控制钙化熟料二级酸浸pH稳定的方法技术

本发明专利技术公开了控制钙化熟料二级酸浸pH稳定的方法，以钙化熟料为一级酸浸原料，添加系统收集水和稀硫酸调节一级酸浸pH值为2.5～3.0；以一级酸浸残渣为二级酸浸原料，添加回用废水和稀硫酸调节二级酸浸pH值为1.5～2.5。本发明专利技术通过在二级酸浸的工序中添加回用废水和稀硫酸调节二级酸浸的pH值以保证二级酸浸的效果，并通过控制二级酸浸钒液返通入袋式过滤机中的二级洗涤体积量和袋式过滤机的三级洗水量，保持了一级酸浸和二级酸浸的pH平衡，有效保证了二级酸浸降低残渣TV含量的效果，可将二级酸浸残渣的TV含量降低至1.0％～1.1％。

【技术实现步骤摘要】
控制钙化熟料二级酸浸pH稳定的方法
本专利技术涉及钙化焙烧提钒
，尤其是一种控制钙化熟料二级酸浸pH稳定的方法。
技术介绍
氧化钒清洁生产工艺一般采用“钙化焙烧—硫酸浸出清洁”的工艺流程，在硫酸浸出过程中，产生的提钒尾渣是钒损失的重要组成部分，影响系统的钒收率。目前经过多年的发展升级，氧化钒清洁生产工艺已发展为“钙化混合焙烧—硫酸二级浸出清洁”的工艺，基本结果了钙化焙烧清洁工艺中存在的回转窑结圈、钒转化率偏低的问题。但硫酸二级浸出工艺中一级酸浸和二级酸浸之间存在不同pH的低浓度钒液循环，打破了原有工艺要求的pH值，pH不稳定导致浸出效果差，二级酸浸尾渣中的TV含量偏高，部分可溶钒未充分浸出进入水溶液，造成了钒的损失。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种控制钙化熟料二级酸浸pH稳定的方法，能有效维持二级酸浸pH稳定。为解决上述技术问题本专利技术所采用的技术方案是：控制钙化熟料二级酸浸pH稳定的方法，以钙化熟料为一级酸浸原料，添加系统收集水和稀硫酸调节一级酸浸pH值为2.5～3.0；以一级酸浸残渣为二级酸浸原料，添加回用废水和稀硫酸调节二级酸浸pH值为1.5～2.5。进一步的是：包括以下步骤：向快速反应罐中加入钙化熟料、稀硫酸和系统收集水进行一级酸浸，再依次通过缓冲罐和带式过滤机，过滤得到一级酸浸钒液和一级酸浸残渣；将一级酸浸残渣通入打浆罐后加入回用废水和稀硫酸进行二级酸浸，然后通过压滤机过滤得到二级酸浸钒液和二级酸浸残渣，将二级酸浸残渣作尾渣处理。进一步的是：二级酸浸后过滤所得二级酸浸钒液返通入带式过滤机中。进一步的是：二级酸浸钒液返通入带式过滤机之前先与系统收集水混合进行二级洗涤。进一步的是：所述系统收集水经过三级洗涤后再通入快速反应罐中。进一步的是：二级酸浸钒液返通入带式过滤机的二级洗涤体积量≤5m3。进一步的是：控制带式过滤机的洗水量≤11.5m3。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在二级酸浸的工序中添加回用废水和稀硫酸调节二级酸浸的pH值以保证二级酸浸的效果，并通过控制二级酸浸钒液返通入带式过滤机中的二级洗涤体积量和带式过滤机的三级洗水量，保持了一级酸浸和二级酸浸的pH平衡，有效保证了二级酸浸降低残渣TV含量的效果，可将二级酸浸残渣的TV含量降低至1.0％～1.1％。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面对本专利技术进行进一步的说明。本专利技术公开了一种控制钙化熟料二级酸浸pH稳定的方法，其所采用的氧化钒清洁工艺具体流程为：向快速反应罐中加入钙化熟料、稀硫酸和系统收集水进行一级酸浸，再依次通过缓冲罐和带式过滤机，过滤得到一级酸浸钒液和一级酸浸残渣；将一级酸浸残渣通入打浆罐后加入回用废水和稀硫酸进行二级酸浸，然后通过压滤机过滤得到二级酸浸钒液和二级酸浸残渣，将二级酸浸残渣作尾渣处理。本专利技术为了保证二级酸浸的pH值的稳定性，而又不影响二级酸浸降低二级酸浸残渣中TV含量的效果，提出了以钙化熟料为一级酸浸原料，添加系统收集水和稀硫酸调节一级酸浸pH值为2.5～3.0，以一级酸浸残渣为二级酸浸原料，添加回用废水和稀硫酸调节二级酸浸pH值为1.5～2.5的改进手段。钒渣经钙化焙烧后，钒基本转化为钒酸盐，存在于不同物相中。按照目前的酸浸工艺，钒酸钙相可以完全浸出，而存在于硅酸盐、铁板钛矿等物相中的钒大部分不能被浸出。为解决钒渣钙化焙烧熟料在硫酸浸出过程中部分可溶钒未能充分浸出，导致提钒尾渣中TV含量偏高的问题，因此采用二次浸出的工艺进行提钒。将带式过滤机过滤所得的一级酸浸残渣进行二级酸浸，可以使氧化铁固溶体和铁板钛矿等物相中的钒大部分溶出，所得二级酸浸滤液进入一次浸出过滤系统作为淋洗水，再返回快速反应罐中作为一次浸出母液，以提高提钒收率。而由于二级酸浸与一级酸浸之间存在pH值的差异，若二级酸浸钒液的pH值过低，通入一级酸浸系统中会使一级酸浸工序中出现沉钒现象，导致提钒尾渣中TV含量增加，因此申请人对二级酸浸和一级酸浸的pH值进行控制，设定一级酸浸pH值为2.5～3.0以及二级酸浸pH值为1.5～2.5，减小两级酸浸之间的ph值差异，从而保持两级酸浸之间ph稳定，避免pH不稳定所导致的浸出效果差和二级酸浸尾渣中的TV含量偏高，使得可溶钒能够充分浸出进入水溶液。上述内容中所述的对pH水路体积的调节体现在：将二级酸浸后过滤所得二级酸钒液返通入带式过滤机中，二级酸浸钒液返通入带式过滤机之前先与系统收集水混合进行二级洗涤，系统收集水经过三级洗涤后再通入快速反应罐中，二级酸浸钒液返通入带式过滤机的二级洗涤体积量≤5m3，控制带式过滤机的洗水量≤11.5m3。并通过对不同ph水路体积的调节，从而最终避免了各不同pH水路导致的两级酸浸pH不稳定导致浸出效果差的问题，能有效降低二级酸浸尾渣的TV含量至1.0％～1.1％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.控制钙化熟料二级酸浸pH稳定的方法，其特征在于：以钙化熟料为一级酸浸原料，添加系统收集水和稀硫酸调节一级酸浸pH值为2.5～3.0；以一级酸浸残渣为二级酸浸原料，添加回用废水和稀硫酸调节二级酸浸pH值为1.5～2.5。

【技术特征摘要】
1.控制钙化熟料二级酸浸pH稳定的方法，其特征在于：以钙化熟料为一级酸浸原料，添加系统收集水和稀硫酸调节一级酸浸pH值为2.5～3.0；以一级酸浸残渣为二级酸浸原料，添加回用废水和稀硫酸调节二级酸浸pH值为1.5～2.5。2.如权利要求1所述的控制钙化熟料二级酸浸pH稳定的方法，其特征在于：包括以下步骤：向快速反应罐中加入钙化熟料、稀硫酸和系统收集水进行一级酸浸，再依次通过缓冲罐和带式过滤机，过滤得到一级酸浸钒液和一级酸浸残渣；将一级酸浸残渣通入打浆罐后加入回用废水和稀硫酸进行二级酸浸，然后通过压滤机过滤得到二级酸浸钒液和二级酸浸残渣，将二级酸浸残渣作尾渣处理。3.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进，张林，杨兵，熊开伟，
申请(专利权)人：攀钢集团钒钛资源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51