超耐候性环保金属涂料的制备方法技术

本发明专利技术公开了超耐候性环保金属涂料的制备方法，包括以下重量份数的组分：丙烯酸改性乳液20‑30份、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯5‑8份、水性氨基树脂12‑18份、流变改性树脂6‑10份、改性铝粉25‑30份、去离子水10～20份、稀土铝酸盐30‑40份、长余辉夜光粉30‑40份、改性膨润土0.5‑3份、水性有机硅消泡剂1‑3份、水性有机硅流平剂2‑5份。本发明专利技术所制备的涂层环保，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
超耐候性环保金属涂料的制备方法
本专利技术涉及一种涂料，具体涉及超耐候性环保金属涂料的制备方法。
技术介绍
涂料包括水性涂料和溶剂型涂料，有些油性涂料涂布后形成的涂层虽然能够满足高光亮度及后续快速烫金加工的要求，但使用过程中会挥发出较多的有害物质，环境污染大，无法达到环保要求(特别是烟包行业的有机挥发物限量要求)，而且成本较高。水性涂料是主要以水为溶剂的涂料。水性涂料具有很多的优点如水性涂料以水作溶剂，节省大量资源；水性涂料消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；水性涂料仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在10％～15％之间，而现在的阴极电泳涂料已降至1.2％以下，对降低污染节省资源效果显著；水性涂料涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。但是水性涂料也存在耐久性差，对环境条件(温度、湿度)要求较严格等缺点。而且其中为改善成膜性能所使用的少量有机物还会对人体产生一定的影响。随着人们对环境保护的日益重视，还要求涂料在使用过程中挥发出的有害物质尽量少，甚至没有挥发出有害物质，符合环保要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是现有的涂料有毒，涂层不光亮，进而导致其使用寿命低，目的在于提供超耐候性环保金属涂料的制备方法，解决涂料水性涂料无毒无害，对环境污染小；涂布后形成的涂层不仅光亮度高、坚韧、抗爆裂性能优秀的问题。本专利技术通过下述技术方案实现：超耐候性环保金属涂料的制备方法，包括以下重量份数的组分：丙烯酸改性乳液20-30份、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯5-8份、水性氨基树脂12-18份、流变改性树脂6-10份、改性铝粉25-30份、去离子水10～20份、稀土铝酸盐30-40份、长余辉夜光粉30-40份、改性膨润土0.5-3份、水性有机硅消泡剂1-3份、水性有机硅流平剂2-5份。超耐候性环保金属涂料的制备方法，包括以下重量份数的组分：丙烯酸改性乳液22-29份、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯6-8份、水性氨基树脂14-17份、流变改性树脂8-10份、改性铝粉26-30份、去离子水12～20份、稀土铝酸盐33-40份、长余辉夜光粉32-40份、改性膨润土1-3份、水性有机硅消泡剂2-3份、水性有机硅流平剂2-4份。超耐候性环保金属涂料的制备方法，包括以下重量份数的组分：丙烯酸改性乳液27份、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯7份、水性氨基树脂16份、流变改性树脂9份、改性铝粉28份、去离子水17份、稀土铝酸盐39份、长余辉夜光粉36份、改性膨润土2份、水性有机硅消泡剂3份、水性有机硅流平剂3份。本专利技术包括以下制备步骤：(1)将丙烯酸改性乳液、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯、水性氨基树、改性膨润土、水性有机硅消泡剂、水性有机硅流平剂脂依次加入反应容器中混合，用搅拌机以搅拌速度1400～1800r/min的速度搅拌10～15min后，在140～180℃下保温半小时；(2)将分散后的物料混合组分加入研磨机进行研磨，研磨至粒度为3～5um，再依次加入流变改性树脂、改性铝粉、去离子水、稀土铝酸盐、长余辉夜光粉，以搅拌速度为800～1100r/min的速度搅拌分散15～20min至粒度为20～25um，即可得到成品。所述步骤(1)中用搅拌机以搅拌速度1650r/min的速度搅拌13min后，在175℃下保温半小时。所述步骤(2)中以搅拌速度为980r/min的速度搅拌分散17min至粒度为23um，即可得到成品。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本专利技术超耐候性环保金属涂料的制备方法，本专利技术所制备的涂料无毒无害，对环境污染小；2、本专利技术超耐候性环保金属涂料的制备方法，本专利技术所制备的涂层环保，便于使用。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例1本专利技术超耐候性环保金属涂料的制备方法，包括以下重量份数的组分：丙烯酸改性乳液20-30份、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯5-8份、水性氨基树脂12-18份、流变改性树脂6-10份、改性铝粉25-30份、去离子水10～20份、稀土铝酸盐30-40份、长余辉夜光粉30-40份、改性膨润土0.5-3份、水性有机硅消泡剂1-3份、水性有机硅流平剂2-5份。所述的超耐候性环保金属涂料的制备方法，包括以下重量份数的组分：丙烯酸改性乳液22-29份、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯6-8份、水性氨基树脂14-17份、流变改性树脂8-10份、改性铝粉26-30份、去离子水12～20份、稀土铝酸盐33-40份、长余辉夜光粉32-40份、改性膨润土1-3份、水性有机硅消泡剂2-3份、水性有机硅流平剂2-4份。所述的超耐候性环保金属涂料的制备方法，包括以下重量份数的组分：丙烯酸改性乳液27份、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯7份、水性氨基树脂16份、流变改性树脂9份、改性铝粉28份、去离子水17份、稀土铝酸盐39份、长余辉夜光粉36份、改性膨润土2份、水性有机硅消泡剂3份、水性有机硅流平剂3份。以上所述的具体实施方式，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已，并不用于限定本专利技术的保护范围，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超耐候性环保金属涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将丙烯酸改性乳液、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯、水性氨基树、改性膨润土、水性有机硅消泡剂、水性有机硅流平剂脂依次加入反应容器中混合，用搅拌机以搅拌速度1400～1800r/min的速度搅拌10～15min后，在140～180℃下保温半小时；(2)将分散后的物料混合组分加入研磨机进行研磨，研磨至粒度为3～5um，再依次加入流变改性树脂、改性铝粉、去离子水、稀土铝酸盐、长余辉夜光粉，以搅拌速度为800～1100r/min的速度搅拌分散15～20min至粒度为20～25um，即可得到成品。

【技术特征摘要】
1.超耐候性环保金属涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将丙烯酸改性乳液、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯、水性氨基树、改性膨润土、水性有机硅消泡剂、水性有机硅流平剂脂依次加入反应容器中混合，用搅拌机以搅拌速度1400～1800r/min的速度搅拌10～15min后，在140～180℃下保温半小时；(2)将分散后的物料混合组分加入研磨机进行研磨，研磨至粒度为3～5um，再依次加入流变改性树脂、改性铝粉、去离子水、稀土铝酸盐、长余辉夜光粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁士林，
申请(专利权)人：袁士林，
类型：发明
国别省市：四川,51