,包括上封头(1),筒体(2),下封头(3);其特征在于:所述的上封头(1)中心位置设置有搅拌装置(4),其周边依次设置有进料口(5),放空口(6),压力计口(7),备用口(8);所述的进料口(5)包括带翻边(9‑1)的固定套管(9),翻边(9‑1)上均匀设置有若干连接孔,固定套管(9)的内表面设置有缓冲层(10);进料内管(11)伸入固定套管(9)内部,设置在进料内管(11)表面的固定环(12)通过螺栓(13)与翻边(9‑1)相连接固定;所述的筒体(2)左侧设置有脱盐水口(14),脱盐水口(14)下方设置有温度计口(15);筒体(2)右侧上、下对称设置有液位计口a(16)和液位计口b(17);所述的下封头(3)底部设置有出料口(18)。

【技术特征摘要】
1.一种滤饼浆化釜结构,包括上封头(1),筒体(2),下封头(3);其特征在于:所述的上封头(1)中心位置设置有搅拌装置(4),其周边依次设置有进料口(5),放空口(6),压力计口(7),备用口(8);所述的进料口(5)包括带翻边(9-1)的固定套管(9),翻边(9-1)上均匀设置有若干连接孔,固定套管(9)的内表面设置有缓冲层(10);进料内管(11)伸入固定套管(9)内部,设置在进料内管(11)表面的固定环(12)通过螺栓(13)与翻边(9-1)相连接固定;所述的筒体(2)左侧设置有脱盐水口(14),脱盐水口(14)下方设置有温度计口(15);筒体(2)右侧上、下对称设置有液位计口a(16)和液位计口b(17);所述的下封头(3)底部设置有出料口(18)。2.根据权利要求1所述的一种滤饼浆化釜结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱志成朱小健
申请(专利权)人:江苏盛勤环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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