基于水性的环保涂料的制备方法技术

本发明专利技术公开了基于水性的环保涂料的制备方法，包括以下重量份数的组分：水性氨基树脂20～25份、流变改性树脂15～25份、改性铝粉10～15份、去离子水5～15份、稀土铝酸盐20～30份、十二烷基磺酸钠15～20份、环氧树脂25～35份、聚酰胺树脂23～36份、丙三酮11～23份、聚甲基丙烯酸甲酯17～29份、凹凸棒土8～17份、托玛琳12～27份、活性炭8～19份、氯铂酸14～27份、改性玉米淀粉13～25份、玻璃粉14～29份。本发明专利技术所制备的涂层环保，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
基于水性的环保涂料的制备方法
本专利技术涉及一种涂料，具体涉及基于水性的环保涂料的制备方法。
技术介绍
涂料包括水性涂料和溶剂型涂料，有些油性涂料涂布后形成的涂层虽然能够满足高光亮度及后续快速烫金加工的要求，但使用过程中会挥发出较多的有害物质，环境污染大，无法达到环保要求(特别是烟包行业的有机挥发物限量要求)，而且成本较高。水性涂料是主要以水为溶剂的涂料。水性涂料具有很多的优点如水性涂料以水作溶剂，节省大量资源；水性涂料消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；水性涂料仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在10％～15％之间，而现在的阴极电泳涂料已降至1.2％以下，对降低污染节省资源效果显著；水性涂料涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。但是水性涂料也存在耐久性差，对环境条件(温度、湿度)要求较严格等缺点。而且其中为改善成膜性能所使用的少量有机物还会对人体产生一定的影响。随着人们对环境保护的日益重视，还要求涂料在使用过程中挥发出的有害物质尽量少，甚至没有挥发出有害物质，符合环保要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是现有的涂料有毒，涂层不光亮，进而导致其使用寿命低，目的在于提供基于水性的环保涂料的制备方法，解决涂料水性涂料无毒无害，对环境污染小；涂布后形成的涂层不仅光亮度高、坚韧、抗爆裂性能优秀的问题。本专利技术通过下述技术方案实现：基于水性的环保涂料的制备方法，包括以下重量份数的组分：水性氨基树脂20～25份、流变改性树脂15～25份、改性铝粉10～15份、去离子水5～15份、稀土铝酸盐20～30份、十二烷基磺酸钠15～20份、环氧树脂25～35份、聚酰胺树脂23～36份、丙三酮11～23份、聚甲基丙烯酸甲酯17～29份、凹凸棒土8～17份、托玛琳12～27份、活性炭8～19份、氯铂酸14～27份、改性玉米淀粉13～25份、玻璃粉14～29份。所述的基于水性的环保涂料的制备方法，包括以下重量份数的组分：水性氨基树脂21～23份、流变改性树脂17～22份、改性铝粉12～15份、去离子水7～15份、稀土铝酸盐22～30份、十二烷基磺酸钠17～20份、环氧树脂26～33份、聚酰胺树脂25～32份、丙三酮14～21份、聚甲基丙烯酸甲酯18～23份、凹凸棒土10～15份、托玛琳14～25份、活性炭10～17份、氯铂酸16～24份、改性玉米淀粉15～22份、玻璃粉18～25份。包括以下重量份数的组分：水性氨基树脂22份、流变改性树脂19份、改性铝粉13份、去离子水12份、稀土铝酸盐28份、十二烷基磺酸钠18份、环氧树脂29份、聚酰胺树脂28份、丙三酮19份、聚甲基丙烯酸甲酯19份、凹凸棒土12份、托玛琳17份、活性炭15份、氯铂酸19份、改性玉米淀粉17份、玻璃粉22份。包括以下步骤：(1)将水性氨基树脂、流变改性树脂、改性铝粉经初次球磨制得浆料，用搅拌机以搅拌速度850～1300r/min的速度搅拌80～120min后，在100～120℃下保温半小时；(2)再加丙三酮、聚甲基丙烯酸甲酯、凹凸棒土、玻璃粉放入尼龙球磨罐中，转速为1300～1500r/min的条件下，连续球磨2～3小时得色浆料；(3)将活性炭、氯铂酸、改性玉米淀粉加入搅拌机中，常温下搅拌60～100分钟，混合均匀得到组合物A；(4)再将托玛琳、聚酰胺树脂、十二烷基磺酸钠、环氧树脂加入搅拌机中，常温下搅拌40～60分钟，混合均匀得到组合物B；(5)将去离子水、稀土铝酸盐在40～60℃下加入步骤(2)中得到的色浆料中，再加入组合物A和组合物B，并进行搅拌混合均匀，搅拌机中在50～60摄氏度下搅拌1～2h。所述步骤(1)中用搅拌机以搅拌速度1120r/min的速度搅拌115min后，在115℃下保温半小时。所述步骤(2)中转速为1450r/min的条件下，连续球磨2.25小时得色浆料。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本专利技术基于水性的环保涂料的制备方法，本专利技术所制备的涂料无毒无害，对环境污染小；涂布后形成的涂层不仅光亮度高、坚韧、抗爆裂性能优秀，属于环保安全的水性涂料。2、本专利技术基于水性的环保涂料的制备方法，本专利技术所制备的涂层以水性环氧树脂为基料并添加贻贝粘附蛋白；3、本专利技术基于水性的环保涂料的制备方法，本专利技术所制备的涂层环保，便于使用。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例1本专利技术基于水性的环保涂料的制备方法，水性氨基树脂20～25份、流变改性树脂15～25份、改性铝粉10～15份、去离子水5～15份、稀土铝酸盐20～30份、十二烷基磺酸钠15～20份、环氧树脂25～35份、聚酰胺树脂23～36份、丙三酮11～23份、聚甲基丙烯酸甲酯17～29份、凹凸棒土8～17份、托玛琳12～27份、活性炭8～19份、氯铂酸14～27份、改性玉米淀粉13～25份、玻璃粉14～29份。基于水性的环保涂料的制备方法，包括以下重量份数的组分：水性氨基树脂21～23份、流变改性树脂17～22份、改性铝粉12～15份、去离子水7～15份、稀土铝酸盐22～30份、十二烷基磺酸钠17～20份、环氧树脂26～33份、聚酰胺树脂25～32份、丙三酮14～21份、聚甲基丙烯酸甲酯18～23份、凹凸棒土10～15份、托玛琳14～25份、活性炭10～17份、氯铂酸16～24份、改性玉米淀粉15～22份、玻璃粉18～25份。基于水性的环保涂料的制备方法，包括以下重量份数的组分：水性氨基树脂22份、流变改性树脂19份、改性铝粉13份、去离子水12份、稀土铝酸盐28份、十二烷基磺酸钠18份、环氧树脂29份、聚酰胺树脂28份、丙三酮19份、聚甲基丙烯酸甲酯19份、凹凸棒土12份、托玛琳17份、活性炭15份、氯铂酸19份、改性玉米淀粉17份、玻璃粉22份。以上所述的具体实施方式，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已，并不用于限定本专利技术的保护范围，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于水性的环保涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将水性氨基树脂、流变改性树脂、改性铝粉经初次球磨制得浆料，用搅拌机以搅拌速度850～1300r/min的速度搅拌80～120min后，在100～120℃下保温半小时；(2)再加丙三酮、聚甲基丙烯酸甲酯、凹凸棒土、玻璃粉放入尼龙球磨罐中，转速为1300～1500r/min的条件下，连续球磨2～3小时得色浆料；(3)将活性炭、氯铂酸、改性玉米淀粉加入搅拌机中，常温下搅拌60～100分钟，混合均匀得到组合物A；(4)再将托玛琳、聚酰胺树脂、十二烷基磺酸钠、环氧树脂加入搅拌机中，常温下搅拌40～60分钟，混合均匀得到组合物B；(5)将去离子水、稀土铝酸盐在40～60℃下加入步骤(2)中得到的色浆料中，再加入组合物A和组合物B，并进行搅拌混合均匀，搅拌机中在50～60摄氏度下搅拌1～2h。

【技术特征摘要】
1.基于水性的环保涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将水性氨基树脂、流变改性树脂、改性铝粉经初次球磨制得浆料，用搅拌机以搅拌速度850～1300r/min的速度搅拌80～120min后，在100～120℃下保温半小时；(2)再加丙三酮、聚甲基丙烯酸甲酯、凹凸棒土、玻璃粉放入尼龙球磨罐中，转速为1300～1500r/min的条件下，连续球磨2～3小时得色浆料；(3)将活性炭、氯铂酸、改性玉米淀粉加入搅拌机中，常温下搅拌60～100分钟，混合均匀得到组合物A；(4)再将托玛琳、聚酰胺树脂、十二烷基磺酸钠、环氧树脂加入搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁士林，
申请(专利权)人：袁士林，
类型：发明
国别省市：四川,51