一种用于太阳能电池正电极导电浆料的制备方法技术

本发明专利技术公开一种用于太阳能电池正电极导电浆料的制备方法，包括以下步骤：将氧化钠、二氧化碲、三氧化钨、二氧化硅、氧化锌、氧化钛以及氧化物添加剂放混料机中混合均匀，获得水淬后玻璃料；烘干水淬后玻璃料再研磨，得到玻璃粉体；将有机溶剂、乙基纤维素、丁基纤维素、分散剂，60度混合搅拌30分钟，获得混合物；将步骤二的玻璃粉体、步骤三的混合物、银导电相搅拌均匀后，三辊机研磨，过滤，获得所述无铅太阳能电池正面电极银浆。本发明专利技术大大降低了导电浆料成本，也使得电极金属栅线本身还具有良好的导电性能，获得高宽比的正面细栅线。

【技术实现步骤摘要】
一种用于太阳能电池正电极导电浆料的制备方法
本专利技术属于太阳能电池制备
，尤其涉及一种用于太阳能电池正电极导电浆料的制备方法。
技术介绍
2007年，我国太阳能电池产量约占世界总产量的三分之一，成为世界第一大太阳能电池生产国。尽管我国从2007年开始成为世界生产太阳能电池最多的国家，但与国外还有不少的差距。而且在各种新型太阳能电池的开发上，我们还处在起步的阶段，而国外已经有了很大的发展，因此我国太阳能电池的发展任重而道远。太阳能光伏电池是通过光电效应把太阳能转化为电能。导体材料就是正面电极银浆、背面电极银浆和背面电极铝浆，通过丝网印刷方式印制到太阳能电池正极和背极。太阳能电池正面电极银浆是影响太阳能电池电性能的主要原材料之一。正面银浆主要由三部分组成：导电相、有机项和无机项。导电项为起导电作用的金属粉末，一般采用导电性能最好的银微粉；有机相为适用于丝网印刷技术的有机载体，有机载体主要由有机溶剂、增塑剂、触変剂、流平剂以及表面活性剂等组成，是浆料具有适用于丝网印刷的粘度、触变性等流变性能；无机项主要为低玻璃粉和金属氧化物，起到烧透减反层和粘结作用。对其性能有较高要求：由于其在受光面，要求有较高的高宽比，在实现高导电率同时遮光率最小；能够腐蚀氮化硅层与硅基形成良好欧姆接触及良好粘结强度；可焊性好，便于与金属导线焊接；印刷性能好，便于印刷工艺操作。传统的太阳能电池正面电极银浆多数使用含PbO的低熔点玻璃粉，主要是由于PbO能显著降低玻璃粉的软化温度，并且含氧化铅玻璃粉与基体材料有较好的浸润性，溶银能力强。然而，铅不仅污染环境还对人体有较大危害。制备环境友好型无铅太阳能电池正面电极银浆，最关键就是开发出无铅玻璃粉，在替代含铅玻璃粉同时，保证浆料性能。适用于太阳能电池的无铅玻璃粉已经有较多研究，但很难达到或超过含铅玻璃粉性能，主要是玻璃化温度较高及浸润性较差的的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于太阳能电池正电极导电浆料的制备方法，大大降低了导电浆料成本，也使得电极金属栅线本身还具有良好的导电性能，获得高宽比的正面细栅线。本专利技术采用的技术方案是：一种用于太阳能电池正电极导电浆料的制备方法，包括以下步骤：1.将氧化钠0.4-0.6份、二氧化碲1.1-1.3份、三氧化钨0.7-1份、二氧化硅0.1-0.2份、氧化锌0.05-0.1份、氧化钛0.05-0.1份以及氧化物添加剂0.3-0.5份放混料机中混合均匀，置于马弗炉中，在1000-1200°下熔炼30-45min，待充分熔融掺杂后玻璃水淬退火，获得水淬后玻璃料；2.烘干水淬后玻璃料再研磨，得到粒径为0.3-0.5μm玻璃粉体；3.将有机溶剂5-12份、乙基纤维素0.6-1份、丁基纤维素0.4-0.8份、分散剂0.4-0.8份，60度混合搅拌30分钟，获得混合物；4.将步骤二的玻璃粉体、步骤三的混合物、银导电相75-91份搅拌均匀后，三辊机研磨，过滤，获得所述无铅太阳能电池正面电极银浆。所述的银导电相由下列质量百分含量的组分组成：片状银粉6-12%、球状银粉80-90%和纳米银粉3-8%。所述的有机溶剂为松油醇或者有机硅油。所述的分散剂是1-甲基戊醇或者三乙基己基磷酸。本专利技术的有益效果是：大大降低了导电浆料成本，也使得电极金属栅线本身还具有良好的导电性能，获得高宽比的正面细栅线。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述：实施例1，一种用于太阳能电池正电极导电浆料的制备方法，包括以下步骤：（1）将氧化钠0.4-0.6份、二氧化碲1.1-1.3份、三氧化钨0.7-1份、二氧化硅0.1-0.2份、氧化锌0.05-0.1份、氧化钛0.05-0.1份以及氧化物添加剂0.3-0.5份放混料机中混合均匀，置于马弗炉中，在1000-1200°下熔炼30-45min，待充分熔融掺杂后玻璃水淬退火，获得水淬后玻璃料；（2）烘干水淬后玻璃料再研磨，得到粒径为0.3-0.5μm玻璃粉体；（3）将松油醇5-12份、乙基纤维素0.6-1份、丁基纤维素0.4-0.8份、1-甲基戊醇0.4-0.8份，60度混合搅拌30分钟，获得混合物；（4）将步骤二的玻璃粉体、步骤三的混合物、银导电相75-91份搅拌均匀后，三辊机研磨，过滤，获得所述无铅太阳能电池正面电极银浆。银导电相由下列质量百分含量的组分组成：片状银粉6-12%、球状银粉80-90%和纳米银粉3-8%。实施例2，一种用于太阳能电池正电极导电浆料的制备方法，包括以下步骤：（1）将氧化钠0.4-0.6份、二氧化碲1.1-1.3份、三氧化钨0.7-1份、二氧化硅0.1-0.2份、氧化锌0.05-0.1份、氧化钛0.05-0.1份以及氧化物添加剂0.3-0.5份放混料机中混合均匀，置于马弗炉中，在1000-1200°下熔炼30-45min，待充分熔融掺杂后玻璃水淬退火，获得水淬后玻璃料；（2）烘干水淬后玻璃料再研磨，得到粒径为0.3-0.5μm玻璃粉体；（3）将有机硅油5-12份、乙基纤维素0.6-1份、丁基纤维素0.4-0.8份、1-甲基戊醇0.4-0.8份，60度混合搅拌30分钟，获得混合物；（4）将步骤二的玻璃粉体、步骤三的混合物、银导电相75-91份搅拌均匀后，三辊机研磨，过滤，获得所述无铅太阳能电池正面电极银浆。银导电相由下列质量百分含量的组分组成：片状银粉6-12%、球状银粉80-90%和纳米银粉3-8%。实施例3，一种用于太阳能电池正电极导电浆料的制备方法，包括以下步骤：（1）将氧化钠0.4-0.6份、二氧化碲1.1-1.3份、三氧化钨0.7-1份、二氧化硅0.1-0.2份、氧化锌0.05-0.1份、氧化钛0.05-0.1份以及氧化物添加剂0.3-0.5份放混料机中混合均匀，置于马弗炉中，在1000-1200°下熔炼30-45min，待充分熔融掺杂后玻璃水淬退火，获得水淬后玻璃料；（2）烘干水淬后玻璃料再研磨，得到粒径为0.3-0.5μm玻璃粉体；（3）将松油醇5-12份、乙基纤维素0.6-1份、丁基纤维素0.4-0.8份、三乙基己基磷酸0.4-0.8份，60度混合搅拌30分钟，获得混合物；（4）将步骤二的玻璃粉体、步骤三的混合物、银导电相75-91份搅拌均匀后，三辊机研磨，过滤，获得所述无铅太阳能电池正面电极银浆。银导电相由下列质量百分含量的组分组成：片状银粉6-12%、球状银粉80-90%和纳米银粉3-8%。实施例4，一种用于太阳能电池正电极导电浆料的制备方法，包括以下步骤：（1）将氧化钠0.4-0.6份、二氧化碲1.1-1.3份、三氧化钨0.7-1份、二氧化硅0.1-0.2份、氧化锌0.05-0.1份、氧化钛0.05-0.1份以及氧化物添加剂0.3-0.5份放混料机中混合均匀，置于马弗炉中，在1000-1200°下熔炼30-45min，待充分熔融掺杂后玻璃水淬退火，获得水淬后玻璃料；（2）烘干水淬后玻璃料再研磨，得到粒径为0.3-0.5μm玻璃粉体；（3）将有机硅油5-12份、乙基纤维素0.6-1份、丁基纤维素0.4-0.8份、三乙基己基磷酸0.4-0.8份，60度混合搅拌30分钟，获得混合物；（4）将步骤二的玻璃粉体、步骤三的混合物、银导电相75-91份搅拌均匀后，三辊机研磨，过滤，获得所述无铅太阳能电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种用于太阳能电池正电极导电浆料的制备方法，其特征在于 ：包括以下步骤 ：1.将氧化钠0.4‑0.6份、二氧化碲1.1‑1.3份、三氧化钨0.7‑1份、二氧化硅0.1‑0.2份、氧化锌0.05‑0.1份、氧化钛0.05‑0.1份以及氧化物添加剂0.3‑0.5份放混料机中混合均匀，置于马弗炉中，在1000‑1200°下熔炼30‑45min，待充分熔融掺杂后玻璃水淬退火，获得水淬后玻璃料；2.烘干水淬后玻璃料再研磨，得到粒径为0.3‑0.5μm玻璃粉体；3.将有机溶剂5‑12份、乙基纤维素0.6‑1份、丁基纤维素0.4‑0.8份、分散剂0.4‑0.8份，60度混合搅拌30分钟，获得混合物；4.将步骤二的玻璃粉体、步骤三的混合物、银导电相75‑91份搅拌均匀后，三辊机研磨，过滤，获得所述无铅太阳能电池正面电极银浆。

【技术特征摘要】
1.一种用于太阳能电池正电极导电浆料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1.将氧化钠0.4-0.6份、二氧化碲1.1-1.3份、三氧化钨0.7-1份、二氧化硅0.1-0.2份、氧化锌0.05-0.1份、氧化钛0.05-0.1份以及氧化物添加剂0.3-0.5份放混料机中混合均匀，置于马弗炉中，在1000-1200°下熔炼30-45min，待充分熔融掺杂后玻璃水淬退火，获得水淬后玻璃料；2.烘干水淬后玻璃料再研磨，得到粒径为0.3-0.5μm玻璃粉体；3.将有机溶剂5-12份、乙基纤维素0.6-1份、丁基纤维素0.4-0.8份、分散剂0.4-0.8份，60度...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯李明，傅坚，王进，
申请(专利权)人：无锡优顺能源开发科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32