用于航空航天电缆的防护型紧固件制造技术

技术编号:22410867 阅读:37 留言:0更新日期:2019-10-29 12:31
本实用新型专利技术公开了用于航空航天电缆的防护型紧固件,涉及航空航天技术领域。本实用新型专利技术包括基座、外罩体和若干紧固板,基座一表面开设有弧形槽,弧形槽内壁固定有弧形支撑板,基座一表面开设有一组矩形定位孔,矩形定位孔一内壁开设有一组通槽,通槽一内壁开设有限位槽,外罩体周侧面开设有若干通孔和若干导向孔,外罩体底面固定有一组加强板。本实用新型专利技术通过外部的气泵、进气管、第一连接管、第二连接管和充气管能够向伸缩气囊内部充气,伸缩气囊膨胀能够带动紧固板向电缆的方向收缩,通过紧固板和弧形支撑板能够固定电缆的位置同时能够起到防护的作用,解决了现有的电缆紧固件固定力不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于航空航天电缆的防护型紧固件
本技术属于航空航天
,特别是涉及用于航空航天电缆的防护型紧固件。
技术介绍
现有的航空航天用的电缆都需要紧固的固定在安装位置,多使用螺栓连接的管道夹式紧固件固定,然而针对规格不一的电缆时,电缆直径小于紧固件内径则无法紧固,电缆直径过大则会出现紧固力不足的情况,可能造成电缆偏移或滑动的情况,不便于使用者的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于航空航天电缆的防护型紧固件,通过外部的气泵、进气管、第一连接管、第二连接管和充气管能够向伸缩气囊内部充气,伸缩气囊膨胀能够带动紧固板向电缆的方向收缩,通过紧固板和弧形支撑板能够固定电缆的位置同时能够起到防护的作用,解决了现有的电缆紧固件固定力不足的问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为用于航空航天电缆的防护型紧固件,包括基座、外罩体和若干紧固板;所述基座一表面开设有弧形槽,所述弧形槽内壁固定有弧形支撑板,所述基座一表面开设有一组矩形定位孔,所述矩形定位孔一内壁开设有一组通槽,所述通槽一内壁开设有限位槽;所述外罩体周侧面开设有若干通孔和若干导向孔,所述外罩体底面固定有一组加强板,所述加强板一表面固定有插接块,所述插接块与矩形定位孔间隙配合,所述插接块一侧面开设有一组矩形孔,所述矩形孔内固定有横杆,所述横杆上滑动配合有滑动块,所述滑动块位于矩形孔内部且与矩形孔滑动配合,所述滑动块与矩形孔之间固定有一弹簧,所述弹簧环绕设置在横杆外表面,所述滑动块一侧面固定有一拉杆,所述拉杆与限位槽间隙配合;所述紧固板为弧形板结构,所述紧固板一表面固定导向杆,所述导向杆位于导向孔内部且与导向孔滑动配合,所述导向杆一端固定有垫板,所述导向杆周侧套接固定有伸缩气囊,所述伸缩气囊两端分别与紧固板一表面和外罩体内壁固定连接。进一步地,所述外罩体外侧面镶嵌固定有若干第一连接管,若干所述第一连接管一端固定连通有第二连接管,所述第二连接管镶嵌设置在外罩体外侧面,所述第二连接管周侧面固定连通有进气管,所述进气管一端固定有快接接头,所述进气管上设有开关阀。进一步地,所述伸缩气囊周侧面贯穿固定有充气管,所述充气管一端贯穿通孔且与第一连接管周侧面固定连通。进一步地,所述限位槽的宽度与拉杆的外径相同,所述通槽的宽度大于拉杆的外径,差值在0.5-0.7cm的范围。进一步地,所述基座一表面开设有两组环形定位孔,所述加强板一表面固定有一组定位杆,所述定位杆的外径与环形定位孔的内径相同。进一步地,所述基座一相对侧底部均固定有安装板,所述安装板一表面开设有一组安装孔。本技术具有以下有益效果:1、本技术通过外部的气泵、进气管、第一连接管、第二连接管和充气管能够向伸缩气囊内部充气,伸缩气囊膨胀能够带动紧固板向电缆的方向收缩,通过紧固板和弧形支撑板能够固定电缆的位置同时能够起到防护的作用,同时针对不同规格的电缆都能进行紧固和防护,方便使用者的使用,避免过多规格紧固件的使用。2、本技术通过拉动拉杆能够带动滑动块沿着横杆滑动,从而能够挤压弹簧,通过定位杆、插接块、环形定位孔和矩形定位孔的配合使用能够将外罩体插接在基座上,通过通槽能够将拉杆导向至限位槽内,通过弹簧的弹力能够带动拉杆限制在限位槽远离通槽的一端,便于基座和外罩体之间的固定和拆分,便于使用者对电缆的安装,方便使用者的使用。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的用于航空航天电缆的防护型紧固件的结构示意图;图2为基座的结构示意图;图3为外罩体的结构示意图;图4为图3中A处的局部放大图;图5为紧固板的结构示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-基座,2-外罩体,3-紧固板,101-弧形支撑板,102-矩形定位孔,103-通槽,104-限位槽,105-环形定位孔,106-安装板,107-安装孔,201-通孔,202-导向孔,203-加强板,204-插接块,205-矩形孔,206-横杆,207-滑动块,208-弹簧,209-拉杆,210-第一连接管,211-第二连接管,212-进气管,213-定位杆,301-导向杆,302-垫板,303-伸缩气囊,304-充气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示,本技术为用于航空航天电缆的防护型紧固件,包括基座1、外罩体2和三个紧固板3;基座1一表面开设有弧形槽,弧形槽内壁固定有弧形支撑板101,基座1一表面开设有一组矩形定位孔102,矩形定位孔102一内壁开设有一组通槽103,通槽103一内壁开设有限位槽104;外罩体2周侧面开设有九个通孔201和九个导向孔202,外罩体2底面固定有一组加强板203,加强板203一表面固定有插接块204,插接块204与矩形定位孔102间隙配合,插接块204一侧面开设有一组矩形孔205,矩形孔205内固定有横杆206,横杆206上滑动配合有滑动块207,滑动块207位于矩形孔205内部且与矩形孔205滑动配合,滑动块207与矩形孔205之间固定有一弹簧208,弹簧208环绕设置在横杆206外表面,滑动块207一侧面固定有一拉杆209,拉杆209与限位槽104间隙配合;紧固板3为弧形板结构,紧固板3一表面固定导向杆301,导向杆301位于导向孔202内部且与导向孔202滑动配合,导向杆301一端固定有垫板302,导向杆301周侧套接固定有伸缩气囊303,伸缩气囊303两端分别与紧固板3一表面和外罩体2内壁固定连接。其中如图1和图3所示,外罩体2外侧面镶嵌固定有三个第一连接管210,三个第一连接管210一端固定连通有第二连接管211,第二连接管211镶嵌设置在外罩体2外侧面,第二连接管211周侧面固定连通有进气管212,进气管212一端固定有快接接头,所述进气管212上设有开关阀。其中如图1和图5所示,伸缩气囊303周侧面贯穿固定有充气管304,充气管304一端贯穿通孔201且与第一连接管210周侧面固定连通。其中如图1所示,限位槽104的宽度与拉杆209的外径相同,通槽103的宽度大于拉杆209的外径,差值在0.5-0.7cm的范围。其中如图2-3所示,基座1一表面开设有两组环形定位孔105,加强板203一表面固定有一组定位杆213,定位杆213的外径与环形定位孔105的内径相同。其中如图1-2所示,基座1一相对侧底部均固定有安装板106,安装板106一表面开设有一组安装孔107。本实施例的一个具体应用为:安装时,通过安装板106、安装孔107和螺栓能够将基板1固定在固定位置,将电缆需要固定的位置贴在弧形支撑板101上,取出外罩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于航空航天电缆的防护型紧固件,其特征在于:包括基座(1)、外罩体(2)和若干紧固板(3);所述基座(1)一表面开设有弧形槽,所述弧形槽内壁固定有弧形支撑板(101),所述基座(1)一表面开设有一组矩形定位孔(102),所述矩形定位孔(102)一内壁开设有一组通槽(103),所述通槽(103)一内壁开设有限位槽(104);所述外罩体(2)周侧面开设有若干通孔(201)和若干导向孔(202),所述外罩体(2)底面固定有一组加强板(203),所述加强板(203)一表面固定有插接块(204),所述插接块(204)与矩形定位孔(102)间隙配合,所述插接块(204)一侧面开设有一组矩形孔(205),所述矩形孔(205)内固定有横杆(206),所述横杆(206)上滑动配合有滑动块(207),所述滑动块(207)位于矩形孔(205)内部且与矩形孔(205)滑动配合,所述滑动块(207)与矩形孔(205)之间固定有一弹簧(208),所述弹簧(208)环绕设置在横杆(206)外表面,所述滑动块(207)一侧面固定有一拉杆(209),所述拉杆(209)与限位槽(104)间隙配合;所述紧固板(3)为弧形板结构,所述紧固板(3)一表面固定导向杆(301),所述导向杆(301)位于导向孔(202)内部且与导向孔(202)滑动配合,所述导向杆(301)一端固定有垫板(302),所述导向杆(301)周侧套接固定有伸缩气囊(303),所述伸缩气囊(303)两端分别与紧固板(3)一表面和外罩体(2)内壁固定连接。...

【技术特征摘要】
1.用于航空航天电缆的防护型紧固件,其特征在于:包括基座(1)、外罩体(2)和若干紧固板(3);所述基座(1)一表面开设有弧形槽,所述弧形槽内壁固定有弧形支撑板(101),所述基座(1)一表面开设有一组矩形定位孔(102),所述矩形定位孔(102)一内壁开设有一组通槽(103),所述通槽(103)一内壁开设有限位槽(104);所述外罩体(2)周侧面开设有若干通孔(201)和若干导向孔(202),所述外罩体(2)底面固定有一组加强板(203),所述加强板(203)一表面固定有插接块(204),所述插接块(204)与矩形定位孔(102)间隙配合,所述插接块(204)一侧面开设有一组矩形孔(205),所述矩形孔(205)内固定有横杆(206),所述横杆(206)上滑动配合有滑动块(207),所述滑动块(207)位于矩形孔(205)内部且与矩形孔(205)滑动配合,所述滑动块(207)与矩形孔(205)之间固定有一弹簧(208),所述弹簧(208)环绕设置在横杆(206)外表面,所述滑动块(207)一侧面固定有一拉杆(209),所述拉杆(209)与限位槽(104)间隙配合;所述紧固板(3)为弧形板结构,所述紧固板(3)一表面固定导向杆(301),所述导向杆(301)位于导向孔(202)内部且与导向孔(202)滑动配合,所述导向杆(301)一端固定有垫板(302),所述导向杆(301)周侧套接固定有伸缩气囊(303),所述伸缩气囊(303)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞萍
申请(专利权)人:上海工程技术大学
类型:新型
国别省市:上海,31

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