一种混凝土减胶剂的制备方法技术

一种混凝土减胶剂的制备方法，该减胶剂由以下重量配比的原料制成：丙烯酰胺20‑25，氟硅酸15‑21，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚22‑30，氧化剂1‑3，还原剂1‑1.5，环氧丙烷10‑18和水12‑14，本发明专利技术制备的混凝土减胶剂，在使用量相同的条件下，可以提高至少10％以上的混凝土的强度，在保持混凝土的强度强度相同的情况下，可减少10％左右混凝土减胶剂的使用量，可以改善混凝土的粘聚性，提高混凝土浆体丰富程度，降低对原材料的敏感性，对复杂的原材料有更好的适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土减胶剂的制备方法
本专利技术涉及减胶剂领域，具体为一种混凝土减胶剂的制备方法。
技术介绍
水泥是目前世界范围内使用最为普遍的建筑胶凝材料，随着我国城市化进程的不断推进，水泥的使用量逐年增加。据统计，2013年，我国水泥生产量达到20亿吨，约占全世界水泥的40％。另外有资料表明，每生产1万吨水泥，需要消耗1.55万吨石灰石，1200万吨煤，88万度电，并产生1万吨二氧化碳及十余吨二氧化硫和氧化氮的污染等。可见，水泥的大量生产和应用对资源和环境都带来较大的压力。由于各地区技术发展水平的参差不齐，一些民用搅拌站为最求更好的混凝土和易性，大量使用水泥材料，造成在水泥水化过程中大约有20％的水泥作为惰性的填充材料，水泥并未充分发挥作用，因此需要一种性能优越的混凝土减胶剂来使得混凝土充分混合，进而提高混凝土的强度。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种混凝土减胶剂的制备方法，有效的解决了现有混凝土减胶剂使用中存在的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本专利技术该减胶剂由以下重量配比的原料制成：丙烯酰胺20-25，氟硅酸15-21，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚22-30，氧化剂1-3，还原剂1-1.5，环氧丙烷10-18，氨基三甲叉膦酸钠6-9，间苯二酚5-10，三异丙醇胺6-12，椰油基葡萄糖苷12-20，硫代硫酸铵14-16，腐殖酸铵6-9，二乙醇单异丙醇胺8-10，聚合醇胺酯化合物9-11和水12-14；该减胶剂的制备方法为：1)根据组成及份数比，用电子秤称取各组原料备用；2)将1)中称量好的甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、水和环氧丙烷加入到28℃～37℃的水中搅拌，直至完全溶解，得到混合液A；3)将混合液A放入设有中间冷却器的塔式反应器，控制温度在32℃～35℃，加入氨基三甲叉膦酸钠用来阻止混合物出现水垢，间苯二酚用来提高混合物的粘合性，三异丙醇胺用来进行混合物的乳化，再向混合液A中加入氧化剂，进行缩合反应，再加入椰油基葡萄糖苷用来提高反应时的活性，得到反应液B；4)将加入硫代硫酸铵，腐殖酸铵，二乙醇单异丙醇胺和聚合醇胺酯化合物，放置到反应桶中，控制温度在40℃～45℃使得硫代硫酸铵，腐殖酸铵和二乙醇单异丙醇胺反应得到增强剂，再将得到的反应液B加入，然后向反应桶中加入还原剂，再加入氟硅酸，在氟硅酸的催化作用下，进行加成反应，得到初成品；5)将4)所得的初成品进行室温冷却20min,将冷却后的成品进行密封。根据上述技术方案：所述氧化剂为过氧化氢、过氧乙酸或重铬酸钠中的一种。根据上述技术方案：所述还原剂为氯化亚锡SnCl2、草酸H2C2O4、硼氢化钾KBH4或硼氢化钠NaBH4其中的一种。根据上述技术方案：所述步骤5)中所得的成品进行桶装货袋装后进行密封，再将装桶或装袋后的成品入库存储。根据上述技术方案：所述存储条件为避光存储，有效存储时间为六个月。本专利技术制备的混凝土减胶剂，在使用量相同的条件下，可以提高至少10％以上的混凝土的强度，在保持混凝土的强度强度相同的情况下，可减少10％左右混凝土减胶剂的使用量，可以改善混凝土的粘聚性，提高混凝土浆体丰富程度，降低对原材料的敏感性，对复杂的原材料有更好的适应性。具体实施方式本专利技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，本专利技术提供一种混凝土减胶剂的制备方法，该减胶剂由以下重量配比的原料制成：丙烯酰胺20，氟硅酸15，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚22，氧化剂1，还原剂1、环氧丙烷10，氨基三甲叉膦酸钠6，间苯二酚5，三异丙醇胺6，椰油基葡萄糖苷12，硫代硫酸铵14，腐殖酸铵6，二乙醇单异丙醇胺8，聚合醇胺酯化合物9和水12；该减胶剂的制备方法为：1)根据组成及份数比，用电子秤称取各组原料备用；2)将1)中称量好的甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、水和环氧丙烷加入到28℃～37℃的水中搅拌，直至完全溶解，得到混合液A；3)将混合液A放入设有中间冷却器的塔式反应器，控制温度在32℃～35℃，加入氨基三甲叉膦酸钠用来阻止混合物出现水垢，间苯二酚用来提高混合物的粘合性，三异丙醇胺用来进行混合物的乳化，再向混合液A中加入氧化剂，进行缩合反应，再加入椰油基葡萄糖苷用来提高反应时的活性，得到反应液B；4)将加入硫代硫酸铵，腐殖酸铵，二乙醇单异丙醇胺和聚合醇胺酯化合物，放置到反应桶中，控制温度在40℃～45℃使得硫代硫酸铵，腐殖酸铵和二乙醇单异丙醇胺反应得到增强剂，再将得到的反应液B加入，然后向反应桶中加入还原剂，再加入氟硅酸，在氟硅酸的催化作用下，进行加成反应，得到初成品；5)将4)所得的初成品进行室温冷却20min,将冷却后的成品进行密封。根据上述技术方案：氧化剂为过氧化氢、过氧乙酸或重铬酸钠中的一种。根据上述技术方案：还原剂为氯化亚锡SnCl2、草酸H2C2O4、硼氢化钾KBH4或硼氢化钠NaBH4其中的一种。根据上述技术方案：步骤5)中所得的成品进行桶装货袋装后进行密封，再将装桶或装袋后的成品入库存储。根据上述技术方案：存储条件为避光存储，有效存储时间为六个月。实施例二，本专利技术提供一种混凝土减胶剂的制备方法，该减胶剂由以下重量配比的原料制成：丙烯酰胺23，氟硅酸18，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚26，氧化剂1.5，还原剂1.25、环氧丙烷14和水13；该减胶剂的制备方法为：1)根据组成及份数比，用电子秤称取各组原料备用；2)将1)中称量好的甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、水和环氧丙烷加入到28℃～37℃的水中搅拌，直至完全溶解，得到混合液A；3)将混合液A放入设有中间冷却器的塔式反应器，控制温度在32℃～35℃，加入氨基三甲叉膦酸钠用来阻止混合物出现水垢，间苯二酚用来提高混合物的粘合性，三异丙醇胺用来进行混合物的乳化，再向混合液A中加入氧化剂，进行缩合反应，再加入椰油基葡萄糖苷用来提高反应时的活性，得到反应液B；4)将加入硫代硫酸铵，腐殖酸铵，二乙醇单异丙醇胺和聚合醇胺酯化合物，放置到反应桶中，控制温度在40℃～45℃使得硫代硫酸铵，腐殖酸铵和二乙醇单异丙醇胺反应得到增强剂，再将得到的反应液B加入，然后向反应桶中加入还原剂，再加入氟硅酸，在氟硅酸的催化作用下，进行加成反应，得到初成品；5)将4)所得的初成品进行室温冷却20min,将冷却后的成品进行密封。根据上述技术方案：氧化剂为过氧化氢、过氧乙酸或重铬酸钠中的一种。根据上述技术方案：还原剂为氯化亚锡SnCl2、草酸H2C2O4、硼氢化钾KBH4或硼氢化钠NaBH4其中的一种。根据上述技术方案：步骤5)中所得的成品进行桶装货袋装后进行密封，再将装桶或装袋后的成品入库存储。根据上述技术方案：存储条件为避光存储，有效存储时间为六个月。实施例三，本专利技术提供一种混凝土减胶剂的制备方法，该减胶剂由以下重量配比的原料制成：丙烯酰胺25，氟硅酸21，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚30，氧化剂3，还原剂1.5、环氧丙烷18，氨基三甲叉膦酸钠9，间苯二酚10，三异丙醇胺12，椰油基葡萄糖苷20，硫代硫酸铵16，腐殖酸铵9，二乙醇单异丙醇胺10，聚合醇胺酯化合物11和14；该减胶剂的制备方法为：1)根据组成及份数比，用电子秤称取各组原料备用；2)将1)中称量好的甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、水和环氧丙烷加入到28℃～37℃的水中搅拌，直至完全溶解，得到混合液A；3)将混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土减胶剂的制备方法，其特征在于，该减胶剂由以下重量配比的原料制成：丙烯酰胺20‑25，氟硅酸15‑21，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚22‑30，氧化剂1‑3，还原剂1‑1.5，环氧丙烷10‑18，氨基三甲叉膦酸钠6‑9，间苯二酚5‑10，三异丙醇胺6‑12，椰油基葡萄糖苷12‑20，硫代硫酸铵14‑16，腐殖酸铵6‑9，二乙醇单异丙醇胺8‑10，聚合醇胺酯化合物9‑11和水12‑14；该减胶剂的制备方法为：1)根据组成及份数比，用电子秤称取各组原料备用；2)将1)中称量好的甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、水和环氧丙烷加入到28℃～37℃的水中搅拌，直至完全溶解，得到混合液A；3)将混合液A放入设有中间冷却器的塔式反应器，控制温度在32℃～35℃，加入氨基三甲叉膦酸钠用来阻止混合物出现水垢，间苯二酚用来提高混合物的粘合性，三异丙醇胺用来进行混合物的乳化，再向混合液A中加入氧化剂，进行缩合反应，再加入椰油基葡萄糖苷用来提高反应时的活性，得到反应液B；4)将加入硫代硫酸铵，腐殖酸铵，二乙醇单异丙醇胺和聚合醇胺酯化合物，放置到反应桶中，控制温度在40℃～45℃使得硫代硫酸铵，腐殖酸铵和二乙醇单异丙醇胺反应得到增强剂，再将得到的反应液B加入，然后向反应桶中加入还原剂，再加入氟硅酸，在氟硅酸的催化作用下，进行加成反应，得到初成品；5)将4)所得的初成品进行室温冷却20min,将冷却后的成品进行密封。...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土减胶剂的制备方法，其特征在于，该减胶剂由以下重量配比的原料制成：丙烯酰胺20-25，氟硅酸15-21，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚22-30，氧化剂1-3，还原剂1-1.5，环氧丙烷10-18，氨基三甲叉膦酸钠6-9，间苯二酚5-10，三异丙醇胺6-12，椰油基葡萄糖苷12-20，硫代硫酸铵14-16，腐殖酸铵6-9，二乙醇单异丙醇胺8-10，聚合醇胺酯化合物9-11和水12-14；该减胶剂的制备方法为：1)根据组成及份数比，用电子秤称取各组原料备用；2)将1)中称量好的甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、水和环氧丙烷加入到28℃～37℃的水中搅拌，直至完全溶解，得到混合液A；3)将混合液A放入设有中间冷却器的塔式反应器，控制温度在32℃～35℃，加入氨基三甲叉膦酸钠用来阻止混合物出现水垢，间苯二酚用来提高混合物的粘合性，三异丙醇胺用来进行混合物的乳化，再向混合液A中加入氧化剂，进行缩合反应，再加入椰油基葡萄糖苷用来提高反应时的活性，得到反应液B；4)将加入硫代...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛华新，毛卓荣，
申请(专利权)人：浙江老虎山建材有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33