防偏磨、防喷光杆密封器制造技术

一种防偏磨、防喷光杆密封器，它包括有一个盘根盒（１），其特征是：在盘根盒（１）下方依次连接有上壳体（２）和下壳体（３），光杆（４）从它们中心穿过，上壳体下端通过螺纹连接有一个柔盘法兰（５），柔盘法兰通过抗拉螺栓（６）与固定在下壳体外侧的挂耳（７）连接，在下壳体（３）的内腔中有一段柔性软管（８），它通过管接头（９）与上壳体连接。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于油田抽油机井采油装置的防偏磨、防喷光杆密封器。
技术介绍
现有的光杆密封器一般包括有一个盘根盒，其下方与井口法兰连接，光杆从其中心穿过，当光杆有偏斜时，光杆上、下抽油的运动对盘根产生偏磨，缩短了盘根的使用寿命，一方面需要增加了巡井次数和更换盘根的工作量，增加了采油井单井成本，另一方面盘根损坏造成油井泄漏或光杆断裂造成油井井喷而污染环境。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，对现有的光杆密封器结构进行改进，提供一种防偏磨、防喷光杆密封器，使其能够消除光杆对盘根的偏磨，并可防止光杆断裂时发生井喷。本技术的防偏磨、防喷光杆密封器包括有一个盘根盒，在盘根盒下方依次连接有上壳体和下壳体，光杆从它们中心穿过，上壳体下端通过螺纹连接有一个柔盘法兰，柔盘法兰通过抗拉螺栓与固定在下壳体外侧的挂耳连接，在下壳体的内腔中有一段柔性软管，它的上端通过管接头与上壳体连接，下端接井口。此外，在上壳体一侧还可装有一个防喷装置，防喷装置的内腔与上壳体内腔连通，其中心与上壳体中心垂直，在防喷装置的内腔前端安置有一个密封球，在密封球后方有一个顶杆，在顶杆尾部套有压缩弹簧，压缩弹簧后端顶在防喷装置后端的压帽上。本技术由于光杆采用了柔性连接，可以根据井口的偏斜度进行调整，消除了光杆对盘根的偏磨，大大延长了盘根的使用寿命，而防喷装置中的密封球，在光杆断裂时，可迅速进入上壳体的内腔，堵塞光杆通道，有效地防止了井喷。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是下壳体部分的结构示意图；图3是防喷装置的结构示意图。具体实施方式如图所示，该防偏磨、防喷光杆密封器的盘根盒1下方依次连接有上壳体2和下壳体3，光杆4从它们中心穿过，上壳体下端通过螺纹连接有一个柔盘法兰5，可以旋转柔盘法兰，调整其上、下高度位置，柔盘法兰5通过抗拉螺栓6与固定在下壳体3外侧的挂耳7连接，在下壳体3的内腔中有一段柔性软管8，它的上端通过管接头9与上壳体连接，柔性软管的材料可采用耐油橡胶或者是耐油橡胶和不锈钢复合材料。在上壳体2一侧还有一个防喷装置10，防喷装置的内腔与上壳体内腔连通，其中心与上壳体中心垂直，在防喷装置的内腔前端安置有一个密封球11，在密封球后方有一个顶杆12，在顶杆尾部套有压缩弹簧13，压缩弹簧后端顶在防喷装置后端的压帽14上，当油井正常生产时，装置内的弹簧压力与油井压力平衡，密封球11不直接接触光杆4，当光杆断裂脱落时，压缩弹簧13通过顶杆12将密封球推入上壳体的内腔，堵塞光杆通道，起到防喷作用，所述的密封球11可采用耐磨损、耐油浸的聚氨酯材料。权利要求1.一种防偏磨、防喷光杆密封器，它包括有一个盘根盒(1)，其特征是在盘根盒(1)下方依次连接有上壳体(2)和下壳体(3)，光杆(4)从它们中心穿过，上壳体下端通过螺纹连接有一个柔盘法兰(5)，柔盘法兰通过抗拉螺栓(6)与固定在下壳体外侧的挂耳(7)连接，在下壳体(3)的内腔中有一段柔性软管(8)，它通过管接头(9)与上壳体连接。2.根据权利要求1所述的防偏磨、防喷光杆密封器，其特征是在上壳体(2)一侧装有一个防喷装置(10)，防喷装置的内腔与上壳体内腔连通，其中心与上壳体中心垂直，在防喷装置的内腔前端安置有一个密封球(11)，在密封球后方有一个顶杆(12)，在顶杆尾部套有压缩弹簧(13)，压缩弹簧后端顶在防喷装置后端的压帽(14)上。专利摘要本技术涉及一种用于油田抽油机井采油装置的防偏磨、防喷光杆密封器。包括有一个盘根盒,在盘根盒下方依次连接有上壳体和下壳体,光杆从它们中心穿过,上壳体下端通过螺纹连接有一个柔盘法兰,柔盘法兰通过抗拉螺栓与固定在下壳体外侧的挂耳连接,在下壳体的内腔中有一段柔性软管,它的上端通过管接头与上壳体连接,下端接井口。本技术能够消除光杆对盘根的偏磨,并可防止光杆断裂时发生井喷。文档编号F16J15/18GK2499640SQ01263370公开日2002年7月10日 申请日期2001年10月24日 优先权日2001年10月24日专利技术者李霞庆 申请人:扬州华东石油化工机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李霞庆，
申请(专利权)人：扬州华东石油化工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：