一种化工生产车间有毒有害气体监测处理系统及方法技术方案

本发明专利技术适用于化工设备技术领域，提供了一种化工生产车间有毒有害气体监测处理系统及方法，包括监测组件、控制组件和处理组件，通过气体采集模块检测车间内的有毒有害气体浓度，并传输给主控制单片机并通过主控制单片机控制化工生产设备关闭从而避免有毒有害的气体继续产生，同时控制排气风扇和新风风扇将车间内含有的有毒有害气体的空气排出，已达到安全标准，然后再由检修人员根据有毒有害气体种类对产生或输送该种类的有毒有害气体进行检修，避免了传统的化工车间一旦有毒有害气体泄漏不能及时被发现，同时不能做出相应的应急处理和人员疏散，不仅容易对车间人员的身体造成伤害，而且还容易造成次生的安全事故的发生的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产车间有毒有害气体监测处理系统及方法
本专利技术属于化工安全
，尤其涉及一种化工生产车间有毒有害气体监测处理系统及方法。
技术介绍
化工行业由于种种化学反应的存在，会产生许多刺激性、有毒害的气体，其毒害气体主要分为两种①刺激性气体，刺激性气体是指对眼和呼吸道粘膜有刺激作用的气体，是化学工业常遇到的有毒气体。刺激性气体的种类甚多，最常见的有氯、氨、氮氧化物、光气、氟化氢、二氧化硫、三氧化硫和硫酸二甲酯等，②窒息性气体，窒息性气体是指能造成机体缺氧的有毒气体，窒息性气体可分为单纯窒息性气体、血液窒息性气体和细胞窒息性气体。窒息性气体有如氮气、甲烷、乙烷、乙烯、一氧化碳、硝基苯的蒸气、氰化氢、硫化氢等。在化工生产时要注意这些毒害气体，做好预防措施，但还是无法完全保证化工车间内无毒害气体的泄漏。传统的化工车间一旦有毒有害气体泄漏不能及时被发现，同时不能做出相应的应急处理和人员疏散，不仅容易对车间人员的身体造成伤害，而且还容易造成次生的安全事故的发生的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种化工生产车间有毒有害气体监测处理系统及方法，旨在解决传统的化工车间一旦有毒有害气体泄漏不能及时被发现，同时不能做出相应的应急处理和人员疏散，不仅容易对车间人员的身体造成伤害，而且还容易造成次生的安全事故的发生的问题。本专利技术是这样实现的，一种化工生产车间有毒有害气体监测处理系统及方法，包括监测组件、控制组件和处理组件，所述监测组件包括气体采集模块、数模转换模块和摄像头，所述气体采集模块与所述数模转换模块电性连接；所述控制组件包括主控制单片机、车间显示器、无线发生模块和车间负责人手机终端，所述主控制单片机与所述摄像头电性连接，所述主控制单片机与所述数模转换模块电性连接，所述车间显示器与所述主控制单片机电性连接，所述无线发生模块与所述主控制单片机电性连接，所述车间负责人手机终端与所述无线发生模块电性连接；所述处理组件包括报警模块、紧急疏散通道电子门继电器、化工生产设备继电器、排气继电器、新风继电器、紧急疏散通道电子门、化工生产设备、排气风扇和新风风扇，所述报警模块、紧急疏散通道电子门继电器、化工生产设备继电器、排气继电器和所述新风继电器均与所述主控制单片机电性连接，所述紧急疏散通道电子门与所述紧急疏散通道电子门继电器电性连接，所述化工生产设备与所述化工生产设备继电器电性连接，所述排气风扇与所述排气继电器电性连接，所述新风风扇与所述新风继电器电性连接。本专利技术还提供优选的，所述气体采集模块包括第一气敏传感器、第二气敏传感器、第三气敏传感器、第四气敏传感器和第五气敏传感器。本专利技术还提供优选的，所述第一气敏传感器选用型号为MQ-135气敏传感器，所述第二气敏传感器选用型号为MQ-4气敏传感器，所述第三气敏传感器选用型号为CL-A1氯气传感器，所述第四气敏传感器选用型号为COH-A1气敏传感器，所述第五气敏传感器选用型号为O2-A2氧气浓度传感器。本专利技术还提供优选的，所述控制组件还包括厂区生产安全监控室终端和厂区生产安全监控显示屏，所述厂区生产安全监控室终端与所述无线发生模块电性连接，所述厂区生产安全监控显示屏与所述厂区生产安全监控室终端电性连接。本专利技术还提供优选的，所述报警模块包括语音喇叭和报警指示灯，所述语音喇叭和报警指示灯均与所述主控制单片机电性连接。本专利技术还提供优选的，所述数模转换模块选用型号为ADC0809数模转换模块。本专利技术还提供优选的，所述主控制单片机选用STC89C51单片机。本专利技术还提供优选的，一种化工生产车间有毒有害气体监测处理的方法，该方法的步骤如下：S1：气体采集模块对车间内的气体进行实时检测，并传输至数模转换模块对采集的气体信号进行放大和转换；S2：主控制单片机接收被放大和转换采集的气体信号，并将采集的气体信号传输至车间显示器进行显示，同时主控制单片机对接收到的气体信号进行判断，判断车间的各种气体浓度是否超出阀值；S3：当各项气体指标均未超出阀值时，继续对车间的各项气体浓度进行检测，当有其中一项气压直角超出阀值时，主控制单片机控制语音喇叭和报警指示灯通电启动，同时报警模块控制紧急疏散通道电子门继电器、排气继电器和新风继电器启动，以控制紧急疏散通道电子门、排气风扇和新风风扇启动，接着报警模块控制化工生产设备继电器关闭，以控制化工生产设备断电停止运行；S4：主控制单片机控制无线发生模块将报警信号传输至无线发生模块，再由无线发生模块将报警信号分别传输至车间负责人手机终端和厂区生产安全监控室终端中；S5：摄像头将拍摄侧车间视频实时传输至主控制单片机，主控制单片机将车间视频传输至厂区生产安全监控室终端，然后厂区生产安全监控室终端将车间视频传输至厂区生产安全监控显示屏进行实时播放；S6：待车间内的毒有害气体排放完毕后，根据具体的有毒有害气体超标检查产生该有毒有害气体的化工设备和通气管道，并对其进行维修或更换。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种化工生产车间有毒有害气体监测处理系统及方法，通过气体采集模块检测车间内的有毒有害气体浓度，并传输给主控制单片机并通过主控制单片机控制化工生产设备关闭从而避免有毒有害的气体继续产生，同时控制排气风扇和新风风扇将车间内含有的有毒有害气体的空气排出，已达到安全标准，然后再由检修人员根据有毒有害气体种类对产生或输送该种类的有毒有害气体进行检修，避免了传统的化工车间一旦有毒有害气体泄漏不能及时被发现，同时不能做出相应的应急处理和人员疏散，不仅容易对车间人员的身体造成伤害，而且还容易造成次生的安全事故的发生的问题。附图说明图1为本专利技术的原理框图；图2为本专利技术监测处理流程图。图中：1-监测组件、11-气体采集模块、111-第一气敏传感器、112-第二气敏传感器、113-第三气敏传感器、114-第四气敏传感器、115-第五气敏传感器、12-数模转换模块、13-摄像头、2-控制组件、21-主控制单片机、22-车间显示器、23-无线发生模块、24-车间负责人手机终端、25-厂区生产安全监控室终端、26-厂区生产安全监控显示屏、3-处理组件、31-报警模块、311-语音喇叭、312-报警指示灯、32-紧急疏散通道电子门继电器、33-化工生产设备继电器、34-排气继电器、35-新风继电器、36-紧急疏散通道电子门、37-化工生产设备、38-排气风扇、39-新风风扇。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种化工生产车间有毒有害气体监测处理系统及方法，包括监测组件1、控制组件2和处理组件3，监测组件1包括气体采集模块11、数模转换模块12和摄像头13，气体采集模块11与数模转换模块12电性连接；控制组件2包括主控制单片机21、车间显示器22、无线发生模块23和车间负责人手机终端24，主控制单片机21与摄像头13电性连接，主控制单片机21与数模转换模块12电性连接，车间显示器22与主控制单片机21电性连接，无线发生模块23与主控制单片机21电性连接，车间负责人手机终端24与无线发生模块23电性连接；处理组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产车间有毒有害气体监测处理系统，其特征在于：包括监测组件(1)、控制组件(2)和处理组件(3)，所述监测组件(1)包括气体采集模块(11)、数模转换模块(12)和摄像头(13)，所述气体采集模块(11)与所述数模转换模块(12)电性连接；所述控制组件(2)包括主控制单片机(21)、车间显示器(22)、无线发生模块(23)和车间负责人手机终端(24)，所述主控制单片机(21)与所述摄像头(13)电性连接，所述主控制单片机(21)与所述数模转换模块(12)电性连接，所述车间显示器(22)与所述主控制单片机(21)电性连接，所述无线发生模块(23)与所述主控制单片机(21)电性连接，所述车间负责人手机终端(24)与所述无线发生模块(23)电性连接；所述处理组件(3)包括报警模块(31)、紧急疏散通道电子门继电器(32)、化工生产设备继电器(33)、排气继电器(34)、新风继电器(35)、紧急疏散通道电子门(36)、化工生产设备(37)、排气风扇(38)和新风风扇(39)，所述报警模块(31)、紧急疏散通道电子门继电器(32)、化工生产设备继电器(33)、排气继电器(34)和所述新风继电器(35)均与所述主控制单片机(21)电性连接，所述紧急疏散通道电子门(36)与所述紧急疏散通道电子门继电器(32)电性连接，所述化工生产设备(37)与所述化工生产设备继电器(33)电性连接，所述排气风扇(38)与所述排气继电器(34)电性连接，所述新风风扇(39)与所述新风继电器(35)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种化工生产车间有毒有害气体监测处理系统，其特征在于：包括监测组件(1)、控制组件(2)和处理组件(3)，所述监测组件(1)包括气体采集模块(11)、数模转换模块(12)和摄像头(13)，所述气体采集模块(11)与所述数模转换模块(12)电性连接；所述控制组件(2)包括主控制单片机(21)、车间显示器(22)、无线发生模块(23)和车间负责人手机终端(24)，所述主控制单片机(21)与所述摄像头(13)电性连接，所述主控制单片机(21)与所述数模转换模块(12)电性连接，所述车间显示器(22)与所述主控制单片机(21)电性连接，所述无线发生模块(23)与所述主控制单片机(21)电性连接，所述车间负责人手机终端(24)与所述无线发生模块(23)电性连接；所述处理组件(3)包括报警模块(31)、紧急疏散通道电子门继电器(32)、化工生产设备继电器(33)、排气继电器(34)、新风继电器(35)、紧急疏散通道电子门(36)、化工生产设备(37)、排气风扇(38)和新风风扇(39)，所述报警模块(31)、紧急疏散通道电子门继电器(32)、化工生产设备继电器(33)、排气继电器(34)和所述新风继电器(35)均与所述主控制单片机(21)电性连接，所述紧急疏散通道电子门(36)与所述紧急疏散通道电子门继电器(32)电性连接，所述化工生产设备(37)与所述化工生产设备继电器(33)电性连接，所述排气风扇(38)与所述排气继电器(34)电性连接，所述新风风扇(39)与所述新风继电器(35)电性连接。2.如权利要求1所述的一种化工生产车间有毒有害气体监测处理系统，其特征在于：所述气体采集模块(11)包括第一气敏传感器(111)、第二气敏传感器(112)、第三气敏传感器(113)、第四气敏传感器(114)和第五气敏传感器(115)。3.如权利要求2所述的一种化工生产车间有毒有害气体监测处理系统，其特征在于：所述第一气敏传感器(111)选用型号为MQ-135气敏传感器，所述第二气敏传感器(112)选用型号为MQ-4气敏传感器，所述第三气敏传感器(113)选用型号为CL2-A1氯气传感器，所述第四气敏传感器(114)选用型号为COH-A1气敏传感器，所述第五气敏传感器(115)选用型号为O2-A2氧气浓度传感器。4.如权利要求1所述的一种化工生产车间有毒有害气体监测处理系统，其特征在于：所述控制组件(2)还包括厂区生产安全监控室终端(25)和厂...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏建军，倪晓峰，张玉宝，
申请(专利权)人：上海鸿源鑫创材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31